CN209428224U - Uasb污水处理装置 - Google Patents
Uasb污水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209428224U CN209428224U CN201822044594.2U CN201822044594U CN209428224U CN 209428224 U CN209428224 U CN 209428224U CN 201822044594 U CN201822044594 U CN 201822044594U CN 209428224 U CN209428224 U CN 209428224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- sleeve
- utility
- blender
- treatment plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 31
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型提供了UASB污水处理装置，该技术方案在不改变处理原理的前提下对装置内部结构进行了全新设计。具体来看，本实用新型采用活塞与套管相结合的模式，不仅保留了气液上行通道，而且可利用活塞将物质主动泵出，从而加速了处理进程；与此同时，本实用新型将在装置内部增设了搅拌桨结构，从而可根据工艺要求适时的对内部物料进行均质化处理，从而拓展了工艺的可选范围；另外，本实用新型利用孔板对污泥悬浮层区和污泥床区加以阻拦，既不影响物质的自然流动有避免了过度的物质交换，因而有助于保证处理效果。本实用新型以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，其成本较低、易于实现，因而具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种UASB污水处理装置。
背景技术
UASB污水处理装置又称为上流式厌氧污泥床反应器，是一种基于厌氧方法的污水处理装置。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
现有技术中，污泥床区与污泥悬浮区没有明显的界限，二者之间物质交换明显，因此在处理进程上存在反复；此外，由于污泥密度整体大于水，因此在反应体系中物质分布不够均匀，这不利于整体的处理效果；另外，目前常规的UASB反应器中，物料依靠自然升力上行，因而整体处理速度较慢。在这种情况下，有必要改进反应器结构，以提升处理效率。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种UASB污水处理装置，以解决现有技术的UASB反应器内部物质分布不均的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是靠自然升力上行速度较慢，从而影响了整体处理效率。
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
UASB污水处理装置，包括罐体，套筒，活塞，环隙，广口，排液口，三相分离器，变径管，电机，搅拌器，孔板，进料管，托架，环形台，凸片，其中套筒竖直的连接在罐体上端，所述套筒的下端伸入至罐体，在套筒的内部插接有活塞，在活塞与套筒的内壁之间具有环隙，在套筒的上端具有广口，在套筒的侧壁上连接有排液口，在套筒的内壁下端连接有三相分离器，所述三相分离器的下端连接有变径管，所述变径管较大直径一端朝下；电机与搅拌器传动连接，所述搅拌器位于罐体内部，在搅拌器上连接有若干凸片，罐体的底端呈弧面形状，在罐体的内部水平的固定连接有孔板，在罐体的底端连接有进料管；在托架上开设有一通孔，在托架上、位于所述通孔外周的位置连接有环形台，罐体位于所述环形台上。
作为优选，罐体的上端连接有盖板，在所述盖板的中心位置开设有圆孔，套筒连接在所述圆孔处。
作为优选，电机连接在所述盖板上。
作为优选，搅拌器上连接有若干搅拌桨，所述凸片位于所述搅拌桨上。
作为优选，孔板上孔洞总面积占孔板面积的比例为56％。
在以上技术方案中，罐体是污水处理场所；套筒用于引导出水和沼气上行；活塞与套筒相配合，可通过抽拉作用主动将下方液体泵出，促进其上行；环隙用于沼气向上流动，进而从广口处排出；排液口用于排出处理后的水体，这一排水作用可以是自然溢出的，也可以是通过活塞主动泵出的；三相分离器是市售常规产品，用于将气、液、固三相分离，其中沼气经环隙从广口处排出，水分从排液口排出，污泥自然滑落至罐体中的悬浮污泥层；变径管的内侧用于引导下方污水进入三相分离器，变径管的外侧用于引导污泥回落；电机用于驱动搅拌器，可根据工艺要求对罐体内物料选择性的加以搅拌；孔板用于对污泥悬浮层区和污泥床区加以分隔，同时，其上的孔洞不影响物质流动；进料管用于向罐体中输入物料；托架和环形台用于承载罐体；搅拌器上的凸片用于提升搅拌效果。
本实用新型提供了UASB污水处理装置，该技术方案在不改变处理原理的前提下对装置内部结构进行了全新设计。具体来看，本实用新型采用活塞与套管相结合的模式，不仅保留了气液上行通道，而且可利用活塞将物质主动泵出，从而加速了处理进程；与此同时，本实用新型将在装置内部增设了搅拌桨结构，从而可根据工艺要求适时的对内部物料进行均质化处理，从而拓展了工艺的可选范围；另外，本实用新型利用孔板对污泥悬浮层区和污泥床区加以阻拦，既不影响物质的自然流动有避免了过度的物质交换，因而有助于保证处理效果。本实用新型以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，其成本较低、易于实现，因而具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型中搅拌器局部的结构示意图；
图3是本实用新型中罐体的局部结构示意图；
图中：
1、罐体 2、套筒 3、活塞 4、环隙
5、广口 6、排液口 7、三相分离器 8、变径管
9、电机 10、搅拌器 11、孔板 12、进料管
13、托架 14、环形台 15、凸片。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
UASB污水处理装置，如图1～3所示，包括罐体1，套筒2，活塞3，环隙4，广口5，排液口6，三相分离器7，变径管8，电机9，搅拌器10，孔板11，进料管12，托架13，环形台14，凸片15，其中套筒2竖直的连接在罐体1上端，所述套筒2的下端伸入至罐体1，在套筒2的内部插接有活塞3，在活塞3与套筒2的内壁之间具有环隙4，在套筒2的上端具有广口5，在套筒2的侧壁上连接有排液口6，在套筒2的内壁下端连接有三相分离器7，所述三相分离器7的下端连接有变径管8，所述变径管8较大直径一端朝下；电机9与搅拌器10传动连接，所述搅拌器10位于罐体1内部，在搅拌器10上连接有若干凸片15，罐体1的底端呈弧面形状，在罐体1的内部水平的固定连接有孔板11，在罐体1的底端连接有进料管12；在托架13上开设有一通孔，在托架13上、位于所述通孔外周的位置连接有环形台14，罐体1位于所述环形台14上。
该装置的工作原理如下：罐体1是污水处理场所；套筒2用于引导出水和沼气上行；活塞3与套筒2相配合，可通过抽拉作用主动将下方液体泵出，促进其上行；环隙4用于沼气向上流动，进而从广口5处排出；排液口6用于排出处理后的水体，这一排水作用可以是自然溢出的，也可以是通过活塞3主动泵出的；三相分离器7是市售常规产品，用于将气、液、固三相分离，其中沼气经环隙4从广口5处排出，水分从排液口6排出，污泥自然滑落至罐体1中的悬浮污泥层；变径管8的内侧用于引导下方污水进入三相分离器7，变径管8的外侧用于引导污泥回落；电机9用于驱动搅拌器10，可根据工艺要求对罐体1内物料选择性的加以搅拌；孔板11用于对污泥悬浮层区和污泥床区加以分隔，同时，其上的孔洞不影响物质流动；进料管12用于向罐体中输入物料；托架13和环形台14用于承载罐体1；搅拌器10上的凸片15用于提升搅拌效果。
实施例2
UASB污水处理装置，如图1～3所示，包括罐体1，套筒2，活塞3，环隙4，广口5，排液口6，三相分离器7，变径管8，电机9，搅拌器10，孔板11，进料管12，托架13，环形台14，凸片15，其中套筒2竖直的连接在罐体1上端，所述套筒2的下端伸入至罐体1，在套筒2的内部插接有活塞3，在活塞3与套筒2的内壁之间具有环隙4，在套筒2的上端具有广口5，在套筒2的侧壁上连接有排液口6，在套筒2的内壁下端连接有三相分离器7，所述三相分离器7的下端连接有变径管8，所述变径管8较大直径一端朝下；电机9与搅拌器10传动连接，所述搅拌器10位于罐体1内部，在搅拌器10上连接有若干凸片15，罐体1的底端呈弧面形状，在罐体1的内部水平的固定连接有孔板11，在罐体1的底端连接有进料管12；在托架13上开设有一通孔，在托架13上、位于所述通孔外周的位置连接有环形台14，罐体1位于所述环形台14上。其中，罐体1的上端连接有盖板，在所述盖板的中心位置开设有圆孔，套筒2连接在所述圆孔处。电机9连接在所述盖板上。搅拌器10上连接有若干搅拌桨，所述凸片15位于所述搅拌桨上。孔板11上孔洞总面积占孔板面积的比例为56％。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.UASB污水处理装置，其特征在于包括罐体(1)，套筒(2)，活塞(3)，环隙(4)，广口(5)，排液口(6)，三相分离器(7)，变径管(8)，电机(9)，搅拌器(10)，孔板(11)，进料管(12)，托架(13)，环形台(14)，凸片(15)，其中套筒(2)竖直的连接在罐体(1)上端，所述套筒(2)的下端伸入至罐体(1)，在套筒(2)的内部插接有活塞(3)，在活塞(3)与套筒(2)的内壁之间具有环隙(4)，在套筒(2)的上端具有广口(5)，在套筒(2)的侧壁上连接有排液口(6)，在套筒(2)的内壁下端连接有三相分离器(7)，所述三相分离器(7)的下端连接有变径管(8)，所述变径管(8)较大直径一端朝下；电机(9)与搅拌器(10)传动连接，所述搅拌器(10)位于罐体(1)内部，在搅拌器(10)上连接有若干凸片(15)，罐体(1)的底端呈弧面形状，在罐体(1)的内部水平的固定连接有孔板(11)，在罐体(1)的底端连接有进料管(12)；在托架(13)上开设有一通孔，在托架(13)上、位于所述通孔外周的位置连接有环形台(14)，罐体(1)位于所述环形台(14)上。
2.根据权利要求1所述的UASB污水处理装置，其特征在于罐体(1)的上端连接有盖板，在所述盖板的中心位置开设有圆孔，套筒(2)连接在所述圆孔处。
3.根据权利要求2所述的UASB污水处理装置，其特征在于电机(9)连接在所述盖板上。
4.根据权利要求1所述的UASB污水处理装置，其特征在于搅拌器(10)上连接有若干搅拌桨，所述凸片(15)位于所述搅拌桨上。
5.根据权利要求1所述的UASB污水处理装置，其特征在于孔板(11)上孔洞总面积占孔板面积的比例为56％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822044594.2U CN209428224U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | Uasb污水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822044594.2U CN209428224U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | Uasb污水处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209428224U true CN209428224U (zh) | 2019-09-24 |
Family
ID=67970956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822044594.2U Expired - Fee Related CN209428224U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | Uasb污水处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209428224U (zh) |
-
2018
- 2018-12-07 CN CN201822044594.2U patent/CN209428224U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103755102B (zh) | 大蒜废水处理方法与装置 | |
| CN203393208U (zh) | 一种臭氧氧化反应器 | |
| JP6825144B1 (ja) | 嫌気性処理装置および嫌気性処理方法 | |
| CN201065365Y (zh) | 外循环式升流式厌氧污泥床反应器 | |
| CN104743745B (zh) | 一种大蒜废水深度处理系统 | |
| CN105565489B (zh) | 污泥循环型高效水解反应装置 | |
| CN102491511B (zh) | 一种高效厌氧生物反应器 | |
| CN109133510A (zh) | 高浓度大蒜废水处理装置 | |
| CN207072847U (zh) | 一种塔式一体化污水处理装置 | |
| CN113697956A (zh) | 一种快速培养好氧颗粒污泥的方法 | |
| CN104150589A (zh) | 一体化无梯度活性污泥污水处理装置 | |
| CN209428224U (zh) | Uasb污水处理装置 | |
| CN210915499U (zh) | 一种用于污水处理的活性污泥筛选装置 | |
| CN201056518Y (zh) | 上流式厌氧反应器的三相分离器 | |
| CN205803463U (zh) | 一种预接种厌氧发酵装置 | |
| CN104787968B (zh) | 金霉素废水处理系统 | |
| CN208949075U (zh) | 新型厌氧反应器 | |
| US7332083B2 (en) | Process and device for biological treatment of a suspension in a bioreactor | |
| CN103103215B (zh) | 沼气反应器内的梯度循环搅拌方法及其厌氧反应器 | |
| CN115608009A (zh) | 一种装配式二沉池及污水处理设备 | |
| CN206486350U (zh) | 全生物脱氮及污泥减量系统 | |
| CN102408154A (zh) | 一种厌氧气搅拌的生物污水处理装置 | |
| KR101195936B1 (ko) | 초고속 액비생성용 반응기 | |
| JPS63315196A (ja) | 嫌気性バイオリアクタ− | |
| CN204897529U (zh) | 双回流上流式厌氧污泥床反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190924 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |