CN209428035U - 一种煤机齿套更换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种煤机齿套更换器，包括底座、支撑平台和更换器本体，所述底座下端设有滚轮，所述底座上端设有电机，所述电机连接双向丝杆，且双向丝杆中部插装支撑架，且支撑架固定连接底座，所述支撑架两侧对称有螺纹套，且双向丝杆螺纹连接螺纹套，所述螺纹套上端连接伸缩架，所述伸缩架两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆上端设有支撑平台，该装置结构紧凑，重量轻，移动方便，密封性好，操作简单方便，该装置使用时，省时，省力，省工，操作简单，且使用周期长，只需一人几分钟就能完成练采机滚筒齿套卸、装工序，大大提高了劳动生产效益，降低了劳动强度，该装置免去了传统的氧气‑乙炔切割的繁琐程序，安全性能大大提高。

Description

一种煤机齿套更换器

技术领域

本实用新型属于连采机维修技术领域，具体涉及一种煤机齿套更换器。

背景技术

连采机截割头齿座上的齿套经常损坏，每次更换时，由于截尺固定太死，需要用氧气-乙炔切割损害部位，完成更换工作。这项工作往往工序复杂、劳动强度大、用时长，而且井下动用氧气-乙炔需要经过层层审批，现场必须做好防火措施，使用条件苛刻。通过创新制作的液压拔齿套工具，很轻松解决了井下换截尺难的问题。因此，本领域技术人员提供了一种煤机齿套更换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤机齿套更换器，能够建立综合考虑土料各物理化学特性的冲蚀模型，使得该设备可以在水利水电、减灾防灾等领域获得更为广泛的应用。

本实用新型所采用的技术方案是：一种煤机齿套更换器，包括底座、支撑平台和更换器本体，所述底座下端设有滚轮，所述底座上端设有电机，所述电机连接双向丝杆，且双向丝杆中部插装支撑架，且支撑架固定连接底座，所述支撑架两侧对称有螺纹套，且双向丝杆螺纹连接螺纹套，所述螺纹套上端连接伸缩架，所述伸缩架两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆上端设有支撑平台，所述支撑平台上端设有更换器本体，且更换器本体两端设有固定架，所述更换器本体包括外缸和给液枪，所述外缸内部插装活柱，所述外缸和活柱插装丝杠，且外缸尾部设有螺帽固定丝杠，所述活柱前端穿有齿套和缸套并用螺帽固定，且缸套套装齿套，所述外缸通过管道连接控制阀，且控制阀的另一端连接液压表，且液压表的另一端连接给液枪。

本实用新型的特点还在于，

所述支撑平台对应滑动底座设有滑槽和若干螺纹孔，且滑动底座通过固定螺栓固定连接支撑平台。

所述支撑平台和底座上均设有滑轨，所述螺纹套通过滑轨滑动连接底座，所述伸缩架上端通过滑轨滑动连接支撑平台。

所述固定架内部设有滑动底座，所述滑动底座上设有固定板，且固定板上设有通孔。

所述外缸与螺帽连接处设有密封圈，且密封圈套装丝杠。

所述丝杠固定连接外缸，且丝杠滑动连接活柱。

所述双向丝杆转动连接支撑架。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型煤机齿套更换器使用时，启动电机，双向丝杆转动，两个螺纹套相向运动，使伸缩架伸缩，此时伸缩杆伸缩，调节支撑平台的高度，将缸套与齿套对齐，调节固定架位置，并用固定螺栓与支撑平台固定，使更换器本体固定更加牢固，提高工作效率。

2、该装置由手动泵站，液压管，活动油缸，拉拔套，拉拔丝杠等五部分组成，结构紧凑，重量轻，移动方便，密封性好，操作简单方便。

3、该装置使用时，省时，省力，省工，操作简单，且使用周期长，只需一人几分钟就能完成练采机滚筒齿套卸、装工序，大大提高了劳动生产效益，降低了劳动强度。

4、该装置免去了传统的氧气-乙炔切割的繁琐程序，安全性能大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的更换器本体结构示意图。

图3是本实用新型的固定架结构示意图。

图中，1.底座，2.支撑平台，3.更换器本体，4.滚轮，5.电机，6.双向丝杆，7.螺纹套，8.支撑架，9.伸缩架，10.伸缩杆，11.滑轨，12.固定架，13. 外缸，14.活柱，15.丝杠，16.缸套，17.齿套，18.螺帽，19.密封圈，20.给液枪，21.液压表，22.控制阀，23.管道，24.滑动底座，25.固定板，26.固定螺栓，27.通孔。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种煤机齿套更换器，如图1-3所示，包括底座1、支撑平台2和更换器本体3，所述底座1下端设有滚轮4，所述底座1上端设有电机5，所述电机5连接双向丝杆6，且双向丝杆6中部插装支撑架8，且支撑架8固定连接底座1，所述支撑架8两侧对称有螺纹套7，且双向丝杆6螺纹连接螺纹套7，所述螺纹套7上端连接伸缩架9，所述伸缩架9两侧对称设有伸缩杆10，所述伸缩杆10上端设有支撑平台2，所述支撑平台2 上端设有更换器本体3，且更换器本体3两端设有固定架12，所述更换器本体3包括外缸13和给液枪20，所述外缸13内部插装活柱14，所述外缸13 和活柱14插装丝杠15，且外缸13尾部设有螺帽18固定丝杠15，所述活柱 14前端穿有齿套17和缸套16并用螺帽18固定，且缸套16套装齿套17，所述外缸13通过管道23连接控制阀22，且控制阀22的另一端连接液压表 21，且液压表21的另一端连接给液枪20。

所述支撑平台2对应滑动底座24设有滑槽和若干螺纹孔，且滑动底座 24通过固定螺栓26固定连接支撑平台2。

所述支撑平台2和底座1上均设有滑轨11，所述螺纹套7通过滑轨11 滑动连接底座1，所述伸缩架9上端通过滑轨11滑动连接支撑平台2。

所述固定架12内部设有滑动底座24，所述滑动底座24上设有固定板 25，且固定板25上设有通孔27。

所述外缸13与螺帽18连接处设有密封圈19，且密封圈19套装丝杠15。

所述丝杠15固定连接外缸13，且丝杠15滑动连接活柱14。

所述双向丝杆6转动连接支撑架8。

本实用新型煤机齿套更换器使用时，启动电机，双向丝杆转动，两个螺纹套相向运动，使伸缩架伸缩，此时伸缩杆伸缩，调节支撑平台的高度，将缸套与齿套对齐，调节固定架位置，并用固定螺栓与支撑平台固定，使更换器本体固定更加牢固，提高工作效率。该装置由手动泵站，液压管，活动油缸，拉拔套，拉拔丝杠等五部分组成，结构紧凑，重量轻，移动方便，密封性好，操作简单方便。该装置使用时，省时，省力，省工，操作简单，且使用周期长，只需一人几分钟就能完成练采机滚筒齿套卸、装工序，大大提高了劳动生产效益，降低了劳动强度。该装置免去了传统的氧气-乙炔切割的繁琐程序，安全性能大大提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤机齿套更换器，包括底座(1)、支撑平台(2)和更换器本体(3)，其特征在于，所述底座(1)下端设有滚轮(4)，所述底座(1)上端设有电机(5)，所述电机(5)连接双向丝杆(6)，且双向丝杆(6)中部插装支撑架(8)，且支撑架(8)固定连接底座(1)，所述支撑架(8)两侧对称有螺纹套(7)，且双向丝杆(6)螺纹连接螺纹套(7)，所述螺纹套(7)上端连接伸缩架(9)，所述伸缩架(9)两侧对称设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上端设有支撑平台(2)，所述支撑平台(2)上端设有更换器本体(3)，且更换器本体(3)两端设有固定架(12)，所述更换器本体(3)包括外缸(13)和给液枪(20)，所述外缸(13)内部插装活柱(14)，所述外缸(13)和活柱(14)插装丝杠(15)，且外缸(13)尾部设有螺帽(18)固定丝杠(15)，所述活柱(14)前端穿有齿套(17)和缸套(16)并用螺帽(18)固定，且缸套(16)套装齿套(17)，所述外缸(13)通过管道(23)连接控制阀(22)，且控制阀(22)的另一端连接液压表(21)，且液压表(21)的另一端连接给液枪(20)。

2.如权利要求1所述的一种煤机齿套更换器，其特征在于，所述支撑平台(2)对应滑动底座(24)设有滑槽和若干螺纹孔，且滑动底座(24)通过固定螺栓(26)固定连接支撑平台(2)。

3.如权利要求1或2所述的一种煤机齿套更换器，其特征在于，所述支撑平台(2)和底座(1)上均设有滑轨(11)，所述螺纹套(7)通过滑轨(11)滑动连接底座(1)，所述伸缩架(9)上端通过滑轨(11)滑动连接支撑平台(2)。

4.如权利要求1所述的一种煤机齿套更换器，其特征在于，所述固定架(12)内部设有滑动底座(24)，所述滑动底座(24)上设有固定板(25)，且固定板(25)上设有通孔(27)。

5.如权利要求1所述的一种煤机齿套更换器，其特征在于，所述外缸(13)与螺帽(18)连接处设有密封圈(19)，且密封圈(19)套装丝杠(15)。

6.如权利要求1或5所述的一种煤机齿套更换器，其特征在于，所述丝杠(15)固定连接外缸(13)，且丝杠(15)滑动连接活柱(14)。

7.如权利要求1所述的一种煤机齿套更换器，其特征在于，所述双向丝杆(6)转动连接支撑架(8)。