CN209427216U - 一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，包括原烟烟框和烟框电动叉车自动折叠装置，原烟烟框包括底框，所述底框的两侧滑动翻转连接有一对侧烟框，所述侧烟框包括两根与底框滑动翻转连接的竖杆，所述竖杆之间连接有侧烟框支撑杆，所述侧烟框支撑杆靠近底框设置，所述底框的四角设置有支脚，本实用新型一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，通过设置折叠装置和缓降装置可对侧边框进行自动复位折叠，不需要人左右反复对两个侧烟框进行折叠，操作更加的方便，同时减少了人力。

Description

一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置

技术领域

本实用新型涉及折叠装置，特别涉及一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，属于烟草机械技术领域。

背景技术

烟框是应用于烟草行业的一种专业工具，用于盛放原烟叶。而目前广泛使用的烟框，其中一种为采用侧边框与底框之间滑动翻转连接实现折叠，使烟框在使用时，能达到长期存放原烟叶的目的；当烟框闲置时，使用人工对侧边框施加向上的作用力，使侧烟框向内折叠实现烟框的折叠，减小烟框的存放空间。但是在对侧边框进行折叠的过程中，需要人左右跑来跑去的对两个侧烟框进行折叠，不仅操作不方便，而且浪费没必要的人力，不利于适应快速的工作状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，以解决上述背景技术中提出的在对侧边框进行折叠的过程中，需要人左右跑来跑去的对两个侧烟框进行折叠，不仅操作不方便，而且浪费没必要的人力，不利于适应快速的工作状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，包括原烟烟框和烟框电动叉车自动折叠装置，原烟烟框包括底框，所述底框的两侧滑动翻转连接有一对侧烟框，所述侧烟框包括两根与底框滑动翻转连接的竖杆，所述竖杆之间连接有侧烟框支撑杆，所述侧烟框支撑杆靠近底框设置，所述底框的四角设置有支脚；

烟框电动叉车自动折叠装置包括车体，所述车体上安装有升降叉架，所述升降叉架的顶端安装有与烟框相配合的缓降折叠装置，所述缓降折叠装置由一对安装在车体外侧的支撑架组成，所述支撑架的顶端安装有支撑架插销，所述车体的侧壁安装有与支撑架插销相配合的车体锁止，所述支撑架的底端安装有支撑轮，所述支撑架的底部安装有与连接杆、升降杆相配合的转动区，所述支撑架顶端安装有与侧烟框相配合的缓降装置，所述缓降装置包括滑块，所述滑块的顶端安装有底板，所述底板底端的一侧固定连接有连接块，所述底板的顶端固定安装有折叠液压缸，所述折叠液压缸的伸缩端连接有折叠滑块，所述折叠滑块的两侧转动连接有一对主动杆，所述主动杆的一端转动连接有连接杆，且所述连接杆的中部与底板转动连接，所述连接杆远离主动杆的一端设有与侧烟框相配合的升降杆，且所述升降杆朝向升降叉架的内侧设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓降装置包括竖直设置在支撑架顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴端连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一端螺接有支撑板，所述支撑架的顶端安装有与支撑板相配合的滑道；所述支撑板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的转动端连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外部螺纹连接有滑块，所述滑块上转动连接有牵引杆，且所述滑块顶端安装有与牵引杆相配合的牵引限位块，所述牵引杆远离滑块的一端连接有锁止结构，所述支撑架的一侧安装有与锁止结构相配合的滑道结构，滑道结构包括安装于支撑架顶部的第一滑道，所述第一滑道的内壁滑动连接有第二滑道，所述第二滑道的内壁滑动连接有第三滑道，且所述第三滑道与锁止结构滑动连接，所述第三滑道远离支撑架的一侧安装有与锁止结构及滑块相配合的开口，所述第一滑道、第二滑道和第三滑道上均安装有与第二丝杠相配合的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止结构包括与牵引杆转动连接的连接板，所述连接板的一端通过铰接轴铰接有定位板，所述连接板的顶端安装有与铰接轴相连接的转动电机，所述连接板的另一端与支撑板连接，所述支撑板和定位板之间安装有与连接板滑动连接的动位板，所述支撑板的顶端安装有步进电机，所述步进电机的输出端螺接有丝母压套，且所述丝母压套与动位板的一侧固定相接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆上安装有与侧烟框支撑杆相配合的限位块，且所述限位块设置在升降杆远离连接杆的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体上安装有与升降叉架相配合的液压缸，车体上安装有与液压缸相配合的油压系统；所述油压系统上安装有操作手柄，且所述油压系统远离车体的一端下部设有垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，通过设置折叠装置和缓降装置可对侧边框进行自动复位折叠，不需要人左右反复对两个侧烟框进行折叠，操作更加的方便，同时减少了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中折叠缓降装置的左视图；

图3为本实用新型中锁止结构的结构示意图；

图4为本实用新型中折叠装置的主视图；

图5为本实用新型中折叠装置的俯视图；

图6为本实用新型中烟框的主视图；

图7为本实用新型中烟框的左视图。

图中：1、车体；2、操作手柄；3、油压系统；4、垫板；5、支撑架；6、支撑架插销；7、车体锁止；8、第一电机；9、第二电机； 10、支撑板；11、第一丝杠；12、滑道；13、支撑轮；14、转动区； 15、锁止结构；16、牵引杆；17、滑块；18、第二丝杠；19、第一滑道；20、第二滑道；21、第三滑道；22、定位板；23、动位板；24、支撑板；25、步进电机；26、丝母压套；27、连接板；28、转动电机； 29、连接块；30、升降杆；31、折叠液压缸32、底板；33、连接杆； 34、主动杆；35、滑轨；36、限位块；37、支脚；38、侧烟框；39、底框；40、侧烟框支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供了一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，包括原烟烟框和烟框电动叉车自动折叠装置，原烟烟框包括底框39，底框39的两侧滑动翻转连接有一对侧烟框38，侧烟框 38包括两根与底框39滑动翻转连接的竖杆，竖杆之间连接有侧烟框支撑杆40，侧烟框支撑杆40靠近底框39设置，底框39的四角设置有支脚37；

烟框电动叉车自动折叠装置包括车体1，车体1上安装有升降叉架，升降叉架的顶端安装有与烟框相配合的缓降折叠装置，缓降折叠装置由一对安装在车体1外侧的支撑架5组成，支撑架5的顶端安装有支撑架插销6，车体1的侧壁安装有与支撑架插销6相配合的车体锁止7，支撑架5的底端安装有支撑轮13，支撑架5的底部安装有与连接杆33、升降杆30相配合的转动区14，支撑架5顶端安装有与侧烟框38相配合的缓降装置，缓降装置包括滑块17，滑块17的顶端安装有底板32，底板32底端的一侧固定连接有连接块29，底板32 的顶端固定安装有折叠液压缸31，折叠液压缸31的伸缩端连接有折叠滑块，折叠滑块的两侧转动连接有一对主动杆34，主动杆34的一端转动连接有连接杆33，且连接杆33的中部与底板32转动连接，连接杆33远离主动杆34的一端设有与侧烟框38相配合的升降杆30，且升降杆30朝向升降叉架的内侧设置。

优选的，缓降装置包括竖直设置在支撑架5顶部的第一电机8，第一电机的输出轴端连接有第一丝杠11，第一丝杠11的一端螺接有支撑板10，支撑架5的顶端安装有与支撑板10相配合的滑道12；支撑板10的顶端固定安装有第二电机9，第二电机9的转动端连接有第二丝杠18，第二丝杠18的外部螺纹连接有滑块17，滑块17上转动连接有牵引杆16，且滑块17顶端安装有与牵引杆16相配合的牵引限位块，牵引杆16远离滑块17的一端连接有锁止结构15，支撑架5的一侧安装有与锁止结构15相配合的滑道结构，滑道结构包括安装于支撑架5顶部的第一滑道19，第一滑道19的内壁滑动连接有第二滑道20，第二滑道20的内壁滑动连接有第三滑道21，且第三滑道21与锁止结构15滑动连接，第三滑道21远离支撑架5的一侧安装有与锁止结构15及滑块17相配合的开口，第一滑道19、第二滑道20和第三滑道21上均安装有与第二丝杠18相配合的滑槽。

优选的，锁止结构15包括与牵引杆16转动连接的连接板27，连接板27的一端通过铰接轴铰接有定位板22，连接板27的顶端安装有与铰接轴相连接的转动电机28，连接板27的另一端与支撑板10 连接，支撑板10和定位板22之间安装有与连接板27滑动连接的动位板23，支撑板10的顶端安装有步进电机25，步进电机25的输出端螺接有丝母压套26，且丝母压套26与动位板23的一侧固定相接。

优选的，升降杆30上安装有与侧烟框支撑杆40相配合的限位块 36，且限位块36设置在升降杆30远离连接杆33的一端。

优选的，车体1上安装有与升降叉架相配合的液压缸，车体1上安装有与液压缸相配合的油压系统3，油压系统3上安装有操作手柄2，且油压系统3远离车体1的一端下部设有垫板4。

具体使用时，本实用新型一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，工作开始，首先使用者调节升降叉架之间的距离，使用者使用电动叉车至放置折叠装置处，使用电动叉车使升降叉架安装至滑块17 上的滑槽内，使用者将液压管路连接至油泵上；折叠装置安装到位后，使用者使用电动叉车至烟框放置处，使用者调节升降叉架至最低处，折叠液压缸31作用，连接杆33沿转动区14向外旋转；使用电动叉车使升降叉架进入底框39的下方，折叠液压缸31作用，连接杆33 旋转使升降杆30处于侧烟框支撑杆40的下方，此刻限位块36与侧烟框支撑杆40相接触；然后第一电机8动作，第二电机9随支撑板 10向下运动；与此同时，滑块17、牵引杆16、锁止结构15均随第二电机9向下运动，第二滑道20、第三滑道21因重力随锁止结构15 一同向下运动；使用者使用操作手柄2对油压系统3施加作用，液压缸带动升降叉架上升；折叠装置随升降叉架的上升而上升，升降杆 30在升降叉架与底框39相接触前首先与侧烟框支撑杆40相接触，此时升降叉架距离底框39的距离大于滑槽的长度，升降杆30对侧烟框支撑杆40施加向上的作用力，侧烟框38上升至最高点时，锁止结构15动作，步进电机25作用，推动动位块，动位板23与定位板22 相配合对侧烟框38进行固定；第二电机9转动，滑块17向内运动，带动牵引杆16运动，牵引杆16通过锁止结构15带动侧烟框38沿底框39旋转折叠；折叠完成后，此时定位板22位于侧烟框38与底框 39之间，第一电机8、转动电机28同时作用，使第二电机9部分向上运动，同时因转动电机28作用，定位板22沿连接板27向远离动位板23的方向旋转；锁止结构15与侧烟框38分离；分离之后，转动电机28再次动作定位板22复位，此时第二电机9动作，使锁止结构15进入第三滑道21内，(此处滑块17上的限位块36防止牵引杆 16向下转动)，第二电机9转动至牵引杆16位于竖直方向时停止，第二电机9部分，通过第一电机8带动向上复位，期间第二滑道20，第三滑道21随锁止结构15复位，实现缓降装置的复位，工作完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，包括原烟烟框和烟框电动叉车自动折叠装置，其特征在于，原烟烟框包括底框(39)，所述底框(39)的两侧滑动翻转连接有一对侧烟框(38)，所述侧烟框(38)包括两根与底框(39)滑动翻转连接的竖杆，所述竖杆之间连接有侧烟框支撑杆(40)，所述侧烟框支撑杆(40)靠近底框(39)设置，所述底框(39)的四角设置有支脚(37)；

烟框电动叉车自动折叠装置包括车体(1)，所述车体(1)上安装有升降叉架，所述升降叉架的顶端安装有与烟框相配合的缓降折叠装置，所述缓降折叠装置由一对安装在车体(1)外侧的支撑架(5)组成，所述支撑架(5)的顶端安装有支撑架插销(6)，所述车体(1)的侧壁安装有与支撑架插销(6)相配合的车体锁止(7)，所述支撑架(5)的底端安装有支撑轮(13)，所述支撑架(5)的底部安装有与连接杆(33)、升降杆(30)相配合的转动区(14)，所述支撑架(5)顶端安装有与侧烟框(38)相配合的缓降装置，所述缓降装置包括滑块(17)，所述滑块(17)的顶端安装有底板(32)，所述底板(32)底端的一侧固定连接有连接块(29)，所述底板(32)的顶端固定安装有折叠液压缸(31)，所述折叠液压缸(31)的伸缩端连接有折叠滑块，所述折叠滑块的两侧转动连接有一对主动杆(34)，所述主动杆(34)的一端转动连接有连接杆(33)，且所述连接杆(33)的中部与底板(32)转动连接，所述连接杆(33)远离主动杆(34)的一端设有与侧烟框(38)相配合的升降杆(30)，且所述升降杆(30) 朝向升降叉架的内侧设置。

2.如权利要求1所述的一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，其特征在于：所述缓降装置包括竖直设置在支撑架(5)顶部的第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴端连接有第一丝杠(11)，所述第一丝杠(11)的一端螺接有支撑板(10)，所述支撑架(5)的顶端安装有与支撑板(10)相配合的滑道(12)；所述支撑板(10)的顶端固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的转动端连接有第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)的外部螺纹连接有滑块(17)，所述滑块(17)上转动连接有牵引杆(16)，且所述滑块(17)顶端安装有与牵引杆(16)相配合的牵引限位块，所述牵引杆(16)远离滑块(17)的一端连接有锁止结构(15)，所述支撑架(5)的一侧安装有与锁止结构(15)相配合的滑道结构，滑道结构包括安装于支撑架(5)顶部的第一滑道(19)，所述第一滑道(19)的内壁滑动连接有第二滑道(20)，所述第二滑道(20)的内壁滑动连接有第三滑道(21)，且所述第三滑道(21)与锁止结构(15)滑动连接，所述第三滑道(21)远离支撑架(5)的一侧安装有与锁止结构(15)及滑块(17)相配合的开口，所述第一滑道(19)、第二滑道(20)和第三滑道(21)上均安装有与第二丝杠(18)相配合的滑槽。

3.如权利要求1所述的一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，其特征在于：所述锁止结构(15)包括与牵引杆(16)转动连接的连接板(27)，所述连接板(27)的一端通过铰接轴铰接有定位板(22)，所述连接板(27)的顶端安装有与铰接轴相连接的转动电机(28)，所述连接板(27)的另一端与支撑板(10)连接，所述支撑板(10)和定位板(22)之间安装有与连接板(27)滑动连接的动位板(23)，所述支撑板(10)的顶端安装有步进电机(25)，所述步进电机(25)的输出端螺接有丝母压套(26)，且所述丝母压套(26)与动位板(23)的一侧固定相接。

4.如权利要求1所述的一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，其特征在于：所述升降杆(30)上安装有与侧烟框支撑杆(40)相配合的限位块(36)，且所述限位块(36)设置在升降杆(30)远离连接杆(33)的一端。

5.如权利要求1所述的一种原烟烟框电动叉车自动缓降折叠装置，其特征在于：所述车体(1)上安装有与升降叉架相配合的液压缸，车体(1)上安装有与液压缸相配合的油压系统(3)，所述油压系统(3)上安装有操作手柄(2)，且所述油压系统(3)远离车体(1)的一端下部设有垫板(4)。