CN209426285U - 冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冰淇淋包装技术领域，涉及一种冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置。它解决了现有技术中废料排出后蓬松占地面积大的问题。它包括设置在冰淇淋筒卷绕机裁剪位置下方的废料斗，废料斗斗底连接有负压管，负压管末端设置有气动输送管且负压管与气动输送管连通，气动输送管一端连接有气泵另一端设置有粉碎机构，粉碎机构下方设置有落料管，落料管远离粉碎机构，的一端连接有双向挤压机构。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于废料吸出后粉碎且压缩成立方体，便于对方，提高现场环境质量。

Description

冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置

技术领域

本实用新型属于冰淇淋包装技术领域，尤其是涉及一种冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置。

背景技术

冰淇淋的包装多种多样，由杯装、盒装等形式，其中甜筒形式包装较为经典。在现有技术中，甜筒形式包装的冰淇凌通常采用片材作为包装材料，裁剪后卷绕成圆锥形，在裁剪卷绕过程中，会才生大量的外包装片材废料，传统的处理方式为直接将废料从卷绕机处通过风送输送带送往废料堆积处，而经剪裁留下的废料通常呈丝状且杂乱无章，导致废料堆蓬松侵占大面积场地。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，包括设置在冰淇淋筒卷绕机裁剪位置下方的废料斗，废料斗斗底连接有负压管，所述的负压管末端设置有气动输送管且负压管与气动输送管连通，所述的气动输送管一端连接有气泵另一端设置有粉碎机构，所述的粉碎机构下方设置有落料管，所述的落料管远离粉碎机构的一端连接有双向挤压机构。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置中，双向挤压机构包括挤压筒，所述的挤压筒中设置有可沿挤压筒轴线往复运动的挤压板组件，所述的挤压筒两端分别设置有挡片，所述的挡片连接有开合驱动器。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置中，挤压筒截面呈方形，所述的挤压筒包括本体和底盖，所述的本体长度小于底盖长度，所述的底盖与本体可拆卸连接，所述的挤压板可滑动在底盖上。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置中，双向挤压机构还包括固定连接在底盖上的旋转驱动器，所述的旋转驱动器通过输出端的齿轮啮合连接有齿条，所述的齿条嵌设在底盖中且与底盖可滑动连接。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置中，底盖靠近本体的一侧设置有沿挤压筒长度方向的滑动槽，所述的齿条靠近本体的一侧设置有连接块组件，所述的连接块组件卡设在滑动槽中，所述的挤压板与连接块组件固定连接。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置中，连接块组件包括连接座，所述的连接座上设置有连接槽，所述的连接槽中沿齿条长度方向设置有若干个相互平行的滑杆和滑块，所述的滑块可滑动连接在滑杆上，所述的滑块两侧设置有弹性件且弹性件两端分别抵靠在滑块和连接槽槽壁上，所述的挤压板固定连接在滑块上。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置中，废料斗斗底设置有吸料口，所述的吸料口呈扁长形。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置中，负压管设置在粉碎机构与气泵之间，所述的负压管与气动输送管连通处设置有风向板，所述的风向板靠近气泵的一侧高于另一侧，所述的风向板与气动输送管管壁密封连接且在风向板下方设置有出气口。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置中，粉碎机构包括粉碎箱，所述的粉碎箱上方与气动输送管连通，下方与落料管连通，所述的粉碎箱中可旋转连接有若干旋转轴，所述的旋转轴连接有驱动机构，所述的旋转轴上固定连接有切割片，相邻旋转轴上的切割片交错设置。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置中，驱动机构包括固定连接在各旋转轴上的传动齿轮，各传动齿轮通过链条连接，所述的链条啮合连接有粉碎驱动器。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、废料通过挤压板的挤压和方形挤压筒的定形，将废料压制成高密度的立方体，节省堆放体积且便于堆放。

2、双向挤压，缩短中间停顿时间，提高挤压效率和废料处理能力。

3、废料进行粉碎处理，提高废料挤压密度，进一步减小废料堆放所占用的面积。

4、全程封闭式处理，防止废料飞散，绿色环保，同时提高生产环境。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的剖视图。

图3是本实用新型提供的驱动机构连接图。

图中，废料斗1、负压管2、气动输送管3、粉碎机构4、落料管5、双向挤压机构6、挤压筒7、挤压板8、挡片9、开合驱动器10、本体 11、底盖12、旋转驱动器13、齿条14、滑动槽15、连接块组件16、连接座17、连接槽18、滑杆19、滑块20、弹性件21、吸料口22、气泵23、风向板24、出气口25、粉碎箱26、旋转轴27、驱动机构28、切割片29、传动齿轮30、链条31、粉碎驱动器32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，包括设置在冰淇淋筒卷绕机裁剪位置下方的废料斗1，废料斗1斗底连接有负压管2，所述的负压管2末端设置有气动输送管3且负压管2与气动输送管3连通，所述的气动输送管3一端设置有气泵 23另一端设置有粉碎机构4，所述的粉碎机构4下方设置有落料管5，所述的落料管5远离粉碎机构4的一端连接有双向挤压机构6，废料斗1斗底设置有吸料口22，所述的吸料口22呈扁长形。

废料掉落到废料斗1中，当废料滑落动废料斗底部，由于负压管2中压力为负值，有效地将废料斗1底部的废料吸入负压管 2中，防止废料在废料斗1中受外界气流四处飘飞。同时负压管2 中的吸引力作用在废料上，进一步防止废料飞散。

废料进入负压管2后，由于负压管1与气动输送管3连通，气动输送管3中空气高速流动，在伯努利远离的作用下，负压管 2与气动输送管3的连接处为最大负压，负压管2中空气向气动输送管3流动，带动废料流向气动输送管3。

废料进入气动输送管3后在高速流动的空气作用下，流向高位的粉碎机构进行粉碎，粉碎后的废料在重力的作用下通过落料管，进入双向挤压机构6挤压成容易对方的立方体形状。

具体的，双向挤压机构6包括挤压筒7，所述的挤压筒7中设置有可沿挤压筒7轴线往复运动的挤压板8，所述的挤压筒7 两端分别设置有挡片9，所述的挡片9连接有开合驱动器10。挡片9在开合驱动器10的作用下为常闭，经粉碎后的废料进入挤压筒，挤压板8沿挤压筒7轴线依次向挡片9挤压。挤压板8向一侧运动时，该侧废料为挤压状态，另一侧为进料状态，双向挤压，缩短中间停顿时间，提高挤压效率和废料处理能力。其中开合驱动器10为输出方向远离挤压筒7的气缸，或者是直线电机，开合驱动器10可带动挡片9远离或靠近挤压筒7实现挤压筒7端面开合。优选地，挤压筒7两端设置有挡片槽，所述的挡片9可滑动连接在挡片槽中。

进一步，挤压筒7截面呈方形，所述的挤压筒7包括本体11 和底盖12，所述的本体11长度小于底盖12长度，所述的底盖12 与本体11可拆卸连接，所述的挤压板8可滑动在底盖12上。废料进入挤压筒后，被挤压成立方体，便于堆放，当需要检修或者清理时，将底盖12与本体11分离，即可对挤压筒7的内部结构进行清理或者维修。

优选地，双向挤压机构6还包括固定连接在底盖12上的旋转驱动器13，所述的旋转驱动器13通过输出端的齿轮啮合连接有齿条14，所述的齿条14嵌设在底盖12中且与底盖12可滑动连接。底盖12靠近本体11的一侧设置有沿挤压筒7长度方向的滑动槽15，所述的齿条14靠近本体11的一侧设置有连接块组件16，所述的连接块组件16卡设在滑动槽15中，所述的挤压板8与连接块组件16固定连接。

旋转驱动器13驱动齿条14沿挤压筒7长度方向往复运动，对进入挤压筒7中的废料进行挤压成型，当挤压板8一侧的挤压筒7被废料填满后，挡片9打开，挤压板8将成型的废料沿突出于本体11的底盖12推出，另一侧继续进料。齿条14在运动过程中，始终贴合在滑动槽15上，使滑动槽15处于密封状态。

优选地，连接块组件16包括连接座17，所述的连接座17上设置有连接槽，所述的连接槽18中沿齿条长度方向设置有若干个相互平行的滑杆19和滑块20，所述的滑块20可滑动连接在滑杆 19上，所述的滑块20两侧设置有弹性件21且弹性件21两端分别抵靠在滑块20和连接槽18槽壁上，所述的挤压板8固定连接在滑块20上。当废料填满挤压筒7时挤压板8继续向废料挤压，废料反作用力作用到挤压板8上，挤压板8远离填充满废料的填充筒的一侧的弹性件21受到挤压，起到缓冲作用，防止挤压板8 受到反作用力而折断。

优选地，负压管2设置在粉碎机构4与气泵23之间，所述的负压管2与气动输送管3连通处设置有风向板24，所述的风向板 24靠近气泵的一侧高于另一侧，所述的风向板24与气动输送管3 管壁密封连接且在风向板24下方设置有出气口25。气泵33输送压缩空气高速通过出气口25，使出气口25空气流速，根据伯努利方程，负压管2与气动输送管连接处气压减小，使负压管2中空气向气动输送管3方向流动，同时，流入气动输送管3的空气由压缩空气加速，夹带废料输送到粉碎机构4。

优选地，粉碎机构4包括粉碎箱26，所述的粉碎箱26上方与气动输送管3连通，下方与落料管5连通，所述的粉碎箱26 中可旋转连接有若干旋转轴27，所述的旋转轴27连接有驱动机构28，所述的旋转轴27上固定连接有切割片29，相邻旋转轴27 上的切割片29交错设置。驱动机构28包括固定连接在各旋转轴 27上的传动齿轮30，各传动齿轮30通过链条31连接，所述的链条31啮合连接有粉碎驱动器32。相邻之间的传动齿轮30交错设置在链条31的两侧，使得相邻传动齿轮反向转动，利用切割片 29之间的剪切力，将废料粉碎。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了废料斗1、负压管2、气动输送管3、粉碎机构4、落料管5、双向挤压机构6、挤压筒7、挤压板8、挡片9、开合驱动器10、本体11、底盖12、旋转驱动器13、齿条14、滑动槽 15、连接块组件16、连接座17、连接槽18、滑杆19、滑块20、弹性件21、吸料口22、气泵23、风向板24、出气口25、粉碎箱26、旋转轴27、驱动机构28、切割片29、传动齿轮30、链条31、粉碎驱动器 32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，包括设置在冰淇淋筒卷绕机裁剪位置下方的废料斗(1)，其特征在于，所述的废料斗(1)斗底连接有负压管(2)，所述的负压管(2)末端设置有气动输送管(3)且负压管(2)与气动输送管(3)连通，所述的气动输送管(3)一端设置有气泵(23)另一端设置有粉碎机构(4)，所述的粉碎机构(4)下方设置有落料管(5)，所述的落料管(5)远离粉碎机构(4)的一端连接有双向挤压机构(6)。

2.根据权利要求1所述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，其特征在于，所述的双向挤压机构(6)包括挤压筒(7)，所述的挤压筒(7)中设置有可沿挤压筒(7)轴线往复运动的挤压板(8)，所述的挤压筒(7)两端分别设置有挡片(9)，所述的挡片(9)连接有开合驱动器(10)。

3.根据权利要求2所述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，其特征在于，所述的挤压筒(7)截面呈方形，所述的挤压筒(7)包括本体(11)和底盖(12)，所述的本体(11)长度小于底盖(12)长度，所述的底盖(12)与本体(11)可拆卸连接，所述的挤压板(8)可滑动在底盖(12)上。

4.根据权利要求3所述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，其特征在于，所述的双向挤压机构(6)还包括固定连接在底盖(12)上的旋转驱动器(13)，所述的旋转驱动器(13)通过输出端的齿轮啮合连接有齿条(14)，所述的齿条(14)嵌设在底盖(12)中且与底盖(12)可滑动连接。

5.根据权利要求4所述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，其特征在于，所述的底盖(12)靠近本体(11)的一侧设置有沿挤压筒(7)长度方向的滑动槽(15)，所述的齿条(14)靠近本体(11)的一侧设置有连接块组件(16)，所述的连接块组件(16)卡设在滑动槽(15)中，所述的挤压板(8)与连接块组件(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，其特征在于，所述的连接块组件(16)包括连接座(17)，所述的连接座(17)上设置有连接槽，所述的连接槽(18)中沿齿条长度方向设置有若干个相互平行的滑杆(19)和滑块(20)，所述的滑块(20)可滑动连接在滑杆(19)上，所述的滑块(20)两侧设置有弹性件(21)且弹性件(21)两端分别抵靠在滑块(20)和连接槽(18)槽壁上，所述的挤压板(8)固定连接在滑块(20)上。

7.根据权利要求1所述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，其特征在于，所述的废料斗(1)斗底设置有吸料口(22)，所述的吸料口(22)呈扁长形。

8.根据权利要求7所述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，其特征在于，所述的负压管(2)设置在粉碎机构(4)与气泵(23)之间，所述的负压管(2)与气动输送管(3)连通处设置有风向板(24)，所述的风向板(24)靠近气泵的一侧高于另一侧，所述的风向板(24)与气动输送管(3)管壁密封连接且在风向板(24)下方设置有出气口(25)。

9.根据权利要求8所述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，其特征在于，所述的粉碎机构(4)包括粉碎箱(26)，所述的粉碎箱(26)上方与气动输送管(3)连通，下方与落料管(5)连通，所述的粉碎箱(26)中可旋转连接有若干旋转轴(27)，所述的旋转轴(27)连接有驱动机构(28)，所述的旋转轴(27)上固定连接有切割片(29)，相邻旋转轴(27)上的切割片(29)交错设置。

10.根据权利要求9所述的冰淇淋筒卷绕机的废料吸出装置，其特征在于，所述的驱动机构(28)包括固定连接在各旋转轴(27)上的传动齿轮(30)，各传动齿轮(30)通过链条(31)连接，所述的链条(31)啮合连接有粉碎驱动器(32)。