CN209425886U - 一种防火门芯板定尺切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防火门芯板定尺切割装置，包括床身及安装在床身上的承板台、纵向切割装置及横向切割装置；走行齿轮由走行电机驱动与齿条轨道滚动啮合，并带动承板台在上料区、纵向切割区及横向切割区之间往返移动；纵向切割装置由2组纵向切割机构组成，每组纵向切割机构各设2个平行设置的纵向切割锯片，且2个纵向切割锯片的间距可调；横向切割装置由1组能够沿床身横向移动的横向切割机构组成，横向切割机构中设2个横向切割锯片，2个横向切割锯片的间距可调；纵向切割锯片及横向切割锯片分别由切割电机驱动。本实用新型具有对防火门芯板进行纵向、横向定尺切割的功能，装置结构简单，操作调整方便，并可有效防止切割过程中的粉尘污染。

Description

一种防火门芯板定尺切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种防火门芯板定尺切割装置。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，主要通过在门板中夹设防火门芯板实现。防火门芯板作为不燃防火保温产品，主要采用天然的氯氧镁无机环保材料，经机械流水作业压制复合而成。防火门芯板是轻质板材，能够代替木质板材建筑和装饰材料，在建筑装饰时效率快、强度高，同时也不因水份、潮湿或蒸汽的影响而产生腐烂，是一种非毒性，采用无机矿化材料组成的优良环保建材。符合国标一级耐燃标准。因此广泛被应用于高层住宅、宾馆、写字楼、商业购物中心、实验室、工厂、活动房、医院、火车站、舞厅.家用民房,防火门,净化板专用内衬板等的隔墙.隔断及吊顶防火防水的理想装饰材料。

防火门芯板复合压制成型后，最后需要进行定尺切割，而且对尺寸的精度要求较高。现有的防火门芯板切割装置需要在防火门芯板的纵向切割后，将其转动90度再进行横向切割；其加工效率低、加工精度较差；而且由于材料特点，切割过程中很粉尘污染很大。

发明内容

本实用新型提供了一种防火门芯板定尺切割装置，具有对防火门芯板进行纵向、横向定尺切割的功能，装置结构简单，操作调整方便，并可有效防止切割过程中的粉尘污染。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种防火门芯板定尺切割装置，包括床身及安装在床身上的承板台、纵向切割装置及横向切割装置；所述床身沿纵向依次设有上料区、纵向切割区及横向切割区；床身中部沿纵向设有凹槽，凹槽内的两侧分别设齿条轨道，承板台设于凹槽上方，承板台底部设走行齿轮，走行齿轮由走行电机驱动与齿条轨道滚动啮合，并带动承板台在上料区、纵向切割区及横向切割区之间往返移动；纵向切割区设纵向切割装置，纵向切割装置由2组沿床身纵向设置的纵向切割机构组成，每组纵向切割机构各设2个平行设置在凹槽两侧的纵向切割锯片，且2个纵向切割锯片的间距可调；横向切割区设横向切割装置，由1组能够沿床身横向移动的横向切割机构组成，横向切割机构中设2个沿床身横向平行设置的横向切割锯片，且2个横向切割锯片的间距可调；纵向切割锯片及横向切割锯片分别由对应的切割电机驱动。

所述纵向切割锯片外侧设锯片防护罩A，锯片防护罩A通过调节架A与纵向间距调节机构连接，纵向间距调节机构由正反扣双向调节螺杆A、螺杆外壳A及调节手柄A组成，床身两侧分别设支撑架A，螺杆外壳A的两端固定在支撑架A上，正反扣双向调节螺杆A 安装在螺杆外壳A内，螺杆外壳A一端的外侧设调节手柄A；调节架A通过螺母A与正反扣双向调节螺杆A传动连接，正反扣双向调节螺杆A由调节手柄A驱动旋转时，对应的2 个纵向切割锯片向内靠扰或向外分开。

所述横向切割锯片外侧设锯片防护罩B，锯片防护罩B通过调节架B与横向间距调节机构连接，横向间距调节机构由正反扣双向调节螺杆B、螺杆外壳B及调节手柄B组成，正反扣双向调节螺杆B安装在螺杆外壳B内，螺杆外壳B一端的外侧设调节手柄B；调节架B通过螺母B与正反扣双向调节螺杆B传动连接，正反扣双向调节螺杆B由调节手柄B 驱动旋转时，对应的2个横向切割锯片B向内靠扰或向外分开；螺杆外壳B的下方设横向传动机构，横向传动机构包括丝杠、横向移动电机及丝杠外壳，螺杆外壳B的中部横担在丝杠外壳的上方，螺杆外壳B的底部通过丝母与丝杠传动连接，丝杠安装在丝杠外壳内，丝杠一端连接向横向移动电机；丝杠外壳的两端通过支撑架B与床身固定连接；靠近横向切割装置一侧的螺杆外壳A一侧设滑槽，靠近纵向切割装置一侧的螺杆外壳B一端通过辊轮架连接辊轮，辊轮能够沿滑槽移动，在螺杆外壳B由横向传动机构带动下横向移动过程中起辅助支撑及导向作用。

所述锯片防护罩A的上部一侧设粉尘出口一，螺杆外壳A的顶部设粉尘出口二，粉尘出口一、粉尘出口二分别通过伸缩软管连接布袋除尘器。

所述锯片防护罩B的上部一侧设粉尘出口三，螺杆外壳B的顶部设粉尘出口四，粉尘出口三、粉尘出口四分别通过伸缩软管连接布袋除尘器。

所述锯片防护罩A的底部沿周圈设有毛刷，毛刷的底边高于纵向切割锯片的下沿10～ 30mm。

所述锯片防护罩B的底部沿周圈设有毛刷，毛刷的底边高于横向切割锯片的下沿10～ 30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)在同一设备上、经一次上料后即完成防火门芯板的横向、纵向定尺切割，生产效率高；

2)同组纵向切割锯片及横向切割锯片的间距调整方便、准确、快捷，加工精度高；

3)每个切割锯片的锯片保护罩及螺杆外壳A、螺杆外壳B上均设有粉尘出口，有效收集防火门芯板切割过程中产生的粉尘，防止粉尘污染；

4)锯片保护罩的底部沿周圈设有毛刷，能够对锯片切割后附着在防火门芯板上的粉尘进行及时清理，防火门芯板在切割后表面清洁，并可防止粉尘二次污染。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防火门芯板定尺切割装置的俯视图。

图2是本实用新型所述一种防火门芯板定尺切割装置的前视图。

图3是本实用新型所述锯片防护罩A(锯片防护罩B)的结构示意图。

图中：1.床身 2.承板台 3.走行电机 4.齿条轨道 5.切割电机 6.螺杆外壳A 7.调节架A 8.锯片防护罩A 9.支撑架A 10.粉尘出口二 11.滑槽 12.辊轮 13.粉尘出口三14.横向移动电机 15.支撑架B 16.丝杠外壳 17.粉尘出口四 18.螺杆外壳 B 19.调节手柄A 20.调节架B 21.锯片防护罩B 22.调节手柄B 23.走行齿轮 24. 毛刷 25.纵向切割锯片 26.横向切割锯片 27.防火门芯板 28.粉尘出口一 29.伸缩软管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述一种防火门芯板定尺切割装置，包括床身1及安装在床身1上的承板台2、纵向切割装置及横向切割装置；所述床身1沿纵向依次设有上料区、纵向切割区及横向切割区；床身1中部沿纵向设有凹槽，凹槽内的两侧分别设齿条轨道4，承板台2设于凹槽上方，承板台2底部设走行齿轮23，走行齿轮23由走行电机 3驱动与齿条轨道4滚动啮合，并带动承板台2在上料区、纵向切割区及横向切割区之间往返移动；纵向切割区设纵向切割装置，纵向切割装置由2组沿床身1纵向设置的纵向切割机构组成，每组纵向切割机构各设2个平行设置在凹槽两侧的纵向切割锯片25，且2 个纵向切割锯片25的间距可调；横向切割区设横向切割装置，由1组能够沿床身1横向移动的横向切割机构组成，横向切割机构中设2个沿床身1横向平行设置的横向切割锯片 26，且2个横向切割锯片26的间距可调；纵向切割锯片25及横向切割锯片26分别由对应的切割电机5驱动。

所述纵向切割锯片25外侧设锯片防护罩A 8，锯片防护罩A 8通过调节架A 7与纵向间距调节机构连接，纵向间距调节机构由正反扣双向调节螺杆A、螺杆外壳A 6及调节手柄A 19组成，床身1两侧分别设支撑架A 9，螺杆外壳A 6的两端固定在支撑架A 9 上，正反扣双向调节螺杆A安装在螺杆外壳A 6内，螺杆外壳A 6一端的外侧设调节手柄 A 19；调节架A 7通过螺母A与正反扣双向调节螺杆A传动连接，正反扣双向调节螺杆A 由调节手柄A19驱动旋转时，对应的2个纵向切割锯片25向内靠扰或向外分开。

所述横向切割锯片26外侧设锯片防护罩B 21，锯片防护罩B 21通过调节架B 20与横向间距调节机构连接，横向间距调节机构由正反扣双向调节螺杆B、螺杆外壳B 18及调节手柄B 22组成，正反扣双向调节螺杆B安装在螺杆外壳B 18内，螺杆外壳B 18一端的外侧设调节手柄B 22；调节架B 20通过螺母B与正反扣双向调节螺杆B传动连接，正反扣双向调节螺杆B由调节手柄B 22驱动旋转时，对应的2个横向切割锯片B 26向内靠扰或向外分开；螺杆外壳B 18的下方设横向传动机构，横向传动机构包括丝杠、横向移动电机14及丝杠外壳16，螺杆外壳B 18的中部横担在丝杠外壳16的上方，螺杆外壳 B 18的底部通过丝母与丝杠传动连接，丝杠安装在丝杠外壳16内，丝杠一端连接横向移动电机14；丝杠外壳16的两端通过支撑架B 15与床身1固定连接；靠近横向切割装置一侧的螺杆外壳A 6一侧设滑槽11，靠近纵向切割装置一侧的螺杆外壳B 18一端通过辊轮架连接辊轮12，辊轮12能够沿滑槽11移动，在螺杆外壳B 18由横向传动机构带动下横向移动过程中起辅助支撑及导向作用。

所述锯片防护罩A 8的上部一侧设粉尘出口一28，螺杆外壳A 6的顶部设粉尘出口二10，粉尘出口一28、粉尘出口二10分别通过伸缩软管29连接布袋除尘器。

所述锯片防护罩B 21的上部一侧设粉尘出口三13，螺杆外壳B 18的顶部设粉尘出口四17，粉尘出口三13、粉尘出口四17分别通过伸缩软管29连接布袋除尘器。

所述锯片防护罩A 8的底部沿周圈设有毛刷24(如图3所示)，毛刷24的底边高于纵向切割锯片25的下沿10～30mm。

所述锯片防护罩B 21的底部沿周圈设有毛刷24，毛刷24的底边高于横向切割锯片26的下沿10～30mm。

本实用新型所述一种防火门芯板定尺切割装置使用时，先根据成品防火门芯板的尺寸对纵向切割锯片25及横向切割锯片26的间距进行相应的调整；调整时，根据成品防火门板的横向尺寸调节纵向切割锯片25的间距，由于与锯片防护罩A 8对应连接的2个调节架A 7位于正反扣双向调节螺杆A的两端，而正反扣调节螺杆的两端具有旋向相反的螺纹扣，因此，只需要将调节手柄A 19顺时针或逆时针转动，调节架A 7就会带动锯片防护罩A 8沿相向或相背的方向移动，从而使2个纵向切割锯片25之间的间距减小或加大；根据需要，可以在调节架A 7或螺杆外壳A 6上设置位置传感器，位置传感器将信号传递给单片机，并实时进行显示，即所调节的间距可实时自螺杆外壳A6上方的数字显示屏上看到，因此，可以方便快捷地调节到所需要的间距。横向切割锯片26的调节方法与纵向切割锯片25相同，通过转动调节手柄B 22即可实现。

纵向切割锯片25及横向切割锯片26的间距调节好后，即可进行防火门芯板的定尺切割作业。预先启动布袋除尘器，将待切割的防火门芯板27水平放置到承板台2上，启动各个纵向切割锯片25对应的切割电机5，然后启动走行电机3；承板台2带动防火门芯板 27沿床身1纵向移动到纵向切割区，经过纵向切割锯片25时对防火门芯板27的对应两侧进行同步切割；纵向切割时产生的大量粉尘经锯片防护罩A 8上的粉尘出口一28及螺杆外壳A 6顶部的粉尘出口二10抽送到布袋除尘器中，锯片防护罩A 8底部的毛刷24对切口附近的区域进行清理，可以防止粉尘对下一步切割造成影响，并有效防止粉尘向外逸散。

纵向切割完成后，防火门芯板27向前移动至横向切割区；启动横向切割锯片26对应的切割电机5及横向移动电机14，通过丝杠丝母传动带动螺杆外壳B 18及对应的横向切割锯片26沿床身1横向移动，在此过程中对防火门芯板27做横向切割；横向切割的过程与纵向切割类似，在此不加赘述。为了增加横向切割时的稳定性并保证横向切割的直线精度，通过辊轮12与滑槽11配合实现导向及移动支撑作用。横向切割时产生的大量粉尘经锯片防护罩B 21上的粉尘出口三13及螺杆外壳B 18顶部的粉尘出口四17抽送到布袋除尘器中。

全部切割过程完成后，承板台2后移到初始位置，将定尺切割后的防火门芯板27自承板台2上取下即可。以上加工过程，可通过PLC控制系统与各部分电机进行联锁实现自动化操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防火门芯板定尺切割装置，其特征在于，包括床身及安装在床身上的承板台、纵向切割装置及横向切割装置；所述床身沿纵向依次设有上料区、纵向切割区及横向切割区；床身中部沿纵向设有凹槽，凹槽内的两侧分别设齿条轨道，承板台设于凹槽上方，承板台底部设走行齿轮，走行齿轮由走行电机驱动与齿条轨道滚动啮合，并带动承板台在上料区、纵向切割区及横向切割区之间往返移动；纵向切割区设纵向切割装置，纵向切割装置由2组沿床身纵向设置的纵向切割机构组成，每组纵向切割机构各设2个平行设置在凹槽两侧的纵向切割锯片，且2个纵向切割锯片的间距可调；横向切割区设横向切割装置，由1组能够沿床身横向移动的横向切割机构组成，横向切割机构中设2个沿床身横向平行设置的横向切割锯片，且2个横向切割锯片的间距可调；纵向切割锯片及横向切割锯片分别由对应的切割电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种防火门芯板定尺切割装置，其特征在于，所述纵向切割锯片外侧设锯片防护罩A，锯片防护罩A通过调节架与纵向间距调节机构连接，纵向间距调节机构由正反扣双向调节螺杆A、螺杆外壳A及调节手柄A组成，床身两侧分别设支撑架A，螺杆外壳A的两端固定在支撑架A上，正反扣双向调节螺杆A安装在螺杆外壳A内，螺杆外壳A一端的外侧设调节手柄A；调节架A通过螺母A与正反扣双向调节螺杆A传动连接，正反扣双向调节螺杆A由调节手柄A驱动旋转时，对应的2个纵向切割锯片向内靠扰或向外分开。

3.根据权利要求1所述的一种防火门芯板定尺切割装置，其特征在于，所述横向切割锯片外侧设锯片防护罩B，锯片防护罩B通过调节架B与横向间距调节机构连接，横向间距调节机构由正反扣双向调节螺杆B、螺杆外壳B及调节手柄B组成，正反扣双向调节螺杆B安装在螺杆外壳B内，螺杆外壳B一端的外侧设调节手柄B；调节架B通过螺母B与正反扣双向调节螺杆B传动连接，正反扣双向调节螺杆B由调节手柄B驱动旋转时，对应的2个横向切割锯片B向内靠扰或向外分开；螺杆外壳B的下方设横向传动机构，横向传动机构包括丝杠、横向移动电机及丝杠外壳，螺杆外壳B的中部横担在丝杠外壳的上方，螺杆外壳B的底部通过丝母与丝杠传动连接，丝杠安装在丝杠外壳内，丝杠一端连接横向移动电机；丝杠外壳的两端通过支撑架B与床身固定连接；靠近横向切割装置一侧的螺杆外壳A一侧设滑槽，靠近纵向切割装置一侧的螺杆外壳B一端通过辊轮架连接辊轮，辊轮能够沿滑槽移动，在螺杆外壳B由横向传动机构带动下横向移动过程中起辅助支撑及导向作用。

4.根据权利要求2所述的一种防火门芯板定尺切割装置，其特征在于，所述锯片防护罩A的上部一侧设粉尘出口一，螺杆外壳A的顶部设粉尘出口二，粉尘出口一、粉尘出口二分别通过伸缩软管连接布袋除尘器。

5.根据权利要求3所述的一种防火门芯板定尺切割装置，其特征在于，所述锯片防护罩B的上部一侧设粉尘出口三，螺杆外壳B的顶部设粉尘出口四，粉尘出口三、粉尘出口四分别通过伸缩软管连接布袋除尘器。

6.根据权利要求2或4所述的一种防火门芯板定尺切割装置，其特征在于，所述锯片防护罩A的底部沿周圈设有毛刷，毛刷的底边高于纵向切割锯片的下沿10～30mm。

7.根据权利要求3或5所述的一种防火门芯板定尺切割装置，其特征在于，所述锯片防护罩B的底部沿周圈设有毛刷，毛刷的底边高于横向切割锯片的下沿10～30mm。