CN209425832U - 一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌器、条形刮板、电机及径向调节机构；所述搅拌筒水平设置且该搅拌筒上侧设有进料口；所述搅拌轴水平设置且与所述搅拌筒可转动连接，该搅拌器位于所述搅拌器内且固定在所述搅拌轴上；所述电机输出端与所述搅拌轴连接且用于驱动所述搅拌轴转动；所述条形刮板位于所述搅拌筒内且与所述搅拌轴平行设置；所述条形刮板通过所述径向调节机构与所述搅拌轴连接，且所述径向调节机构用于调节所述条形刮板在所述搅拌轴上的径向位置。本实用新型可实现混凝土的自动搅拌，同时可对搅拌筒内进行清理处理防止其内结垢。

Description

一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土设备技术领域，尤其涉及一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置。

背景技术

目前，混凝土搅拌机的应用非常普遍，在各种建筑施工单位都普遍存在，但是该搅拌机在使用完成后，需要通过人工对搅拌筒(或搅拌桶)的内壁粘附的混合物进行冲洗，这样的清洗方式费时费力，生产效率较低，同时由于搅拌筒的底侧被搅拌器和搅拌站阻挡，存在操作不便。

目前检索到已公开了一种带刮料机构的加气混凝土砌块生产的搅拌机(CN201420868062)，采用在搅拌桶内的搅拌轴上安装刮料装置，该刮料装置包括多个刮料板，该多个刮料板用于不同位置的刮料清理，虽然也可通过该搅拌轴转动而实现清理功能，但是仍然存在以下不足：

第一，由于需要设置多个刮料板，存在结构复杂，会空间占据大，会影响搅拌桶内的搅拌容量，同时在混凝土搅拌时，导致增加的搅动阻力大且会干扰搅拌叶片(或搅拌器)搅拌，进而会影响搅拌效果，同时也使搅拌电机启动扭力加大，不利于节能；

第二，由于刮料板与搅拌桶内壁间隙一定而不可调，只能清理较大物，细小物不能刮走处理，存在清理效果差；

第三，由于刮料板与搅拌桶内壁间隙一定而不可调，而且当该刮料板磨损一定量后，只能直接报废；

第四，由于刮料板与搅拌桶内壁间隙一定而不可调，存在在搅拌时，该刮料板与搅拌桶内壁间隙较小而容易被砂石卡死的问题。

实用新型内容

为了鉴于现有技术中存在上述中的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)、搅拌轴(2)、搅拌器(3)、条形刮板 4)、电机(5)及径向调节机构(6)；所述搅拌筒(1)水平设置且该搅拌筒 (1)上侧设有进料口(1-1)；所述搅拌轴(2)水平设置且与所述搅拌筒(1) 可转动连接，该搅拌器(3)位于所述搅拌器(3)内且固定在所述搅拌轴(2) 上；所述电机(5)输出端与所述搅拌轴(2)连接且用于驱动所述搅拌轴(2) 转动；所述条形刮板(4)位于所述搅拌筒(1)内且与所述搅拌轴(2)平行设置；所述条形刮板(4)通过所述径向调节机构(6)与所述搅拌轴(2)连接，且所述径向调节机构(6)用于调节所述条形刮板(4)在所述搅拌轴(2)上的径向位置。

采用上述方案，第一，在混凝土搅拌时，该电机(5)启动工作，该电机 (5)带动搅拌轴(2)转动，该搅拌轴(2)带动搅拌器(3)转动，进而可实现将搅拌筒(1)内混凝土物料自动搅拌均匀；第二，当搅拌完成后，对该搅拌筒(1)内加入清洗水，再启动该电机(5)工作，该电机(5)带动搅拌轴(2) 转动，该搅拌轴(2)带动条形刮板(4)转动，该条形刮板(4)可实现清洗和清理所述搅拌筒(1)内壁上的残留物，避免本搅拌装置不使用后其残留物干燥而在搅拌筒(1)内壁上结垢；第三，在常态下，该条形刮板(4)与搅拌筒(1) 内壁之间的间隙可设定为较大，以避免在搅拌工作时由于该条形刮板(4)与搅拌筒(1)内壁之间隙较小而存在被砂石卡死的问题；而当切换为清洗或清理状态时，可通过该径向调节机构(6)将该条形刮板(4)与搅拌筒(1)内壁之间隙调小，以利于对搅拌筒(1)内壁充分清理，同时可实现对细小物刮走处理，清理效果好；第四，由于条形刮板(4)与搅拌桶内壁间隙可调，而且当该条形刮板(4)磨损一定量后仍然可继续使用；第五，由于条形刮板(4)设计为条形，只需要一个条形刮板(4)就能实现对搅拌轴的轴向方向全面清理，由于该条形刮板(4)外形小，空间占据小，基本不会影响搅拌桶内的搅拌容量，同时在混凝土搅拌时，由于该条形刮板(4)细长设置，增加的搅动阻力小，不会干扰搅搅拌器的正常搅拌，也不会影响搅拌效果。

优选地，所述径向调节机构(6)包括径向滑杆(6-1)、径向滑套(6-2) 及锁紧件(6-3)；该径向滑杆(6-1)外端与所述条形刮板(4)固接，该径向滑杆(6-1)内端与所述径向滑套(6-2)外端滑动连接且可被所述锁紧件(6-3) 松开或锁紧，该径向滑套(6-2)内端与所述搅拌轴(2)外侧壁固接。当锁紧件(6-3)松开后，由于该径向滑杆(6-1)内端与所述径向滑套(6-2)外端可滑动连接而可实现条形刮板(4)沿搅拌轴(2)的径向位置大小调节，而当条形刮板(4)位置调节好后，可再被所述锁紧件(6-3)所锁紧，保证该条形刮板(4)位置保持稳定。

作为一种优选，所述锁紧件(6-3)采用锁销，该径向滑杆(6-1)上设有多个第一锁孔(6-11)且各所述第一锁孔(6-11)沿所述径向滑杆(6-1)轴向间隔分布，该径向滑套(6-2)上设有至少一个第二锁孔(6-21)，当该锁销同时插接在第一锁孔(6-11)和第二锁孔(6-21)上时，所述径向滑杆(6-1) 和所述径向滑套(6-2)被固定锁紧。当不同位置的第一锁孔(6-11)和第二锁孔(6-21)经锁销插接时，该径向滑杆(6-1)与所述径向滑套(6-2)之间的配合位置不同，进而实现条形刮板(4)沿搅拌轴(2)的径向位置大小调节并固定锁紧；当该锁销拨出时，该径向滑杆(6-1)与所述径向滑套(6-2)之间被松开而可相互滑动。

作为另一种优选，所述锁紧件(6-3)采用螺钉，该径向滑杆(6-1)上设有多个第一螺纹孔(6-12)且各所述第一螺纹孔(6-12)沿所述径向滑杆(6-1) 轴向间隔分布，该径向滑套(6-2)上设有至少一个螺钉穿孔(6-22)，当该螺钉穿过螺钉穿孔(6-22)后再与第一螺纹孔(6-12)螺纹配合时，所述径向滑杆(6-1)和所述径向滑套(6-2)被固定锁紧。当螺钉与不同位置的第一螺纹孔(6-12)和螺钉穿孔(6-22)配合时，该径向滑杆(6-1)与所述径向滑套(6-2) 之间的配合位置不同，进而实现条形刮板(4)沿搅拌轴(2)的径向位置大小调节并固定锁紧；当该螺钉旋出时，该径向滑杆(6-1)与所述径向滑套(6-2) 之间被松开而可相互滑动。

进一步地，所述径向调节机构(6)具有至少两个且沿所述搅拌轴(2)轴向间隔分布。

进一步地，还包括上盖(7)；该上盖(7)位于所述进料口(1-1)上方，该上盖(7)上远离所述进料口(1-1)一侧端与所述搅拌筒(1)可转动连接，该搅拌筒(1)外侧上安装有驱动缸(8)，该驱动缸(8)输出端与所述上盖(7) 连接且用于控制该上盖(7)打开或者关闭所述进料口(1-1)。在搅拌或清理工作时，可通过该驱动缸(8)控制该上盖(7)关闭所述进料口(1-1)，防止所述搅拌筒(1)内的混凝土等飞溅，工作更安全，同时也降低噪音。而在搅拌前，可通过控制该上盖(7)打开所述进料口(1-1)，方便混凝土物料的加入，自动打开，省时省力，可远程操作。

进一步地，还包括操作台(9)；该操作台(9)靠近所述搅拌筒(1)上的进料口(1-1)设置，该操作台(9)上设有安全围栏(10)。当工人可在该操作台(9)上加入混凝土物料，同时便于对所述径向调节机构(6)操作而进行对条形刮板(4)位置调节。

进一步地，所述电机(5)输出端通过减速器(11)与所述搅拌轴(2)连接。

进一步地，所述条形刮板(4)上背离所述搅拌轴(2)一侧设有磨砂面或摩擦凸条(4-1)。该磨砂面或摩擦凸条(4-1)可更好地将该搅拌筒(1)内壁上的混凝土摩擦清理。

进一步地，所述摩擦凸条(4-1)与条形刮板(4)之间方向交叉且非相互垂直分布。这样该摩擦凸条(4-1)倾向地在所述搅拌筒(1)内壁上清理，清理效果好，清理物可及时掉落。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型在混凝土搅拌时，该电机带动搅拌轴转动，该搅拌轴带动搅拌器转动，进而可实现将搅拌筒内混凝土物料自动搅拌均匀；

第二，本实用新型当搅拌完成后，可对该搅拌筒内加入清洗水后，再启动该电机工作而带动搅拌轴转动，该搅拌轴带动条形刮板转动，该条形刮板可实现清洗和清理所述搅拌筒内壁上的残留物，避免本搅拌装置不使用后其残留物干燥而在搅拌筒内壁上结垢；

第三，本实用新型在在常态下，该条形刮板与搅拌筒内壁之间的间隙可设定为较大，以避免在搅拌工作时由于该条形刮板与搅拌筒内壁之间隙较小而存在被砂石卡死的问题；

第四，本实用新型当切换为清洗或清理状态时，可通过该径向调节机构将该条形刮板与搅拌筒内壁之间隙调小，以利于对搅拌筒内壁充分清理，同时可实现对细小物刮走处理，清理效果好；

第五，本实用新型由于条形刮板与搅拌桶内壁间隙可调，而且当该条形刮板磨损一定量后仍可继续使用；

第五，本实用新型由于条形刮板设计为条形，只需要一个条形刮板就能实现对搅拌轴的轴向方向全面清理，由于该条形刮板外形小，空间占据小，基本不会影响搅拌桶内的搅拌容量，同时在混凝土搅拌时，由于该条形刮板细长设置，增加的搅动阻力小，因此不会干扰搅搅拌器正常搅拌，也不会影响搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的侧视图。

图2是本实用新型实施例1的立体图。

图3是本实用新型实施例1的立体图(另一方向看时)。

图4是本实用新型实施例1中搅拌筒内部组件的立体图。

图5是图4中A处的局部图。

图6是本实用新型实施例1中搅拌筒内部组件(2，3，4，6)的立体图(另一方向看时)。

图7是实施例1搅拌筒及其内部组件(2，3，4，6)在混凝土搅拌时的结构示意图。

图8是实施例1搅拌筒及其内部组件(2，3，4，6)在清洗或清理时的结构示意图

图9是实施例2中径向调节机构的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例：参见图1-8，一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其包括搅拌筒1、搅拌轴2、搅拌器3、条形刮板4、电机5及径向调节机构6。

所述搅拌筒1水平设置且该搅拌筒1上侧设有进料口1-1，该搅拌筒1下侧设有出料口。

所述搅拌轴2水平设置且与所述搅拌筒1可转动连接，该搅拌器3位于所述搅拌器3内且固定在所述搅拌轴2上。

所述电机5输出端与所述搅拌轴2连接且用于驱动所述搅拌轴2转动。

在本实施例中，所述电机5输出端通过减速器11与所述搅拌轴2连接。

所述条形刮板4位于所述搅拌筒1内且与所述搅拌轴2平行设置。

所述条形刮板4通过所述径向调节机构6与所述搅拌轴2连接，且所述径向调节机构6用于调节所述条形刮板4在所述搅拌轴2上的径向位置。

在本实施例中，参见图4-6，所述径向调节机构6包括径向滑杆6-1、径向滑套6-2及锁紧件6-3；该径向滑杆6-1外端与所述条形刮板4固接，该径向滑杆6-1内端与所述径向滑套6-2外端滑动连接且可被所述锁紧件6-3松开或锁紧，该径向滑套6-2内端与所述搅拌轴2外侧壁固接。当锁紧件6-3松开后，由于该径向滑杆6-1内端与所述径向滑套6-2外端可滑动连接而可实现条形刮板4沿搅拌轴2的径向位置大小调节，而当条形刮板4位置调节好后，可再被所述锁紧件6-3所锁紧，保证该条形刮板4位置保持稳定。

在本实施例中，参见图4-6，所述锁紧件6-3采用锁销，该径向滑杆6-1 上设有多个第一锁孔6-11且各所述第一锁孔6-11沿所述径向滑杆6-1轴向间隔分布，该径向滑套6-2上设有至少一个第二锁孔6-21，当该锁销同时插接在第一锁孔6-11和第二锁孔6-21上时，所述径向滑杆6-1和所述径向滑套6-2 被固定锁紧。当不同位置的第一锁孔6-11和第二锁孔6-21经锁销插接时，该径向滑杆6-1与所述径向滑套6-2之间的配合位置不同，进而实现条形刮板4 沿搅拌轴2的径向位置大小调节并固定锁紧；当该锁销拨出时，该径向滑杆6-1 与所述径向滑套6-2之间被松开而可相互滑动。

本实用新型的工作特点和效果分析如下：

第一，参见图1和7，在混凝土搅拌时，该电机5启动工作，该电机5带动搅拌轴2转动，该搅拌轴2带动搅拌器3转动，进而可实现将搅拌筒1内混凝土物料自动搅拌均匀；

第二，参见图1和8，当搅拌完成后，对该搅拌筒1内加入清洗水，再启动该电机5工作，该电机5带动搅拌轴2转动，该搅拌轴2带动条形刮板4转动，该条形刮板4可实现清洗和清理所述搅拌筒1内壁上的残留物，避免本搅拌装置不使用后其残留物干燥而在搅拌筒1内壁上结垢；

第三，参见图1和7，在常态下，该条形刮板4与搅拌筒1内壁之间的间隙可设定为较大，以避免在搅拌工作时由于该条形刮板4与搅拌筒1内壁之间隙较小而存在被砂石卡死的问题；而当切换为清洗或清理状态时，可通过该径向调节机构6将该条形刮板4与搅拌筒1内壁之间隙调小，以利于对搅拌筒1 内壁充分清理，同时可实现对细小物刮走处理，清理效果好；

第四，见图1和7，由于条形刮板4与搅拌桶内壁间隙可调，而且当该条形刮板4磨损一定量后仍然可继续使用；

第五，参见图4-7，由于条形刮板4设计为条形，只需要一个条形刮板4 就能实现对搅拌轴的轴向方向全面清理，由于该条形刮板4外形小，空间占据小，基本不会影响搅拌桶内的搅拌容量，同时在混凝土搅拌时，由于该条形刮板4细长设置，增加的搅动阻力小，不会干扰搅搅拌器正常搅拌，也不会影响搅拌效果。

进一步地，所述径向调节机构6具有3个且沿所述搅拌轴2轴向间隔分布。

在本实施例中，参见图1-3，另外还包括上盖7；该上盖7位于所述进料口1-1上方，该上盖7上远离所述进料口1-1一侧端与所述搅拌筒1可转动连接，该搅拌筒1外侧上安装有驱动缸8，该驱动缸8输出端与所述上盖7连接且用于控制该上盖7打开或者关闭所述进料口1-1。在搅拌或清理工作时，可通过该驱动缸8控制该上盖7关闭所述进料口1-1，防止所述搅拌筒1内的混凝土飞溅，工作更安全，同时也降低噪音。而在搅拌前，可通过控制该上盖7打开所述进料口1-1，方便混凝土物料的加入，自动打开，省时省力，可远程操作。

在本实施例中，参见图1-3，另外还包括操作台9；该操作台9靠近所述搅拌筒1上的进料口1-1设置，该操作台9上设有安全围栏10。当工人可在该操作台9上加入混凝土物料，同时便于对所述径向调节机构6操作而进行对条形刮板4位置调节。

进一步地，参见图4-5，所述条形刮板4上背离所述搅拌轴2一侧设有磨砂面或摩擦凸条4-1。该磨砂面或摩擦凸条4-1可更好地将该搅拌筒1内壁上的混凝土清理。

进一步地，参见图4-5，所述摩擦凸条4-1与条形刮板4之间方向交叉且非相互垂直分布。这样该摩擦凸条4-1倾向地在所述搅拌筒1内壁上清理，清理效果好，清理物可及时掉落。

实施例2：参见图2，本实施例与实施例1基本相同，不同在于：该径向调节机构6具体结构不同。

参见图9，在本实施例中，所述径向调节机构6包括径向滑杆6-1、径向滑套6-2及锁紧件6-3；该径向滑杆6-1外端与所述条形刮板4固接，该径向滑杆6-1内端与所述径向滑套6-2外端滑动连接且可被所述锁紧件6-3松开或锁紧，该径向滑套6-2内端与所述搅拌轴2外侧壁固接。当锁紧件6-3松开后，由于该径向滑杆6-1内端与所述径向滑套6-2外端可滑动连接而可实现条形刮板4沿搅拌轴2的径向位置大小调节，而当条形刮板4位置调节好后，可再被所述锁紧件6-3所锁紧，保证该条形刮板4位置保持稳定。

在本实施例中，所述锁紧件6-3采用螺钉，该径向滑杆6-1上设有多个第一螺纹孔6-12且各所述第一螺纹孔6-12沿所述径向滑杆6-1轴向间隔分布，该径向滑套6-2上设有至少一个螺钉穿孔6-22，当该螺钉穿过螺钉穿孔6-22后再与第一螺纹孔6-12螺纹配合时，所述径向滑杆6-1和所述径向滑套6-2被固定锁紧。当螺钉与不同位置的第一螺纹孔6-12和螺钉穿孔6-22配合时，该径向滑杆6-1与所述径向滑套6-2之间的配合位置不同，进而实现条形刮板4沿搅拌轴2的径向位置大小调节并固定锁紧；当该螺钉旋出时，该径向滑杆6-1 与所述径向滑套6-2之间被松开而可相互滑动。

在其他实施例中，该径向调节机构6可采用其他长度调节机构的现有设计，如伸缩杆等。故而不赘述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)、搅拌轴(2)、搅拌器(3)、条形刮板4)、电机(5)及径向调节机构(6)；

所述搅拌筒(1)水平设置且该搅拌筒(1)上侧设有进料口(1-1)；

所述搅拌轴(2)水平设置且与所述搅拌筒(1)可转动连接，该搅拌器(3)位于所述搅拌器(3)内且固定在所述搅拌轴(2)上；

所述电机(5)输出端与所述搅拌轴(2)连接且用于驱动所述搅拌轴(2)转动；

所述条形刮板(4)位于所述搅拌筒(1)内且与所述搅拌轴(2)平行设置；

所述条形刮板(4)通过所述径向调节机构(6)与所述搅拌轴(2)连接，且所述径向调节机构(6)用于调节所述条形刮板(4)在所述搅拌轴(2)上的径向位置。

2.如权利要求1所述的一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：所述径向调节机构(6)包括径向滑杆(6-1)、径向滑套(6-2)及锁紧件(6-3)；

该径向滑杆(6-1)外端与所述条形刮板(4)固接，该径向滑杆(6-1)内端与所述径向滑套(6-2)外端滑动连接且可被所述锁紧件(6-3)松开或锁紧，该径向滑套(6-2)内端与所述搅拌轴(2)外侧壁固接。

3.如权利要求2所述的一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：所述锁紧件(6-3)采用锁销，该径向滑杆(6-1)上设有多个第一锁孔(6-11)且各所述第一锁孔(6-11)沿所述径向滑杆(6-1)轴向间隔分布，该径向滑套(6-2)上设有至少一个第二锁孔(6-21)，当该锁销同时插接在第一锁孔(6-11)和第二锁孔(6-21)上时，所述径向滑杆(6-1)和所述径向滑套(6-2)被固定锁紧。

4.如权利要求3所述的一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：所述锁紧件(6-3)采用螺钉，该径向滑杆(6-1)上设有多个第一螺纹孔(6-12)且各所述第一螺纹孔(6-12)沿所述径向滑杆(6-1)轴向间隔分布，该径向滑套(6-2)上设有至少一个螺钉穿孔(6-22)，当该螺钉穿过螺钉穿孔(6-22)后再与第一螺纹孔(6-12)螺纹配合时，所述径向滑杆(6-1)和所述径向滑套(6-2)被固定锁紧。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：所述径向调节机构(6)具有至少两个且沿所述搅拌轴(2)轴向间隔分布。

6.如权利要求1-4中任一项所述的一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：还包括上盖(7)；

该上盖(7)位于所述进料口(1-1)上方，该上盖(7)上远离所述进料口(1-1)一侧端与所述搅拌筒(1)可转动连接，该搅拌筒(1)外侧上安装有驱动缸(8)，该驱动缸(8)输出端与所述上盖(7)连接且用于控制该上盖(7)打开或者关闭所述进料口(1-1)。

7.如权利要求1-4中任一项所述的一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：还包括操作台(9)；

该操作台(9)靠近所述搅拌筒(1)上的进料口(1-1)设置，该操作台(9)上设有安全围栏(10)。

8.如权利要求1-4中任一项所述的一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：所述电机(5)输出端通过减速器(11)与所述搅拌轴(2)连接。

9.如权利要求1-4中任一项所述的一种便于清洗的自动化混凝土搅拌装置，其特征在于：所述条形刮板(4)上背离所述搅拌轴(2)一侧设有磨砂面或摩擦凸条(4-1)。