CN209425693U - 一种青砖加工用挤压设备 - Google Patents
一种青砖加工用挤压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209425693U CN209425693U CN201821299721.7U CN201821299721U CN209425693U CN 209425693 U CN209425693 U CN 209425693U CN 201821299721 U CN201821299721 U CN 201821299721U CN 209425693 U CN209425693 U CN 209425693U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- blue bricks
- sliding
- bolted
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种青砖加工用挤压设备,包括挤压面板、滑杆和液压杆,所述挤压面板上表面通过支撑杆对称固定连接有滑杆,所述滑杆外壁的中心处通过螺栓固定安装有固定套,所述固定套内侧通过螺栓固定安装有固定杆,所述固定杆上表面的中心处通过第三转轴转动连接有棱形片,所述棱形片上表面的两侧分别通过第四转轴和第五转轴转动连接有第三轴套和第四轴套,所述滑杆外壁的两侧分别滑动连接有第一滑套和第二滑套,此实用新型通过开启液压缸,并且通过第三连接杆推动第四连接杆由第三滑套的作用在滑杆内侧滑动,并且由立杆和挤压块固定杆的作用将挤压块推到青砖模具的内部,这样大大加快了青砖生产的速率,提高产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压设备技术领域,具体为一种青砖加工用挤压设备。
背景技术
青砖是属于烧结砖,古青砖的主要原料为粘土,粘土加水调和后,挤压成型,再入砖窑焙烤至(1000度左右),用水冷却,让粘土中的铁不完全氧化,使其具备更好的耐风化,耐水等特性。
1.在青砖生产工艺流程中,青砖在进入砖窑焙烤前需要挤压成型,生活中对青砖的需求还是很大的,但传统的挤压流程速度慢,产量低下,所以需要一种提高速度的挤压设备。
2.在传统的青砖生产过程中,在挤压时容易导致青砖破损,变形,扭曲的现象,大大降低的青砖的产量和质量,所以需要一种固定性能好的挤压设备,提高青砖的质量及产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种青砖加工用挤压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种青砖加工用挤压设备,包括挤压面板、滑杆和液压杆,所述挤压面板上表面通过支撑杆对称固定连接有滑杆,所述滑杆外壁的中心处通过螺栓固定安装有固定套,所述固定套内侧通过螺栓固定安装有固定杆,所述固定杆上表面的中心处通过第三转轴转动连接有棱形片,所述棱形片上表面的两侧分别通过第四转轴和第五转轴转动连接有第三轴套和第四轴套,所述滑杆外壁的两侧分别滑动连接有第一滑套和第二滑套,所述第一滑套和第二滑套内侧分别通过螺栓固定安装有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆上表面的中心处分别通过第一转轴和第二转轴转动连接有第一轴套和第二轴套,所述第一轴套和第二轴套外壁的一侧分别通过螺栓固定安装有第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆远离第一轴套的一端通过螺栓与第三轴套固定连接,所述第二传动杆远离第二轴套的一端通过螺栓与第四轴套固定连接,所述第一连接杆外壁的一侧通过螺栓固定安装有液压杆,所述液压杆远离第一连接杆的一端通过螺栓与固定杆固定连接,所述滑杆外壁分别靠近第一滑套和第二滑套的一侧滑动连接有第三滑套,所述第三滑套内侧通过螺栓固定安装有第四连接杆,所述第四连接杆内侧通过第三连接杆分别与第一连接杆和第二连接杆固定连接,所述第四连接杆上表面的中心处通过立杆固定安装有挤压块固定杆,所述挤压块固定杆远离立杆的一端通过螺栓固定安装有挤压块,所述挤压面板上表面的两侧滑动连接有青砖模具,所述青砖模具外壁的两侧通过螺栓分别固定安装有第一滑块和第二滑块,所述挤压面板上表面开设有配合第二滑块的第二滑槽,所述挤压面板上表面靠近第二滑槽的一侧通过螺栓固定安装有L型侧板,所述L型侧板内壁的顶部开设有配合第一滑块的第一滑槽,所述挤压面板底部通过螺栓两两对称固定安装有四个立柱。
优选的,所述立柱底部套接有立柱防滑套。
优选的,所述青砖模具外壁的一侧通过螺栓固定安装有拉环。
优选的,所述挤压块的长度尺寸比青砖模具高度内径尺寸小1cm。
优选的,所述第一传动杆和第二传动杆位于同一平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过开启液压缸,当液压缸拉伸时,同时推动第一连接杆由第一滑套的作用在滑杆内部滑动,同时通过第三连接杆推动第四连接杆由第三滑套的作用在滑杆内侧滑动,并且由立杆和挤压块固定杆的作用将挤压块推到青砖模具的内部,当液压缸收缩时,通过第一传动杆、第四转轴和第三轴套的作用带动棱形片在第三转轴外部转动,同时通过第五转轴和第四轴套的作用推动第二传动杆,同时通过第二轴套和第二转轴的作用推动第二连接杆,并且通过第三连接杆推动第四连接杆由第三滑套的作用在滑杆内侧滑动,并且由立杆和挤压块固定杆的作用将挤压块推到青砖模具的内部,这样大大加快了青砖生产的速率,提高产量。
2、本实用新型通过首先将青砖粘土原材料装入青砖模具的内部,然后将第一滑块和第二滑块分别对准第一滑槽和第二滑槽,同时将青砖模具向靠近挤压面板的方向滑动,这样有效的将青砖模具固定住,防止在挤压的过程中发生变形。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型主视局部剖面结构示意图;
图4为青砖模具结构示意图。
图中:1-挤压面板;11-支撑杆;12-L型侧板;121-第一滑槽;122-第二滑槽;13-青砖模具;131-第一滑块;132-第二滑块;133-拉环;14-立柱;141-立柱防滑套;2-滑杆;21-第一滑套;211-第一连接杆;212-第一转轴;213-第一轴套;214-第一传动杆;22-第二滑套;221-第二连接杆;222-第二轴套;223-第二转轴;23-固定套;231-固定杆;232-第三转轴;233-棱形片;234-第四转轴;235-第三轴套;236-第五转轴;237-第四轴套;238-第二传动杆;24-液压缸;25-第三连接杆;26-第三滑套;261-第四连接杆;262-立杆;263-挤压块固定杆;264-挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种青砖加工用挤压设备,包括挤压面板1、滑杆2和液压杆24,所述挤压面板1上表面通过支撑杆11对称固定连接有滑杆2,所述滑杆2外壁的中心处通过螺栓固定安装有固定套23,所述固定套23内侧通过螺栓固定安装有固定杆231,所述固定杆231上表面的中心处通过第三转轴232转动连接有棱形片233,所述棱形片233上表面的两侧分别通过第四转轴234和第五转轴236转动连接有第三轴套235和第四轴套237,所述滑杆2外壁的两侧分别滑动连接有第一滑套21和第二滑套22,所述第一滑套21和第二滑套22内侧分别通过螺栓固定安装有第一连接杆211和第二连接杆221,所述第一连接杆211和第二连接杆221上表面的中心处分别通过第一转轴212和第二转轴223转动连接有第一轴套213和第二轴套222,所述第一轴套213和第二轴套222外壁的一侧分别通过螺栓固定安装有第一传动杆214和第二传动杆238,所述第一传动杆214远离第一轴套213的一端通过螺栓与第三轴套235固定连接,所述第二传动杆238远离第二轴套222的一端通过螺栓与第四轴套237固定连接,所述第一连接杆211外壁的一侧通过螺栓固定安装有液压杆24,所述液压杆24远离第一连接杆211的一端通过螺栓与固定杆231固定连接,所述滑杆2外壁分别靠近第一滑套21和第二滑套22的一侧滑动连接有第三滑套26,所述第三滑套26内侧通过螺栓固定安装有第四连接杆261,所述第四连接杆261内侧通过第三连接杆25分别与第一连接杆211和第二连接杆221固定连接,所述第四连接杆261上表面的中心处通过立杆262固定安装有挤压块固定杆263,所述挤压块固定杆263远离立杆262的一端通过螺栓固定安装有挤压块264,所述挤压面板1上表面的两侧滑动连接有青砖模具13,所述青砖模具13外壁的两侧通过螺栓分别固定安装有第一滑块131和第二滑块132,所述挤压面板1上表面开设有配合第二滑块132的第二滑槽122,所述挤压面板1上表面靠近第二滑槽122的一侧通过螺栓固定安装有L型侧板12,所述L型侧板12内壁的顶部开设有配合第一滑块131的第一滑槽121,所述挤压面板1底部通过螺栓两两对称固定安装有四个立柱14。
所述立柱14底部套接有立柱防滑套141,防止挤压面板1滑动,所述青砖模具13外壁的一侧通过螺栓固定安装有拉环133,方便使用者滑动青砖模具13,所述挤压块264的长度尺寸比青砖模具13高度内径尺寸小1cm,保证挤压块264能够进入青砖模具13的内部,所述第一传动杆214和第二传动杆238位于同一平面上,保证第一传动杆214通过棱形片233带动第二传动杆238。
工作原理:在使用时,首先将青砖粘土原材料装入青砖模具13的内部,然后将第一滑块131和第二滑块132分别对准第一滑槽121和第二滑槽122,同时将青砖模具13向靠近挤压面板1的方向滑动,这样有效的将青砖模具13固定住,防止在挤压的过程中发生变形,然后开启液压缸24,当液压缸24拉伸时,同时推动第一连接杆211由第一滑套21的作用在滑杆2内部滑动,同时通过第三连接杆25推动第四连接杆261由第三滑套26的作用在滑杆2内侧滑动,并且由立杆262和挤压块固定杆263的作用将挤压块264推到青砖模具13的内部,当液压缸24收缩时,通过第一传动杆214、第四转轴234和第三轴套235的作用带动棱形片233在第三转轴232外部转动,同时通过第五转轴236和第四轴套237的作用推动第二传动杆238,同时通过第二轴套222和第二转轴223的作用推动第二连接杆221,并且通过第三连接杆25推动第四连接杆261由第三滑套26的作用在滑杆2内侧滑动,并且由立杆262和挤压块固定杆263的作用将挤压块264推到青砖模具13的内部,这样大大加快了青砖生产的速率,提高产量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种青砖加工用挤压设备,包括挤压面板(1)、滑杆(2)和液压杆(24),其特征在于:所述挤压面板(1)上表面通过支撑杆(11)对称固定连接有滑杆(2),所述滑杆(2)外壁的中心处通过螺栓固定安装有固定套(23),所述固定套(23)内侧通过螺栓固定安装有固定杆(231),所述固定杆(231)上表面的中心处通过第三转轴(232)转动连接有棱形片(233),所述棱形片(233)上表面的两侧分别通过第四转轴(234)和第五转轴(236)转动连接有第三轴套(235)和第四轴套(237),所述滑杆(2)外壁的两侧分别滑动连接有第一滑套(21)和第二滑套(22),所述第一滑套(21)和第二滑套(22)内侧分别通过螺栓固定安装有第一连接杆(211)和第二连接杆(221),所述第一连接杆(211)和第二连接杆(221)上表面的中心处分别通过第一转轴(212)和第二转轴(223)转动连接有第一轴套(213)和第二轴套(222),所述第一轴套(213)和第二轴套(222)外壁的一侧分别通过螺栓固定安装有第一传动杆(214)和第二传动杆(238),所述第一传动杆(214)远离第一轴套(213)的一端通过螺栓与第三轴套(235)固定连接,所述第二传动杆(238)远离第二轴套(222)的一端通过螺栓与第四轴套(237)固定连接,所述第一连接杆(211)外壁的一侧通过螺栓固定安装有液压杆(24),所述液压杆(24)远离第一连接杆(211)的一端通过螺栓与固定杆(231)固定连接,所述滑杆(2)外壁分别靠近第一滑套(21)和第二滑套(22)的一侧滑动连接有第三滑套(26),所述第三滑套(26)内侧通过螺栓固定安装有第四连接杆(261),所述第四连接杆(261)内侧通过第三连接杆(25)分别与第一连接杆(211)和第二连接杆(221)固定连接,所述第四连接杆(261)上表面的中心处通过立杆(262)固定安装有挤压块固定杆(263),所述挤压块固定杆(263)远离立杆(262)的一端通过螺栓固定安装有挤压块(264),所述挤压面板(1)上表面的两侧滑动连接有青砖模具(13),所述青砖模具(13)外壁的两侧通过螺栓分别固定安装有第一滑块(131)和第二滑块(132),所述挤压面板(1)上表面开设有配合第二滑块(132)的第二滑槽(122),所述挤压面板(1)上表面靠近第二滑槽(122)的一侧通过螺栓固定安装有L型侧板(12),所述L型侧板(12)内壁的顶部开设有配合第一滑块(131)的第一滑槽(121),所述挤压面板(1)底部通过螺栓两两对称固定安装有四个立柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种青砖加工用挤压设备,其特征在于:所述立柱(14)底部套接有立柱防滑套(141)。
3.根据权利要求1所述的一种青砖加工用挤压设备,其特征在于:所述青砖模具(13)外壁的一侧通过螺栓固定安装有拉环(133)。
4.根据权利要求1所述的一种青砖加工用挤压设备,其特征在于:所述挤压块(264)的长度尺寸比青砖模具(13)高度内径尺寸小1cm。
5.根据权利要求1所述的一种青砖加工用挤压设备,其特征在于:所述第一传动杆(214)和第二传动杆(238)位于同一平面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821299721.7U CN209425693U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种青砖加工用挤压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821299721.7U CN209425693U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种青砖加工用挤压设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209425693U true CN209425693U (zh) | 2019-09-24 |
Family
ID=68007107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821299721.7U Expired - Fee Related CN209425693U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种青砖加工用挤压设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209425693U (zh) |
-
2018
- 2018-08-13 CN CN201821299721.7U patent/CN209425693U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104438415B (zh) | 金属坯料多向复合多通道螺旋挤压模具 | |
CN105032964A (zh) | 用于弱基面织构镁合金薄板带材的连续挤压加工装置及挤压加工方法 | |
CN105170747B (zh) | 一种柱塞自锁金属波纹管多波水胀一次成型机 | |
CN103894435A (zh) | 制备超细晶粒镁合金的往复挤压装置及其加工方法 | |
CN100579750C (zh) | 一种细长陶瓷管的定型方法 | |
CN209425693U (zh) | 一种青砖加工用挤压设备 | |
CN205816441U (zh) | 正向挤压联合等通道转角挤压的挤压模具 | |
CN208495448U (zh) | 一种五金加工用钢材整平装置 | |
CN104874630B (zh) | 一种等通道转角旋挤模具及方法 | |
CN215620171U (zh) | 一种食用油生产用物理压榨装置 | |
CN102284534A (zh) | 六角法兰面螺栓冷成形方法 | |
CN211362739U (zh) | 一种连续式自动压胚机 | |
CN105880440B (zh) | 内螺纹管的冷轧方法 | |
CN208366180U (zh) | 一种折压式本体封口的烟花纸筒 | |
CN209115442U (zh) | 一种有助于保护打孔销的打孔缸结构 | |
CN209361947U (zh) | 一种用于白炭黑生产的料液压滤机 | |
CN209152237U (zh) | 一种葡萄汁制作设备 | |
CN207308609U (zh) | 一种长悬臂铝型材挤压模具 | |
CN2806103Y (zh) | 一种随动式模压装置 | |
CN206492857U (zh) | 一种梅花冲压模具 | |
CN205853399U (zh) | 一种全自动插板式液压榨油机 | |
CN204519134U (zh) | 茶饼挤压成型机 | |
CN108801074A (zh) | 一种折压式本体封口的烟花纸筒及其生产方法 | |
CN208450487U (zh) | 一种承压支撑体锻造模具 | |
CN213647958U (zh) | 一种陶瓷轮液压成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190924 Termination date: 20200813 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |