CN209424383U - 一种模具精准装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具精准装夹装置,其结构包括加工机械盒、紧固器、隔板、伸缩杆、支撑脚、压板、挡板、精准装夹器,所述工机械盒底端表面设有螺孔与隔板中部表面设有的通孔相互对应,且通过螺杆旋转配合连接,且连接面积占用隔板上表面面四分之一,本实用新型一种模具精准装夹装置,设有精准装夹器,首先通过连接螺纹与设备旋紧连接,通过支撑板上端中部连接的调节支撑杆支撑旋转调节,最后由连接紧固环加以紧固,由于连接外部设备可进行移动旋紧夹紧,从而提高了设备的精准性能,解决了设备无法对产品进行精准装夹容易导致设备工作效率差的问题,避免了设备的使用效率降低。
Description
技术领域
本实用新型是一种模具精准装夹装置,属于模具设备领域。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有技术公开了申请号为:CN201621082501.X的一种模具精准装夹装置,所述夹板上设有第一孔和第二孔,所述第一孔位于所述夹板的中部,所述第二孔为螺纹孔;所述安装螺栓穿过所述第一孔与所述工作台连接;所述调整螺母安装在所述安装螺栓上,且所述调整螺母位于所述夹板远离所述工作台的一侧;所述调节螺杆的一端穿过所述第二孔,且该端安装有支撑块,所述支撑块抵靠在所述工作台上,所述调节螺杆与所述夹板之间螺纹连接。本实用新型提供的模具装夹装置通过调节调整螺母和支撑块,能够使其适应不同厚度的模具,提高了安装效率,同时还节约了成本,但是其不足之处在于设备精准性能差,无法对产品进行精准装夹容易导致设备工作效率差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种模具精准装夹装置,以解决设备精准性能差,无法对产品进行精准装夹容易导致设备工作效率差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种模具精准装夹装置,其结构包括加工机械盒、紧固器、隔板、伸缩杆、支撑脚、压板、挡板、精准装夹器,所述工机械盒底端表面设有螺孔与隔板中部表面设有的通孔相互对应,且通过螺杆旋转配合连接,且连接面积占用隔板上表面面四分之一,所述紧固器右侧外圈设有螺纹与加工机械盒左侧表面贯穿旋紧,且两者之间不存在空隙,所述隔板中部设有通孔,且孔口表面为圆形半径为2cm,与精准装夹器上端外圈边缘采用过盈配合方式活动连接,且通过紧密项圈紧密贴合,所述伸缩杆上端表面固定连接隔板两端边缘,所述隔板底端贯穿挡板与支撑脚上端设有的空槽相互嵌合,且两者之间存在空隙,所述支撑脚之间对称平行,所述压板上端表面边缘与挡板底端中部表面设有的卡槽固定连接;所述精准装夹器由支撑板、连接紧固环、连接接头、连接螺纹、调节支撑杆、封盖组成,所述支撑板上表面设有封盖且两者为一体化结构,所述封盖上表面为圆形半径为4-5cm,所述支撑板底端中部与连接紧固环上端表面边缘熔接,所述连接螺纹顺时针环绕排列,且底端设有连接接头两者为一体化结构,所述调节支撑杆中部外圈贯穿支撑板上部尾端设有的通孔,且外圈与通孔内圈紧密贴合,两者之间不存在空隙。
进一步地,所述加工机械盒连接安装在隔板上表面中部。
进一步地,所述紧固器共设有两个对称垂直。
进一步地,所述隔板底端分别连接伸缩杆与精准装夹器。
进一步地,所述伸缩杆共设有四根,且对称平行。
进一步地,所述支撑脚共设有两个,连接设备底端两侧,并且处于同一水平面。
有益效果
本实用新型一种模具精准装夹装置,设有精准装夹器,首先通过连接螺纹与设备旋紧连接,通过支撑板上端中部连接的调节支撑杆支撑旋转调节,最后由连接紧固环加以紧固,由于连接外部设备可进行移动旋紧夹紧,从而提高了设备的精准性能,解决了设备无法对产品进行精准装夹容易导致设备工作效率差的问题,避免了设备的使用效率降低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种模具精准装夹装置的结构示意图;
图2为本实用新型的精准装夹器示意图。
图3为本实用新型的调节支撑杆分解示意图。
图中:工机械盒-1、紧固器-2、隔板-3、伸缩杆-4、支撑脚-5、压板-6、挡板-7、精准装夹器-8、支撑板-801、连接紧固环-802、连接接头-803、连接螺纹-804、调节支撑杆-805、封盖-806。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具精准装夹装置,其结构包括加工机械盒1、紧固器2、隔板3、伸缩杆4、支撑脚5、压板6、挡板7、精准装夹器8,所述工机械盒1底端表面设有螺孔与隔板3 中部表面设有的通孔相互对应,且通过螺杆旋转配合连接,且连接面积占用隔板3上表面面四分之一,所述紧固器2右侧外圈设有螺纹与加工机械盒1 左侧表面贯穿旋紧,且两者之间不存在空隙,所述隔板3中部设有通孔,且孔口表面为圆形半径为2cm,与精准装夹器8上端外圈边缘采用过盈配合方式活动连接,且通过紧密项圈紧密贴合,所述伸缩杆4上端表面固定连接隔板3两端边缘,所述隔板3底端贯穿挡板7与支撑脚5上端设有的空槽相互嵌合,且两者之间存在空隙,所述支撑脚5之间对称平行,所述压板6上端表面边缘与挡板7底端中部表面设有的卡槽固定连接;所述精准装夹器8由支撑板801、连接紧固环802、连接接头803、连接螺纹804、调节支撑杆805、封盖806组成,所述支撑板801上表面设有封盖806且两者为一体化结构,所述封盖806上表面为圆形半径为4-5cm,所述支撑板801底端中部与连接紧固环802上端表面边缘熔接,所述连接螺纹804顺时针环绕排列,且底端设有连接接头803两者为一体化结构,所述调节支撑杆805中部外圈贯穿支撑板801上部尾端设有的通孔,且外圈与通孔内圈紧密贴合,两者之间不存在空隙。
本专利所说的连接螺纹804是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量,工作量大,工作效效率规的低,测量结果易受人为影响。
在进行使用时,首先通过伸缩杆4分别连接隔板3与挡板7,使得工机械盒1可进行运行加工,接着支撑脚5对设备进行支撑,精准装夹器8由内设的连接螺纹804与设备旋紧连接,通过支撑板801上端中部连接的调节支撑杆805支撑旋转调节,最后由连接紧固环802加以紧固,由于连接外部设备可进行移动旋紧夹紧,从而提高了设备的精准性能,解决了设备无法对产品进行精准装夹容易导致设备工作效率差的问题,避免了设备的使用效率降低。
本实用新型解决的问题是设备精准性能差,无法对产品进行精准装夹容易导致设备工作效率差,本实用新型通过上述部件的互相组合,设有精准装夹器,首先通过连接螺纹与设备旋紧连接,通过支撑板上端中部连接的调节支撑杆支撑旋转调节,最后由连接紧固环加以紧固,由于连接外部设备可进行移动旋紧夹紧,从而提高了设备的精准性能,解决了设备无法对产品进行精准装夹容易导致设备工作效率差的问题,避免了设备的使用效率降低,具体如下所述:
所述支撑板801上表面设有封盖806且两者为一体化结构,所述封盖806 上表面为圆形半径为4-5cm,所述支撑板801底端中部与连接紧固环802上端表面边缘熔接,所述连接螺纹804顺时针环绕排列,且底端设有连接接头 803两者为一体化结构,所述调节支撑杆805中部外圈贯穿支撑板801上部尾端设有的通孔,且外圈与通孔内圈紧密贴合,两者之间不存在空隙。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种模具精准装夹装置,其结构包括加工机械盒(1)、紧固器(2)、隔板(3)、伸缩杆(4)、支撑脚(5)、压板(6)、挡板(7)、精准装夹器(8),所述工机械盒(1)底端表面设有螺孔与隔板(3)中部表面设有的通孔相互对应,且通过螺杆旋转配合连接,且连接面积占用隔板(3)上表面面四分之一,其特征在于:
所述紧固器(2)右侧外圈设有螺纹与加工机械盒(1)左侧表面贯穿旋紧,且两者之间不存在空隙,所述隔板(3)中部设有通孔,且孔口表面为圆形半径为2cm,与精准装夹器(8)上端外圈边缘采用过盈配合方式活动连接,且通过紧密项圈紧密贴合,所述伸缩杆(4)上端表面固定连接隔板(3)两端边缘,所述隔板(3)底端贯穿挡板(7)与支撑脚(5)上端设有的空槽相互嵌合,且两者之间存在空隙,所述支撑脚(5)之间对称平行,所述压板(6)上端表面边缘与挡板(7)底端中部表面设有的卡槽固定连接;
所述精准装夹器(8)由支撑板(801)、连接紧固环(802)、连接接头(803)、连接螺纹(804)、调节支撑杆(805)、封盖(806)组成,所述支撑板(801)上表面设有封盖(806)且两者为一体化结构,所述封盖(806)上表面为圆形半径为4-5cm,所述支撑板(801)底端中部与连接紧固环(802)上端表面边缘熔接,所述连接螺纹(804)顺时针环绕排列,且底端设有连接接头(803)两者为一体化结构,所述调节支撑杆(805)中部外圈贯穿支撑板(801)上部尾端设有的通孔,且外圈与通孔内圈紧密贴合,两者之间不存在空隙。
2.根据权利要求1所述的一种模具精准装夹装置,其特征在于:所述加工机械盒(1)连接安装在隔板(3)上表面中部。
3.根据权利要求1所述的一种模具精准装夹装置,其特征在于:所述紧固器(2)共设有两个对称垂直。
4.根据权利要求1所述的一种模具精准装夹装置,其特征在于:所述隔板(3)底端分别连接伸缩杆(4)与精准装夹器(8)。
5.根据权利要求1所述的一种模具精准装夹装置,其特征在于:所述伸缩杆(4)共设有四根,且对称平行。
6.根据权利要求1所述的一种模具精准装夹装置,其特征在于:所述支撑脚(5)共设有两个,连接设备底端两侧,并且处于同一水平面。
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