CN209424202U - 一种键盘批量清理装置 - Google Patents

Abstract

一种键盘批量清理装置，包括底座、位于底座上方的横板，横板下方水平设有辊筒，辊筒的两侧对称设置有第一安装架和第二安装架，横板底部向下延伸有用于与第一安装架和第二安装架铰接的连接杆，第一安装架和横板、第二安装架和横板之间还通过弹簧连接，辊筒上对称设置有敲杆，以使辊筒转动，第一安装架和第二安装架靠近辊筒的一端受到敲杆的作用力而转动；辊筒下方设有与辊筒传动连接的转动轮，转动轮上设有主动齿，底座上设有滑板，滑板上设有与主动齿啮合的从动齿，从动齿两侧的滑板上设有第一刷板和第二刷板，第一刷板和第二刷板上均设有刷毛。本实用新型杂屑在键盘内滑动易落出，不会对键盘造成损坏，还可实现批量清理，显著提高清理效率。

Description

一种键盘批量清理装置

技术领域

本实用新型属于计算机工程技术领域，具体涉及一种键盘批量清理装置。

背景技术

现有计算机键盘清理装置通常是将键盘倒放，使键帽向下，键盘上方对键盘底部进行拍打，则键盘内的杂屑落出，键盘下方设置毛刷对键帽进行清理，但存在的问题是，键盘一般是水平固定的，拍打的力度小，杂屑被键帽阻挡不易落出，力度大则易对键盘造成损坏，并且，一次只能清理一个键盘，清理效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有键盘清理装置通过拍打方式难以清理杂屑且易对键盘造成损坏的问题，本实用新型提供一种键盘批量清理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种键盘批量清理装置，包括底座、位于底座上方的横板，横板两端均通过支撑柱与底座连接，横板下方水平设有辊筒，辊筒的两侧以辊筒中心线为轴对称设置有用于固定键盘的第一安装架和第二安装架，横板底部向下延伸有用于与第一安装架和第二安装架铰接的连接杆，第一安装架和横板、第二安装架和横板之间还通过弹簧连接，辊筒上以辊筒中心线为轴对称设置有敲杆，以使辊筒转动，第一安装架和第二安装架靠近辊筒的一端受到敲杆的作用力而转动；辊筒下方设有与辊筒传动连接的转动轮，转动轮上设有主动齿，底座上水平设有滑板，滑板上设有与主动齿啮合的从动齿，从动齿两侧的滑板上设有与第一安装架对应的第一刷板和与第二安装架对应的第二刷板，第一刷板和第二刷板上均设有刷毛。

本实用新型初始状态时，敲杆远离辊筒的一端位于第一安装架靠近敲杆的端部上方，另一敲杆远离辊筒的一端位于第二安装架靠近敲杆的端部下方。工作时，将需要清理的键盘倒放固定在第一安装架和第二安装架内，控制辊筒逆时针转动，则敲杆对第一安装架靠近敲杆的端部施加向下的作用力，另一敲杆对第二安装架靠近敲杆的端部施加向上的作用力，使得第一安装架和第二安装架均顺时针转动，转动过程中，键盘内的杂屑滑动，从而可经键帽之间的间隙落出。当辊筒转动至靠近第一安装架的敲杆端部位于第一安装架下方，另一敲杆位于第二安装架上方时，第一安装架和第二安装架在弹簧作用下复位，然后控制辊筒顺时针转动，则第一安装架受到向上的力，第二安装架受到向下的力，使得第一安装架和第二安装架均逆时针转动。重复上述过程，则杂屑在键盘内反复滑动并落出，同时，辊筒转动带动转动轮转动，主动齿和从动齿配合使滑板滑动，从而使得第一刷板和第二刷板来回滑动并通过刷毛对键帽进行清理。

进一步地，第一安装架和第二安装架均包括顶板，顶板左右两侧均向下延伸有侧板，侧板的底部向内延伸出凸沿，顶板后侧设置挡板，前侧形成用于键盘通过的安装口，两侧板靠近安装口的一端设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆。安装键盘时，将键盘倒立着从安装口放入，两侧的凸沿对键盘起到支撑作用，待所有键盘放入后，旋动螺杆，使螺杆端部旋入至键盘侧面，这样，键盘则通过螺杆和挡板限位，避免转动过程中滑出第一安装架或第二安装架。并且，可根据需要，在侧板上设置多个螺纹孔，这样，键盘的安装数量可调节，使用更方便。

进一步地，滑板两端均向内水平延伸有导向槽，支撑柱上设有与导向槽配合的导向杆，以对第一刷板和第二刷板的滑动方向进行导向，保证键帽可被刷毛清理。

进一步地，滑板的底部设有滑块。

进一步地，辊筒的两端均连接有第一转轴，横板底部向下延伸有两块分别位于辊筒两端的第一固定板，第一固定板下端设有用于第一转轴通过的第一通孔，第一转轴连接有电机。

进一步地，转动轮的两端均连接有第二转轴，底座上设有两块分别位于滑板两侧的第二固定板，第二固定板上端设有用于第二转轴通过的第二通孔；第一转轴和第二转轴通过皮带连接。通过辊筒转动带动转动轮转动，不需要另设转动轮的驱动装置，达到节能的效果。

进一步地，第一安装架和第二安装架的顶部均设有铰接块，铰接块与连接杆下端铰接。

进一步地，弹簧位于连接杆两侧。

进一步地，第一刷板通过第一支撑杆与滑板固定，第二刷板通过第二支撑杆与滑板固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.相对于现有拍打方式，本实用新型杂屑在键盘内滑动更易落出，易于清理，且第一安装架和第二安装架转动一两次即可完成清理，清理效率高，并且不会对键盘造成损坏，解决了现有键盘清理装置通过拍打方式难以清理杂屑且易对键盘造成损坏的问题；

2.本实用新型第一安装架和第二安装架均可安装多个键盘，实现批量清理，显著提高清理效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型第一安装架和第二安装架的结构示意图。

图中标记：1-导向杆，2-导向槽，3-第二支撑杆，4-底座，5-第二刷板，6-滑板，7-第二固定板，8-从动齿，9-第一支撑杆，10-第一刷板，11-滑块，12-支撑柱，13-刷毛，14-第一安装架，15-弹簧，16-连接杆，17-铰接块，18-敲杆，19-第一固定板，20-辊筒，21-第一转轴，22-转动轮，23-主动齿，24-皮带，25-第二转轴，26-横板，27-第二安装架，28-键盘，29-顶板，30-挡板，31-侧板，32-凸沿，33-螺杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种键盘批量清理装置，包括底座4、位于底座4上方的横板26，横板26两端均通过支撑柱12与底座4连接，横板26下方水平设有辊筒20，辊筒20的两侧以辊筒20中心线为轴对称设置有用于固定键盘28的第一安装架14和第二安装架27，横板26底部向下延伸有用于与第一安装架14和第二安装架27铰接的连接杆16，第一安装架14和横板26、第二安装架27和横板26之间还通过弹簧15连接，辊筒20上以辊筒20中心线为轴对称设置有敲杆18，以使辊筒20转动，第一安装架14和第二安装架27靠近辊筒20的一端受到敲杆18的作用力而转动；辊筒20下方设有与辊筒20传动连接的转动轮22，转动轮22上设有主动齿23，底座4上水平设有滑板6，滑板6上设有与主动齿23啮合的从动齿8，从动齿8两侧的滑板6上设有与第一安装架14对应的第一刷板10和与第二安装架27对应的第二刷板5，第一刷板10和第二刷板5上均设有刷毛13。

本实用新型初始状态时，敲杆18远离辊筒20的一端位于第一安装架14靠近敲杆18的端部上方，另一敲杆18远离辊筒20的一端位于第二安装架27靠近敲杆18的端部下方。工作时，将需要清理的键盘28倒放固定在第一安装架14和第二安装架27内，控制辊筒20逆时针转动，则敲杆18对第一安装架14靠近敲杆18的端部施加向下的作用力，另一敲杆18对第二安装架27靠近敲杆18的端部施加向上的作用力，使得第一安装架14和第二安装架27均顺时针转动，转动过程中，键盘28内的杂屑滑动，从而可经键帽之间的间隙落出。当辊筒20转动至靠近第一安装架14的敲杆18端部位于第一安装架14下方，另一敲杆18位于第二安装架27上方时，第一安装架14和第二安装架27在弹簧15作用下复位，然后控制辊筒20顺时针转动，则第一安装架14受到向上的力，第二安装架27受到向下的力，使得第一安装架14和第二安装架27均逆时针转动。重复上述过程，则杂屑在键盘28内反复滑动并落出，同时，辊筒20转动带动转动轮22转动，主动齿23和从动齿8配合使滑板6滑动，从而使得第一刷板10和第二刷板5来回滑动并通过刷毛13对键帽进行清理。

实施例2

基于实施例1，第一安装架14和第二安装架27均包括顶板29，顶板29左右两侧均向下延伸有侧板31，侧板31的底部向内延伸出凸沿32，顶板29后侧设置挡板30，前侧形成用于键盘28通过的安装口，两侧板31靠近安装口的一端设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆33。安装键盘28时，将键盘28倒立着从安装口放入，两侧的凸沿32对键盘28起到支撑作用，待所有键盘28放入后，旋动螺杆33，使螺杆33端部旋入至键盘28侧面，这样，键盘28则通过螺杆33和挡板30限位，避免转动过程中滑出第一安装架14或第二安装架27。并且，可根据需要，在侧板31上设置多个螺纹孔，这样，键盘28的安装数量可调节，使用更方便。

实施例3

基于实施例1，滑板6两端均向内水平延伸有导向槽2，支撑柱12上设有与导向槽2配合的导向杆1，以对第一刷板10和第二刷板5的滑动方向进行导向，保证键帽可被刷毛13清理。

实施例4

基于实施例1和3，滑板6的底部设有滑块11。

实施例5

基于实施例1，辊筒20的两端均连接有第一转轴21，横板26底部向下延伸有两块分别位于辊筒20两端的第一固定板19，第一固定板19下端设有用于第一转轴21通过的第一通孔，第一转轴21连接有电机(图中未示出)。

实施例6

基于实施例5，转动轮22的两端均连接有第二转轴25，底座4上设有两块分别位于滑板6两侧的第二固定板7，第二固定板7上端设有用于第二转轴25通过的第二通孔；第一转轴21和第二转轴25通过皮带24连接。通过辊筒20转动带动转动轮22转动，不需要另设转动轮22的驱动装置，达到节能的效果。

实施例7

基于实施例1和2，第一安装架14和第二安装架27的顶部均设有铰接块17，铰接块17与连接杆16下端铰接。

实施例8

基于实施例1，弹簧15位于连接杆16两侧。

实施例9

基于实施例1，第一刷板10通过第一支撑杆9与滑板6固定，第二刷板5通过第二支撑杆3与滑板6固定。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种键盘批量清理装置，其特征在于，包括底座(4)、位于底座(4)上方的横板(26)，横板(26)两端均通过支撑柱(12)与底座(4)连接，横板(26)下方水平设有辊筒(20)，辊筒(20)的两侧以辊筒(20)中心线为轴对称设置有用于固定键盘(28)的第一安装架(14)和第二安装架(27)，横板(26)底部向下延伸有用于与第一安装架(14)和第二安装架(27)铰接的连接杆(16)，第一安装架(14)和横板(26)、第二安装架(27)和横板(26)之间还通过弹簧(15)连接，辊筒(20)上以辊筒(20)中心线为轴对称设置有敲杆(18)，以使辊筒(20)转动，第一安装架(14)和第二安装架(27)靠近辊筒(20)的一端受到敲杆(18)的作用力而转动；辊筒(20)下方设有与辊筒(20)传动连接的转动轮(22)，转动轮(22)上设有主动齿(23)，底座(4)上水平设有滑板(6)，滑板(6)上设有与主动齿(23)啮合的从动齿(8)，从动齿(8)两侧的滑板(6)上设有与第一安装架(14)对应的第一刷板(10)和与第二安装架(27)对应的第二刷板(5)，第一刷板(10)和第二刷板(5)上均设有刷毛(13)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘批量清理装置，其特征在于，所述第一安装架(14)和第二安装架(27)均包括顶板(29)，顶板(29)左右两侧均向下延伸有侧板(31)，侧板(31)的底部向内延伸出凸沿(32)，顶板(29)后侧设置挡板(30)，前侧形成用于键盘(28)通过的安装口，两侧板(31)靠近安装口的一端设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆(33)。

3.根据权利要求1所述的一种键盘批量清理装置，其特征在于，所述滑板(6)两端均向内水平延伸有导向槽(2)，支撑柱(12)上设有与导向槽(2)配合的导向杆(1)。

4.根据权利要求1或3所述的一种键盘批量清理装置，其特征在于，所述滑板(6)的底部设有滑块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种键盘批量清理装置，其特征在于，所述辊筒(20)的两端均连接有第一转轴(21)，横板(26)底部向下延伸有两块分别位于辊筒(20)两端的第一固定板(19)，第一固定板(19)下端设有用于第一转轴(21)通过的第一通孔，第一转轴(21)连接有电机。

6.根据权利要求5所述的一种键盘批量清理装置，其特征在于，转动轮(22)的两端均连接有第二转轴(25)，底座(4)上设有两块分别位于滑板(6)两侧的第二固定板(7)，第二固定板(7)上端设有用于第二转轴(25)通过的第二通孔；第一转轴(21)和第二转轴(25)通过皮带(24)连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种键盘批量清理装置，其特征在于，所述第一安装架(14)和第二安装架(27)的顶部均设有铰接块(17)，铰接块(17)与连接杆(16)下端铰接。

8.根据权利要求1所述的一种键盘批量清理装置，其特征在于，所述弹簧(15)位于连接杆(16)两侧。

9.根据权利要求1所述的一种键盘批量清理装置，其特征在于，所述第一刷板(10)通过第一支撑杆(9)与滑板(6)固定，第二刷板(5)通过第二支撑杆(3)与滑板(6)固定。