CN209424037U - 一种回转分级筛 - Google Patents

一种回转分级筛 Download PDF

Info

Publication number
CN209424037U
CN209424037U CN201920079623.0U CN201920079623U CN209424037U CN 209424037 U CN209424037 U CN 209424037U CN 201920079623 U CN201920079623 U CN 201920079623U CN 209424037 U CN209424037 U CN 209424037U
Authority
CN
China
Prior art keywords
siofter
roto
block
shaft
rid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920079623.0U
Other languages
English (en)
Inventor
汤本山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaifeng Zheng Tang Grain & Oil Machinery Co Ltd
Original Assignee
Kaifeng Zheng Tang Grain & Oil Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaifeng Zheng Tang Grain & Oil Machinery Co Ltd filed Critical Kaifeng Zheng Tang Grain & Oil Machinery Co Ltd
Priority to CN201920079623.0U priority Critical patent/CN209424037U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209424037U publication Critical patent/CN209424037U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种回转分级筛,包括固定架和回转筛,回转筛通过吊杆悬挂在固定架内,回转筛内倾斜设有若干层筛格,回转筛的底部设有带动回转筛晃动的偏心甩轴组件,偏心甩轴组件包括转轴、锁紧固定块和甩块连接板、甩块,转轴的底部连接有驱动机构。本实用新型与现有技术相比的优点在于:进料口处大小头的设置,更均匀的把物料分到每一层筛格,有效防止软管连接处容易破损的状况;可拆卸的活动侧门方便对回转分级筛进行清理,防止残留物料产生交叉感染;采用吊杆式结构更稳定;套接在转轴上的锁紧固定块与甩块连接块配合,根据所筛选的材料的重量来调节偏心甩轴组件的转动效果,更换不同的甩块,筛分效果好。

Description

一种回转分级筛
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域,具体是指一种回转分级筛。
背景技术
回转分级筛,是一种广泛适用于粮食、饲料、面粉、化工、食品等多种行业高效率的物料分级筛选设备。现有的回转分级筛的占用空间大、维修率高,由于需要的电机、减速机等设备多,因此能耗也大,生产线设备多,布置复杂,容易漏料,安全隐患不方便处理;传统采用万向节进行悬挂,极易损坏,在设备的传动装置中,都采用的是卡环式,容易松动不够稳固,存在安全隐患;而且只有一块甩块,无法平衡回转筛的配重,还有采用与中间转轴焊接的方式,焊接会破坏轴的钢性,使其断裂,筛分效果结果不理想,无法根据筛选材料的重量进行调整;清理不方便影响后期的维护。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供清理方便、筛分效果好的一种回转分级筛。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种回转分级筛,包括固定架和回转筛,所述回转筛通过吊杆悬挂在固定架内,所述固定架上设有进料口,所述进料口朝向固定架内的一端设有均匀进料的大小头,所述回转筛上设有进料箱,所述进料口通过软连接连通回转筛上的进料箱,所述回转筛的底部设有二合一下料斗,所述回转筛的一侧设有可拆卸的清洁用活动侧门,所述回转筛内倾斜设有若干层筛格,所述回转筛的底部设有带动回转筛晃动的偏心甩轴组件,所述偏心甩轴组件包括转轴、套接在转轴上的锁紧固定块和甩块连接板、设置在甩块连接板上的可拆卸的甩块,所述转轴的两端设有轴承座,所述转轴通过轴承座安装在回转筛上,所述转轴的底部连接有控制转轴转动的驱动机构。
作为改进,所述固定架通过地脚板固定在地面上。
作为改进,所述吊杆的两端设有吊座,所述吊杆通过吊座连接固定架和回转筛,所述吊座分别安装在固定架和回转筛上,所述吊座采用铝合金材质。
作为改进,所述进料箱内倾斜放置有两块钢板,钢板上设置有对每一层筛格调节进料的匀料板。
作为改进,所述筛格为分体式结构,筛格上设有安装槽和筛网,筛网通过压条镶嵌在安装槽内。
作为改进,所述轴承座包括上轴承座和下轴承座,所述上轴承座通过螺栓安装在上梁板上,所述下轴承座通过螺栓和分体加强板安装在下梁板上。
作为改进,所述甩块连接板上通过螺栓安装有甩块,且与转轴通过螺栓连接在锁紧固定块上。
作为改进,所述甩块连接板为前叉后三角型结构,甩块为扇形片状结构。
作为改进,所述驱动机构包括固定在固定架上的驱动电机,所述驱动电机的输出端设有主动轮,所述转轴的底端设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间设有皮带。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构简单,使用方便,进料口处大小头的设置,更均匀的把物料分到每一层筛格,不受软管斜度影响导致进料不均,而且有效防止软连接处容易破损的状况,增长使用寿命;可拆卸的活动侧门方便对回转分级筛进行清理,防止残留物料产生交叉感染;采用吊杆式结构更稳定,避免了原先的采用万向节硬性传动容易损坏、很难找平衡的问题;套接在转轴上的锁紧固定块与甩块连接块配合,可以根据所筛选的材料的重量来调节偏心甩轴组件的转动效果,更换不同的甩块,筛格的结构避免了串粉、跑料等状况,筛分效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种回转分级筛的结构示意图。
图2是本实用新型一种回转分级筛的侧视结构示意图。
图3是本实用新型一种回转分级筛的后视结构示意图。
图4是本实用新型一种回转分级筛的回转筛结构示意图。
图5是本实用新型一种回转分级筛的转轴的配合示意图。
图6是本实用新型一种回转分级筛的甩块的安装示意图。
如图所示:1、固定架,1.1、进料口,1.2、大小头,1.3、进料箱,2、回转筛,2.1、活动侧门,3、吊杆,3.1、吊座,4、筛格,5、偏心甩轴组件,6、转轴,6.1、轴承座,7、锁紧固定块,7.1、甩块连接板,7.2、甩块,8、驱动机构,8.1、主动轮,8.2、从动轮,8.3、皮带,8.4、驱动电机,9、上梁板,10、下梁板,10.1、分体加强板,11、下料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种回转分级筛做进一步的详细说明。
结合附图,一种回转分级筛,包括固定架1和回转筛2,固定架1通过地脚板固定在地面上,回转筛2通过吊杆3悬挂在固定架1内,吊杆3的两端设有吊座3.1,吊杆3通过吊座3.1连接固定架1和回转筛2,吊座3.1分别安装在固定架1和回转筛2上,吊座3.1采用铝合金材质,固定架1上设有进料口1.1,进料口1.1朝向固定架1内的一端设有均匀进料的大小头1.2,回转筛2上设有进料箱1.3,进料口1.1通过软连接连通回转筛2上的进料箱1.3,回转筛2的底部设有二合一下料斗11,进料箱1.3内倾斜放置有两块钢板,钢板上设置有对每一层筛格4调节进料的匀料板,回转筛2的一侧设有可拆卸的清洁用活动侧门2.1,回转筛2内倾斜设有若干层筛格4,筛格4为分体式结构,筛格4上设有安装槽和筛网,筛网通过压条镶嵌在安装槽内,回转筛2的底部设有带动回转筛2晃动的偏心甩轴组件5,偏心甩轴组件5包括转轴6、套接在转轴6上的锁紧固定块7和甩块连接板7.1、设置在甩块连接板7.1上的可拆卸的甩块7.2,甩块连接板7.1上通过螺栓安装有甩块7.2,且与转轴6通过螺栓连接在锁紧固定块7上,甩块连接板7.1为前叉后三角型结构,甩块7.2为扇形片状结构,转轴6的两端设有轴承座6.1,转轴6通过轴承座6.1安装在回转筛2上,轴承座6.1包括上轴承座6.1和下轴承座6.1,上轴承座6.1通过螺栓安装在上梁板9上,下轴承座6.1通过螺栓和分体加强板安装在下梁板10上,转轴6的底部连接有控制转轴6转动的驱动机构8,驱动机构8包括固定在固定架1上的驱动电机8.4,驱动电机8.4的输出端设有主动轮8.1,转轴6的底端设有从动轮8.2,主动轮8.1与从动轮8.2之间设有皮带8.3。
本实用新型在具体实施时,回转筛通过吊杆悬挂于固定架内,固定架通过地脚板固定于地面上,更为稳固,固定架不会因为悬挂的回转筛晃动而导致固定架来回移动,进料口处的锥形大小头结构,能使物料均匀进入回转筛,还能有效防止软连接处容易破损的状况,回转筛内设置有倾斜放置的筛格,筛格倾斜放置更有利于物料的振动和运送,筛格为分体式结构,筛网的四周设有压条压紧,使用更加方便,便于检查和调整,驱动机构为从下往上的整体安装方式,回转筛内底部中央位置设置有偏心甩轴组件,且偏心甩轴组件固定在回转筛上带动整个回转筛晃动,驱动电机启动,带动主动轮转动,通过皮带的连接传递给从动轮,从动轮转动带动转轴旋转,从而带动转动上的甩块进行偏心运动,通常做圆周运动会存在离心力,回转筛从进料口处到下料斗的运动轨迹由水平圆周运动逐渐编程椭圆运动,最后变成往复的直线运动,可以根据筛选物料重量的不同,去将甩块连接块上的甩块更换不同的规格尺寸,螺栓连接方便拆卸,用这样的结构更有利于筛选物料,可以达到理想的效果,对筛体有更好的保护,二合一下料斗的下料更方便进入下一工序。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种回转分级筛,包括固定架(1)和回转筛(2),其特征在于:所述回转筛(2)通过吊杆(3)悬挂在固定架(1)内,所述固定架(1)上设有进料口(1.1),所述进料口(1.1)朝向固定架(1)内的一端设有均匀进料的大小头(1.2),所述回转筛(2)上设有进料箱(1.3),所述进料口(1.1)通过软连接连通回转筛(2)上的进料箱(1.3),所述回转筛(2)的底部设有二合一下料斗(11),所述回转筛(2)的一侧设有可拆卸的清洁用活动侧门(2.1),所述回转筛(2)内倾斜设有若干层筛格(4),所述回转筛(2)的底部设有带动回转筛(2)晃动的偏心甩轴组件(5),所述偏心甩轴组件(5)包括转轴(6)、套接在转轴(6)上的锁紧固定块(7)和甩块连接板(7.1)、设置在甩块连接板(7.1)上的可拆卸的甩块(7.2),所述转轴(6)的两端设有轴承座(6.1),所述转轴(6)通过轴承座(6.1)安装在回转筛(2)上,所述转轴(6)的底部连接有控制转轴(6)转动的驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种回转分级筛,其特征在于:所述固定架(1)通过地脚板固定在地面上。
3.根据权利要求1所述的一种回转分级筛,其特征在于:所述吊杆(3)的两端设有吊座(3.1),所述吊杆(3)通过吊座(3.1)连接固定架(1)和回转筛(2),所述吊座(3.1)分别安装在固定架(1)和回转筛(2)上,所述吊座(3.1)采用铝合金材质。
4.根据权利要求1所述的一种回转分级筛,其特征在于:所述进料箱(1.3)内倾斜放置有两块钢板,钢板上设置有对每一层筛格(4)调节进料的匀料板。
5.根据权利要求1所述的一种回转分级筛,其特征在于:所述筛格(4)为分体式结构,筛格(4)上设有安装槽和筛网,筛网通过压条镶嵌在安装槽内。
6.根据权利要求1所述的一种回转分级筛,其特征在于:所述轴承座(6.1)包括上轴承座(6.1)和下轴承座(6.1),所述上轴承座(6.1)通过螺栓安装在上梁板(9)上,所述下轴承座(6.1)通过螺栓和分体加强板安装在下梁板(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种回转分级筛,其特征在于:所述甩块连接板(7.1)上通过螺栓安装有甩块(7.2),且与转轴(6)通过螺栓连接在锁紧固定块(7)上。
8.根据权利要求1所述的一种回转分级筛,其特征在于:所述甩块连接板(7.1)为前叉后三角型结构,甩块(7.2)为扇形片状结构。
9.根据权利要求1所述的一种回转分级筛,其特征在于:所述驱动机构(8)包括固定在固定架(1)上的驱动电机(8.4),所述驱动电机(8.4)的输出端设有主动轮(8.1),所述转轴(6)的底端设有从动轮(8.2),所述主动轮(8.1)与从动轮(8.2)之间设有皮带(8.3)。
CN201920079623.0U 2019-01-17 2019-01-17 一种回转分级筛 Expired - Fee Related CN209424037U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920079623.0U CN209424037U (zh) 2019-01-17 2019-01-17 一种回转分级筛

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920079623.0U CN209424037U (zh) 2019-01-17 2019-01-17 一种回转分级筛

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209424037U true CN209424037U (zh) 2019-09-24

Family

ID=67976610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920079623.0U Expired - Fee Related CN209424037U (zh) 2019-01-17 2019-01-17 一种回转分级筛

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209424037U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110694891A (zh) * 2019-10-11 2020-01-17 腾翎机械科技(云南)有限公司 一种悬挂式惯性圆筛机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110694891A (zh) * 2019-10-11 2020-01-17 腾翎机械科技(云南)有限公司 一种悬挂式惯性圆筛机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105396776B (zh) 一种动态分离筛
CN209424037U (zh) 一种回转分级筛
CN105344604A (zh) 一种振动式棒条筛分设备
CN110404766A (zh) 一种灵活的水平振动筛
CN206375319U (zh) 自同步惯性振动给料机
CN114210559B (zh) 砂石骨料生产系统
CN209613512U (zh) 一种用于骨料筛分的新型三轴振动筛
CN212216190U (zh) 一种高效复合双层振动筛
CN210230577U (zh) 一种高效分级回转筛
CN209362990U (zh) 一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机
CN209613511U (zh) 一种用于砂石骨料筛分的低噪音振动筛
CN213032991U (zh) 一种振筛机
CN206199666U (zh) 一种筛分设备
CN207736569U (zh) 一种用于筛分尼龙塑胶颗粒的振动筛
CN214555098U (zh) 一种防堵型的大型滚筒筛结构设备
CN218394664U (zh) 抽拉式高方分级筛
CN207614967U (zh) 造粒装置
CN206435452U (zh) 一种五边形截面粮食滚筒筛
CN110479581A (zh) 一种建筑用全自动连续性筛砂装置
CN207430701U (zh) 一种自动清堵的分级筛
CN207430517U (zh) 用于筛下空气室的跳汰机排料装置
CN201020444Y (zh) 一种平面圆振动筛
CN220143958U (zh) 一种混凝土骨料筛分装置
CN218394663U (zh) 高方分级筛的筛框压紧结构
CN215542776U (zh) 氧化铝衬板筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190924

Termination date: 20210117