CN209423790U - 一种霸王种子脱皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种霸王种子脱皮机，该脱皮机包括支架、工作腔、驱动机构、清选分离装置；工作腔固定在支架上，工作腔顶端设有进种口、进种口斜下段设有排种口，工作腔内设有所述主轴以及位于其正下方的凹筛，主轴周向以不等间距方式设有打浆齿；主轴两端通过轴承安装在脱皮工作腔内，且主轴一端从脱皮工作腔内伸出与驱动机构传动连接；清选分离装置由风机、气管与种皮排出口组成。本实用新型借助工作腔主轴与凹筛的摩擦剥离与风机的清选分离作用实现霸王种子果翅与种核的有效分离，可显著提高霸王种子去果翅的速度和质量，同时有利于提高种子清洁率，降低育苗前种子预处理的劳动成本。

Description

一种霸王种子脱皮机

技术领域

本实用新型属于林业机械设备领域，尤其涉及一种荒漠植物霸王种子脱皮机。

背景技术

霸王(Zygophyllum xanthoxylum)为蒺藜科霸王属强旱生多浆肉质灌木，主要分布在荒漠和草原化荒漠地带，是中国西部荒漠区灌丛植被的主要优势种和建群种之一，常见于石质残丘坡地、砂砾质丘间平地及固定、半固定沙地上，亦可沿干河床呈带状分布在积沙的洼地和沙漠外围，具有很强的抗旱、耐盐和集沙能力，其抗逆性强，生态可塑性大，在维持荒漠生态平衡方面具有重要作用。同时由于营养价值高，粗蛋白含量10.49％～12.68％，家畜喜食，霸王也是干旱荒漠区适宜推广种植的重要饲草之一。

现有霸王群落多分布稀疏，且破坏严重，生物量低。保护和合理利用这一植物资源，对我国西北地区的生态与经济建设具有重要作用。

目前脱皮机械设备大多针对小麦、谷物、豆类、核桃等农作物，这类农作物种子具有坚硬外壳或种子与种皮分离等特征。但是，霸王种子膜质果翅与种核结合较紧，体积大，呈薄膜状，而现有脱皮机械设备并不能很好的将霸王种子种核与果翅进行分离。果翅是引起霸王种子休眠的主要原因，可显著抑制霸王种子在田间萌发，其含量的多少严重影响种子的萌发率。因此，去除果翅成为人工繁育霸王种苗的关键环节。

目前，果翅去除方法主要以人工揉搓为主，种子去果翅率不均匀，效率低，限制了霸王苗木的规模化生产，难以满足野生种群的人工辅助恢复和沙区困难立地造林需求。这种现状迫切要求研发一种结构简单、占用空间小、效率高、工作可靠的种子脱皮装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种霸王种子脱皮机，可显著提高霸王种子去果翅的速度和效益，同时有利于提高种子清洁率，降低育苗前种子预处理的劳动成本。

本实用新型是这样实现的，一种霸王种子脱皮机，该脱皮机包括支架、工作腔、驱动机构与清选分离装置；所述工作腔顶端设有进种口、进种口斜下方设有排种口，且所述工作腔下方设有与所述进种口、风机、气管及种皮排出口导通的清选分离装置，所述工作腔内设有所述主轴以及位于其正下方的凹筛，所述主轴轴周向以不等间距方式设有打浆齿；其中，

所述主轴两端通过轴承安装在脱皮工作腔内，且所述碾轮一端从脱皮工作腔内伸出与驱动机构传动连接；

所述风机通过气管与种皮排出口对接。

优选地，所述打浆齿包括锥状与板状打浆齿，所述锥状打浆齿以及板状打浆齿均布在主轴表面。

优选地，所述凹筛为半圆形筒状，且凹筛与主轴共轴心；所述凹筛上均布用于筛出霸王种子的筛孔。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型借助工作腔碾轮与凹筛的摩擦剥离与风机气流分离作用实现霸王种子果翅与种核的有效分离，为霸王果翅与种核分离难问题提供了一种解决方案，可显著提高霸王种子去果翅的速度和质量，同时有利于提高种子清洁率。降低育苗前种子预处理的劳动成本。

附图说明

图1是本实用新型霸王种子脱皮机的结构示意图；

图2是本实用新型霸王种子脱皮机中主轴的结构示意图；

图3是本实用新型霸王种子脱皮机中凹筛的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～3所示，其中，图1是本实用新型霸王种子脱皮机的结构示意图；图2是本实用新型霸王种子脱皮机中主轴的结构示意图；图3是本实用新型霸王种子脱皮机中凹筛的结构示意图。

本实用新型公开了一种霸王种子脱皮机，该脱皮机包括支架、工作腔、驱动机构(图中省略视图)、风机2、主轴3以及凹筛4；所述工作腔顶端设有进种口5、下方设有种皮排出口6，且所述支架上固定有工作腔与所述进种口5、种皮排出口6导通的脱皮工作腔1，所述脱皮工作腔1内设有所述主轴3以及位于其正下方的凹筛4，所述主轴3轴周向以不等间距方式设有打浆齿；其中，

所述主轴3两端通过轴承安装在脱皮工作腔1内，且所述主轴3一端从脱皮工作腔1内伸出与驱动机构传动连接；

所述风机2通过气管与种皮排出口6对接。

在本实用新型实施例中，为确保霸王种子脱皮效果最佳，进一步的，所述打浆齿包括锥状打浆齿7以及板状打浆齿8，所述锥状打浆齿7以及板状打浆齿8均布在主轴3表面。锥状打浆齿7主要用于直接打碎霸王蒴果，板状打浆齿8主要用于将霸王蒴果的果翅、与种子分离以及扇起。

在本实用新型实施例中，更具体的，所述凹筛4为半圆形筒状，且凹筛4与主轴3共轴心；所述凹筛4上均布用于筛出霸王种子的筛孔9。

霸王蒴果近球形，长18～40毫米，翅宽5～9毫米，常3室，每室有1种子，种子肾形，长6～7毫米，宽约2.5毫米。因此，在本实用新型实施例中，主轴3与凹筛4之间的间隔应当小于霸王蒴果的直径，但是大于霸王种子的长度。此外，筛孔9的直径应当小于于霸王种子的长度，为6毫米或略小于于6毫米。

在本实用新型的实际应用过程中，霸王蒴果从进种口5中加入后落入到脱皮工作腔1中，主轴3由驱动机构(例如柴油发动机)的驱动下高速转动，主轴3上的打浆齿将霸王蒴果打碎，霸王种子从凹筛4的筛孔9筛出，而霸王果翅、灰尘等通过风机2抽出并从种皮排出口6排出收集。

本实用新型借助工作腔主轴3与凹筛4的摩擦剥离与气流清选分离作用实现霸王种子果翅与种核的有效分离，为霸王果翅与种子分离难问题提供了一种解决方案，可显著提高霸王种子去果翅的速度和质量，同时有利于提高籽粒清洁率降低育苗前种子预处理的劳动成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种霸王种子脱皮机，其特征在于，该脱皮机包括支架、工作腔、驱动机构、清选分离装置；所述工作腔顶端设有进种口、进种口斜下端有排种口，且所述工作腔下方设有与所述进种口、风机、气管、种皮排出口导通的清选分离装置，所述工作腔内设有主轴以及位于其正下方的凹筛，所述主轴周向以不等间距方式设有打浆齿；其中，

所述主轴两端通过轴承安装在脱皮工作腔内，且所述主轴一端从脱皮工作腔内伸出到工作腔外并与驱动机构传动连接；

所述风机通过气管与种皮排出口对接构成清选分离装置。

2.如权利要求1所述的霸王种子脱皮机，其特征在于，所述打浆齿包括锥状与板状打浆齿，所述锥状与板状打浆齿轴向均布在主轴表面。

3.如权利要求1所述的霸王种子脱皮机，其特征在于，所述凹筛为半圆形筒状，且凹筛与主轴共轴心；所述凹筛上均布用于筛出霸王种子的筛孔。