CN209423265U - 一种具有除尘过滤功能的废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，包括车间主体和加热机构，所述车间主体的一侧设置有进气管，且进气管的内部安置有除尘机构，所述加热机构镶嵌于进气管的一端，且加热机构的内部包括有加热管道，所述加热管道与进气管之间通过螺丝螺纹连接，且加热管道的出口端连接有净化机构，所述净化机构的内部包括有净化管道。该具有除尘过滤功能的废气净化装置设置有过滤网，其插入到进气管的内部，则可以对从进气管内流过的废气进行过滤，将废气中的灰尘颗粒过滤下来，避免灰尘颗粒跟随废气进行净化时，影响废气的净化效率，并能够防止颗粒灰尘跟随净化后的气体排放到空气中，对环境造成污染。

Description

一种具有除尘过滤功能的废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化装置技术领域，具体为一种具有除尘过滤功能的废气净化装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，为了防止产生的废气对大自然环境造成污染，一般工厂、车间等都会采用废气净化装置来净化废气，使废气达到排放指标后再进行排放。

市场上的废气净化装置都是直接采用催化剂和化学反应试剂与废气发生氧化还原反应来对废气进行净化，虽然能够去除废气中的异味气体和有毒有害气体，但不能够去除废气中的颗粒，且由于废气种类不同，低温废气净化的过程缓慢，导致净化效率下降，为此，我们提出一种具有除尘过滤功能的废气净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的废气净化装置都是直接采用催化剂和化学反应试剂与废气发生氧化还原反应来对废气进行净化，虽然能够去除废气中的异味气体和有毒有害气体，但不能够去除废气中的颗粒，且由于废气种类不同，低温废气净化的过程缓慢，导致净化效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，包括车间主体和加热机构，所述车间主体的一侧设置有进气管，且进气管的内部安置有除尘机构，所述加热机构镶嵌于进气管的一端，且加热机构的内部包括有加热管道，所述加热管道与进气管之间通过螺丝螺纹连接，且加热管道的出口端连接有净化机构，所述净化机构的内部包括有净化管道，且净化管道的出口端安装有排气管，所述排气管的内部固定有活性炭纤维板。

优选的，所述除尘机构的内部包括有接料箱，且接料箱的两侧设置有螺栓，所述接料箱的内部安置有过滤网。

优选的，所述过滤网连接于进气管内壁与接料箱内壁之间，其接料箱通过螺栓与进气管相连接，且接料箱的下端与进气管的下端在同一水平上呈凸出结构。

优选的，所述加热管道的内部上端镶嵌有加热丝，且加热管道的内部连接有挡板。

优选的，所述加热丝等距离排列在加热管道的内部，其加热管道呈“凸”型结构，且加热管道与挡板之间为固定连接。

优选的，所述净化管道的下端安装有回流箱，且回流箱的上端固定有载体，所述载体的内部设置有催化剂，所述净化管道的内部上端安置有喷水阀，且净化管道的下端镶嵌有接水槽，所述净化管道的下方外接有水箱，且水箱的内部镶嵌有水泵，所述水箱的上端连接有连接阀，且连接阀的上端安装有水管，所述水管与喷水阀相连接，所述水箱的上端固定有回流管。

优选的，所述喷水阀与接水槽呈平行结构，其接水槽的下端与净化管道的下端在同一水平上呈凸出结构，且喷水阀通过水管与水箱相连接。

优选的，所述回流管连接于水箱和回流箱之间，且回流箱与载体之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.过滤网插入到进气管的内部，则可以对从进气管内流过的废气进行过滤，将废气中的灰尘颗粒过滤下来，避免灰尘颗粒跟随废气进行净化时，影响废气的净化效率，并能够防止颗粒灰尘跟随净化后的气体排放到空气中，对环境造成污染，且过滤下来的颗粒灰尘掉落在接料箱内，而接料箱可以从进气管上取下，则可以定期对接料箱和过滤网进行清理。

2.加热管道内部有加热丝，则加热丝可以对经过的废气进行升温，提升废气的温度，可以使废气与催化剂的还原反应速度加快，从而提升废气的净化效率，而由于加热管道的内部上端向上凸起，且挡板在凸起部分对废气进行阻挡，则可以降低废气在加热管道内的流通速度，提高废气的受热时长，增加废气的温度。

3.喷水阀可以将水箱内的化学试剂和药液喷洒在净化管道内，从而对进入到净化管道内的废气进行喷淋，能够对废气进行二次净化处理，并能够将废气净化后的温度，防止高温废气直接排放出去对环境造成污染，且能够将废气中细小的、未被过滤下来的灰尘颗粒清洗下来，使废气得到最大化的净化。

4.由于回流管连接在水箱和回流箱之间，则可以将废气与催化剂反应时产生的水分排入到水箱中，使水分得到循环利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热管道右视结构示意图；

图3为本实用新型净化管道右视结构示意图。

图中：1、车间主体；2、进气管；3、除尘机构；301、接料箱；302、螺栓；303、过滤网；4、加热机构；401、加热管道；402、加热丝；403、挡板；5、净化机构；501、净化管道；502、回流箱；503、载体；504、催化剂；505、喷水阀；506、水箱；507、水泵；508、连接阀；509、水管；5010、回流管；5011、接水槽；6、排气管；7、活性炭纤维板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，包括车间主体1、进气管2、除尘机构3、接料箱301、螺栓302、过滤网303、加热机构4、加热管道401、加热丝402、挡板403、净化机构5、净化管道501、回流箱502、载体503、催化剂504、喷水阀505、水箱506、水泵507、连接阀508、水管509、回流管5010、接水槽5011、排气管6和活性炭纤维板7，车间主体1的一侧设置有进气管2，且进气管2的内部安置有除尘机构3，除尘机构3的内部包括有接料箱301，且接料箱301的两侧设置有螺栓302，接料箱301的内部安置有过滤网303，过滤网303连接于进气管2内壁与接料箱301内壁之间，其接料箱301通过螺栓302与进气管2相连接，且接料箱301的下端与进气管2的下端在同一水平上呈凸出结构，过滤网303插入到进气管2的内部，则可以对从进气管2内流过的废气进行过滤，将废气中的灰尘颗粒过滤下来，避免灰尘颗粒跟随废气进行净化时，影响废气的净化效率，并能够防止颗粒灰尘跟随净化后的气体排放到空气中，对环境造成污染，且过滤下来的颗粒灰尘掉落在接料箱301内，而接料箱301可以从进气管2上取下，则可以定期对接料箱301和过滤网303进行清理；

加热机构4镶嵌于进气管2的一端，且加热机构4的内部包括有加热管道401，加热管道401与进气管2之间通过螺丝螺纹连接，且加热管道401的出口端连接有净化机构5，加热管道401的内部上端镶嵌有加热丝402，且加热管道401的内部连接有挡板403，加热丝402等距离排列在加热管道401的内部，其加热管道401呈“凸”型结构，且加热管道401与挡板403之间为固定连接，加热管道401内部有加热丝402，则加热丝402可以对经过的废气进行升温，提升废气的温度，可以使废气与催化剂504的还原反应速度加快，从而提升废气的净化效率，而由于加热管道401的内部上端向上凸起，且挡板403在凸起部分对废气进行阻挡，则可以降低废气在加热管道401内的流通速度，提高废气的受热时长，增加废气的温度，净化机构5的内部包括有净化管道501，且净化管道501的出口端安装有排气管6，净化管道501的下端安装有回流箱502，且回流箱502的上端固定有载体503，载体503的内部设置有催化剂504，净化管道501的内部上端安置有喷水阀505，且净化管道501的下端镶嵌有接水槽5011，净化管道501的下方外接有水箱506，且水箱506的内部镶嵌有水泵507，水箱506的上端连接有连接阀508，且连接阀508的上端安装有水管509，水管509与喷水阀505相连接，水箱506的上端固定有回流管5010；

喷水阀505与接水槽5011呈平行结构，其接水槽5011的下端与净化管道501的下端在同一水平上呈凸出结构，且喷水阀505通过水管509与水箱506相连接，喷水阀505可以将水箱506内的化学试剂和药液喷洒在净化管道501内，从而对进入到净化管道501内的废气进行喷淋，能够对废气进行二次净化处理，并能够将废气净化后的温度，防止高温废气直接排放出去对环境造成污染，且能够将废气中细小的、未被过滤下来的灰尘颗粒清洗下来，使废气得到最大化的净化，回流管5010连接于水箱506和回流箱502之间，且回流箱502与载体503之间为固定连接，由于回流管5010连接在水箱506和回流箱502之间，则可以将废气与催化剂504反应时产生的水分排入到水箱506中，使水分得到循环利用，排气管6的内部固定有活性炭纤维板7。

工作原理：对于这类的具有除尘过滤功能的废气净化装置首先将废气排入到进气管2内，则废气与过滤网303接触，并从过滤网303内渗透过去，则过滤网303可以将废气中的灰尘颗粒过滤下来，过滤下来的灰尘颗粒掉落在接料箱301内，过滤后的废气进入到加热管道401内，给加热丝402通电，加热丝402通电后产生热量，以提升废气的温度，可以使废气与催化剂504的还原反应速度加快，从而提升废气的净化效率，而由于加热管道401的内部上端向上凸起，且挡板403在凸起部分对废气进行阻挡，则可以降低废气在加热管道401内的流通速度，提高废气的受热时长，增加废气的温度，升温后的废气进入到净化管道501内，与载体503中的催化剂504接触并反映，反应后生成二氧化碳、氮气和水分等，水分流动到回流箱502内，反应后的气体继续向前流动，打开水箱506中的水泵507，水泵507将水箱506中的化学试剂和水分引入到喷水阀505内，利用喷水阀505喷洒出来，从而对进入到净化管道501内的废气进行喷淋，能够对废气进行二次净化处理，并能够将废气净化后的温度，防止高温废气直接排放出去对环境造成污染，且能够将废气中细小的、未被过滤下来的灰尘颗粒清洗下来，使废气得到最大化的净化，二次净化后的气体进入到排气管6内，与排气管6内的活性炭纤维板7接触后，从排气管6的出口端排放出来，就这样完成整个具有除尘过滤功能的废气净化装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，包括车间主体(1)和加热机构(4)，其特征在于：所述车间主体(1)的一侧设置有进气管(2)，且进气管(2)的内部安置有除尘机构(3)，所述加热机构(4)镶嵌于进气管(2)的一端，且加热机构(4)的内部包括有加热管道(401)，所述加热管道(401)与进气管(2)之间通过螺丝螺纹连接，且加热管道(401)的出口端连接有净化机构(5)，所述净化机构(5)的内部包括有净化管道(501)，且净化管道(501)的出口端安装有排气管(6)，所述排气管(6)的内部固定有活性炭纤维板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，其特征在于：所述除尘机构(3)的内部包括有接料箱(301)，且接料箱(301)的两侧设置有螺栓(302)，所述接料箱(301)的内部安置有过滤网(303)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，其特征在于：所述过滤网(303)连接于进气管(2)内壁与接料箱(301)内壁之间，其接料箱(301)通过螺栓(302)与进气管(2)相连接，且接料箱(301)的下端与进气管(2)的下端在同一水平上呈凸出结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，其特征在于：所述加热管道(401)的内部上端镶嵌有加热丝(402)，且加热管道(401)的内部连接有挡板(403)。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，其特征在于：所述加热丝(402)等距离排列在加热管道(401)的内部，其加热管道(401)呈“凸”型结构，且加热管道(401)与挡板(403)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，其特征在于：所述净化管道(501)的下端安装有回流箱(502)，且回流箱(502)的上端固定有载体(503)，所述载体(503)的内部设置有催化剂(504)，所述净化管道(501)的内部上端安置有喷水阀(505)，且净化管道(501)的下端镶嵌有接水槽(5011)，所述净化管道(501)的下方外接有水箱(506)，且水箱(506)的内部镶嵌有水泵(507)，所述水箱(506)的上端连接有连接阀(508)，且连接阀(508)的上端安装有水管(509)，所述水管(509)与喷水阀(505)相连接，所述水箱(506)的上端固定有回流管(5010)。

7.根据权利要求6所述的一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，其特征在于：所述喷水阀(505)与接水槽(5011)呈平行结构，其接水槽(5011)的下端与净化管道(501)的下端在同一水平上呈凸出结构，且喷水阀(505)通过水管(509)与水箱(506)相连接。

8.根据权利要求6所述的一种具有除尘过滤功能的废气净化装置，其特征在于：所述回流管(5010)连接于水箱(506)和回流箱(502)之间，且回流箱(502)与载体(503)之间为固定连接。