CN209419331U - 一种定子支架及泵体机架 - Google Patents

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刘通
陈华杰
高明世
张凯
马梓净
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Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
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Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种定子支架及泵体机架,属于压缩机支架领域,具体的所述支架支撑脚上设有支撑固定结构,支撑固定结构是径向固定支柱,径向固定支柱上设有与定子配合的接触面,其中接触面为一个连接的两个平面接触面,或者两个或两个以上分开的平面接触面,或者一个或一个以上的曲面接触面。本实用新型可以把定子准确的固定在机架支撑脚上,解决了在采用两脚支撑的活塞压缩机机架在定子安装时气隙不均匀、径向摩擦力下降问题,定子在电磁力、振动等作用下存在径向侧移的安全隐患;空间利用更合理。

Description

一种定子支架及泵体机架
技术领域
本实用新型属于压缩机支架领域,具体涉及一种定子支架及泵体机架。
背景技术
传统的活塞压缩机,电机与泵体机架采用四脚安装支撑、三脚安装支撑,这样结构是能够通过更多的支撑脚能够保证定子与气缸之间有足够的固定力,定子与支架之间有足够大的摩擦力,防止了定子在运行振动过程中的侧滑,保证了压缩机长期稳定运行的可靠性。如图 1、图2所示。
为了满足市场低成本的趋势,逐步要把四脚支撑变为两脚支撑,以节省成本。随之出现的问题就是两脚安装支撑的稳定性和定子定心的问题。少了两只脚的固定,定子在径向的静摩擦力下降一倍,这也是目前两只脚安装结构仅限于小排量压缩机中使用。其在径向存在振动偏移的安全隐患,导致压缩机市场反馈率增加。
两只脚安装轴向受螺栓打紧影响,使铁芯不同位置的厚度差异较大,例如按48mm叠高来看,高度偏差超过1.5mm,导致铁芯叠片方向变形,气隙均匀性进一步恶化,从而导致一系列质量问题。例如因气隙不均匀的导致产品下线率提高;气隙质量不高电机振动噪音问题恶化等。
实用新型内容
实用新型的目的:改善电机与压缩机泵体机架装配可靠,改善气隙均匀性,有效降低压缩机市场反馈率,试制下线率。
技术方案:一种定子支架,机架支撑脚上设有支撑固定结构。
优选地,支撑固定结构是径向固定支柱。
优选地,径向固定支柱上设有与定子配合的接触面。
优选地,接触面包括弧面或平面,每个径向固定支柱与定子侧面有一个或一个以上接触面。
优选地,径向固定支柱与定子侧面接触的形式为过盈配合、间隙配合或过度配合形式。
优选地,支撑脚与支撑固定结构是一体结构或固定连接。
优选地,支撑脚与支撑固定结构的固定连接是可组装的固定连接。
优选地,径向固定支柱数量大于等于2。
本实用新型还提供一种泵体机架,包含上述的任一定子支架。
有益效果:
1、本申请可以把定子准确的固定在支架支撑脚上,解决了在采用两脚支撑的活塞压缩机机架在定子安装时气隙不均匀问题。
2、本设计,解决因采用两脚安装,径向摩擦力下降,定子在电磁力、振动等作用下存在径向侧移的安全隐患。
3、采用本设计的两脚支撑结构的活塞压缩机气缸可以使活塞压缩机体积更小,空间利用更合理。
4、使用本设计,可以替换传统的采用间隙规安装电机定子,或采用胀芯工装设计安装定子,降低生产工艺难度,减少工序人员,减少设备数量。
5、本设计可以有效的提高活塞压缩机泵体机架在四脚安装支撑结构变为两脚安装支撑结构时安全余量不足的问题。
6、采用本设计的泵体机架可以在保证稳定性的前提下减少支撑脚,有效的降低成本。
7、采用本设计可以使装配过程更加方便,使工艺难度降低。
附图说明
图1传统四脚安装支撑组合示意图;
图2传统3脚安装支撑泵体机架示意图;
图3带径向固定支柱的组合安装示意图;
图4单径向固定支柱径向固定支柱安装脚示意图;
图5多径向固定支柱径向固定支柱安装脚示意图;
图6弧形接触面径向固定支柱示意图;
图中标号:1.支架;2.定子;3.转子;4.螺栓;5.支撑脚;6.螺纹孔;7.径向固定支柱;8.接触面;9弧面。
具体实施方式
装配如图3所示,配合本设计的装配包括支架1、定子2、转子 3、螺栓4、支撑脚5、径向固定支柱7。
原方案不包括径向固定支柱7,在原方案装配式,先将转子3固定,再将定子2套在转子3外,通过螺栓4进行固定打紧,整个装配过程无法在打紧螺栓4的过程中对定子2进行固定定位,防止其装配过程中发生偏移。
现方案增加了径向固定支柱7,径向固定支柱7的形式可以包括图4所示单径向固定支柱7,其结构是和定子形成一个平面接触,图 5所示多径向固定支柱安装脚,其结构是和定子形成两个或两个以上平面接触,图6所示弧形接触面9径向固定支柱7,其结构是与定子形成一个曲面接触。
现有方案进行装配,先将转子3固定,再将定子2套在转子3外,此过程中通过径向固定支柱7的定位作用,使在还未打紧固螺栓4的状态下,保证定转子的配合,且此配合不会产生装配过程中的位移和错位,待将定子2通过径向固定支柱7定位完成,再过螺栓4进行固定打紧,阻止了螺栓4打紧过程中受力作用使定子2产生偏移,从而防止了气隙不均匀情况的产生。
其中,径向固定支柱7的形式包括图4所示单径向固定支柱7,图5所示多径向固定支柱安装脚,图6所示弧形接触面径向固定支柱 7,其在图示中仅为其特征表现形式,符合其特征的变型方案包括厚度的改变,外形形状的改变都属于本方案。其中图4所示单径向固定支柱7包括径向固定支柱与定子形成一个连接的平面接触面。其中图 5所示多径向固定支柱安装脚包括支撑脚5上的径向固定支柱与定子形成两个或两个以上平面接触,支撑脚5上的支撑住忽略个数特征统称为支撑柱。图6所示弧形接触面径向固定支柱7的特征包括弧形面径向固定支柱7与定子形成一个或一个以上的曲面接触,曲面包括规则和不规则曲面。
本实用新型还提供一种泵体机架,包含以上所述的定子支架。

Claims (7)

1.一种定子支架,其特征在于,支架(1)支撑脚(5)上设有支撑固定结构,支撑固定结构是径向固定支柱(7),径向固定支柱(7)上设有与定子(2)配合的接触面(8),其中接触面为一个连接的两个平面接触面,或者两个或两个以上分开的平面接触面,或者一个或一个以上的曲面接触面。
2.根据权利要求1所述的定子支架,其特征在于,接触面(8)包括弧面(9)和平面,每个固定支柱(7)与定子侧面有一个或一个以上接触面。
3.根据权利要求1所述的定子支架,其特征在于,径向固定支柱(7)与定子(2)外侧面接触的形式为过盈配合、间隙配合或过度配合形式。
4.根据权利要求1所述的定子支架,其特征在于,支撑脚(5)与支撑固定结构是一体结构或固定连接。
5.根据权利要求4所述的定子支架,其特征在于,支撑脚(5)与支撑固定结构的固定连接是可组装的固定连接。
6.根据权利要求1所述的定子支架,其特征在于,径向固定支柱(7)数量大于等于2。
7.一种泵体机架,其特征在于,包含权利要求1-6任一项所述的定子支架。
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