CN209419035U - 一种防尘防爆型高低压开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘防爆型高低压开关柜,包括柜体,所述柜体的左右两端的侧壁上均设有通孔,所述通孔内固定安装有防尘机构,所述柜体的顶面开设有凹槽,所述凹槽内设有具有吸气功能的转动机构,所述凹槽的侧壁上设有内外连通的排气孔,所述柜体的左右两端侧壁内均设有与转动机构传动连接的振动机构,所述振动机构的驱动端位于通孔内并与防尘机构的过滤端相抵接触。本实用新型通过防尘机构、转动机构、振动机构对柜体进行防尘和散热,有利于柜体内保持清洁和空气循环。
Description
技术领域
本实用新型涉及高低压开关柜技术领域,尤其涉及一种防尘防爆型高低压开关柜。
背景技术
开关柜是电力系统中接受和分配电能的装置,而开关柜在长期工作中会产生大量的热能,若不及时对开关柜进行散热处理,则会使开关柜内的温度过高而产生爆炸。
现在关于开关柜技术还存在着有些不足,不能对开关柜内的灰尘、温度等进行处理,造成柜体内的大量灰尘吸附在装置上,造成电力系统接触不良,可能会使开关柜无法运行。
因此,我们设计一种防尘防爆型高低压开关柜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防尘防爆型高低压开关柜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防尘防爆型高低压开关柜,包括柜体,所述柜体的左右两端的侧壁上均设有通孔,所述通孔内固定安装有防尘机构,所述柜体的顶面开设有凹槽,所述凹槽内设有具有吸气功能的转动机构,所述凹槽的侧壁上设有内外连通的排气孔,所述柜体的左右两端侧壁内均设有与转动机构传动连接的振动机构,所述振动机构的驱动端位于通孔内并与防尘机构的过滤端相抵接触。
优选地,所述防尘机构包括滑动密封设置于通孔内的过滤板,所述过滤板的侧壁与振动机构的驱动端相抵接触,所述过滤板远离振动机构的一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的自由端固定连接有挡板,所述挡板的上端与通孔的顶面固定连接。
优选地,所述转动机构包括固定设置于凹槽顶面的驱动电机,所述驱动电机的驱动轴竖直朝下设置,所述驱动电机的驱动轴下端固定连接有第一转轴,所述第一转轴上同轴固定连接有扇叶和第一皮带轮,所述第一皮带轮均与两个振动机构传动连接。
优选地,所述振动机构包括设置于柜体侧壁内的腔室,所述腔室的内壁上设有与凹槽相连通的通道,所述腔室的顶面转动连接有第二转轴,所述第二转轴上同轴固定连接有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮均与第一皮带轮传动连接,所述第二转轴的下端穿过腔室的底部并延伸至通孔内,所述第二转轴的下端固定连接有凸轮,所述凸轮与过滤板相抵接触。
优选地,所述第一皮带轮通过皮带均与两个第二皮带轮传动连接,所述皮带贯穿通道设置。
优选地,所述柜体的左右两端侧壁上均固定安装有挡板,所述挡板位于通孔的上方。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置防尘机构、转动机构、振动机构能实现对柜体进行防尘和散热,有利于柜体内保持清洁和空气循环。
2、本实用新型的振动机构是利用第一皮带轮带动凸轮转动,让凸轮接触过滤板,实现对过滤板的抖动,让灰尘不会吸附在过滤板上,便于对过滤板上的灰尘进行清理,确保过滤板的流通性。
3、本实用新型中通过一个驱动电机实现了柜体的除尘和散热,能有效的提高驱动电机的利用率,此外,在实现柜体内的空气循环流通是还带走驱动电机产生的热量,利于对驱动电机进行降温,便于提高驱动电机的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防尘防爆型高低压开关柜的透视图;
图2为本实用新型提出的一种防尘防爆型高低压开关柜中凸轮的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防尘防爆型高低压开关柜中的A处局部放大图。
图中:1柜体、2通孔、3防尘机构、4凹槽、5转动机构、6驱动电机、7第一转轴、8扇叶、9第一皮带轮、10振动机构、11皮带、12第二转轴、13腔室、14过滤板、15凸轮、16挡板、17复位弹簧、18排气孔、19第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种防尘防爆型高低压开关柜,包括柜体1,柜体1的左右两端的侧壁上均设有通孔2,其中,通孔2的作用是用于散热和气流的流进,通孔2内固定安装有防尘机构3,防尘机构3包括滑动密封设置于通孔2内的过滤板14,此处,过滤板14的作用是防止外部灰尘进入柜体1内,过滤板14的侧壁与振动机构10的驱动端相抵接触,过滤板14远离振动机构10的一端固定连接有复位弹簧17,复位弹簧17的自由端固定连接有挡板16,挡板16的上端与通孔2的顶面固定连接,其中复位弹簧17的作用是使过滤板14在左右运动时受到推力,然后能让过滤板14水平移动回到最初位置,柜体1的左右两端侧壁上均固定安装有挡板16,挡板16位于通孔2的上方,其中,挡板16的作用是防止水珠进入柜体1内。
柜体1的顶面开设有凹槽4,凹槽4内设有具有吸气功能的转动机构5,凹槽4的侧壁上设有内外连通的排气孔18,其中,排气孔18配合凹槽4对柜体1内的气流进行一个空气通换作用,柜体1的左右两端侧壁内均设有与转动机构5传动连接的振动机构10,振动机构10的驱动端位于通孔2内并与防尘机构3的过滤端相抵接触。
转动机构5包括固定设置于凹槽4顶面的驱动电机6,驱动电机6的驱动轴竖直朝下设置,驱动电机6的驱动轴下端固定连接有第一转轴7,第一转轴7上同轴固定连接有扇叶8和第一皮带轮9,此处,扇叶8的作用是对柜体1内的温度进行散热,让柜体1内的温度不会过高,第一皮带轮9均与两个振动机构10传动连接。
振动机构10包括设置于柜体1侧壁内的腔室13,腔室13的内壁上设有与凹槽4相连通的通道,腔室13的顶面转动连接有第二转轴12,第二转轴12上同轴固定连接有第二皮带轮19,两个第二皮带轮19均与第一皮带轮9传动连接,其中,腔室13的作用是使振动机构10能够运转在腔室内13,第二转轴12的下端穿过腔室13的底部并延伸至通孔2内,第二转轴12的下端固定连接有凸轮15,凸轮15与过滤板14相抵接触,其中,凸轮的作用是对过滤板14进行一个抖动作用,不会有过多灰尘吸附在过滤板14上,造成气流的不流通,第一皮带轮9通过皮带11均与两个第二皮带轮19传动连接,皮带11贯穿通道设置。
本实用新型中,当灰尘从外界进入柜体1内时,会被防尘机构3中的过滤板14进行吸附,而转动机构5中的驱动电机6会带动第一转轴7运转,第一转轴7上的扇叶8旋转能产生吸力,可将柜体1内的空气抽吸至凹槽4内,流经凹槽4内的空气同时还是带动驱动电机6产生的热量,并最终通过排气孔18排出,能实现对柜体1和驱动电机6进行降温散热,同时第一转轴7带动第一皮带轮9运转,由于9第一皮带轮与第二皮带轮19传动连接,继而能带动第二转轴12和凸轮15同步转动,凸轮15与过滤板14相抵接触,凸轮15的旋转配合复位弹簧17的作用,使得过滤板14在水平方向上往复运动,即过滤板14在水平方向上产生抖动,使得附着在过滤板14表面上的灰尘脱落至通孔2的底部,便于人工手动清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防尘防爆型高低压开关柜,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)的左右两端的侧壁上均设有通孔(2),所述通孔(2)内固定安装有防尘机构(3),所述柜体(1)的顶面开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内设有具有吸气功能的转动机构(5),所述凹槽(4)的侧壁上设有内外连通的排气孔(18),所述柜体(1)的左右两端侧壁内均设有与转动机构(5)传动连接的振动机构(10),所述振动机构(10)的驱动端位于通孔(2)内并与防尘机构(3)的过滤端相抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种防尘防爆型高低压开关柜,其特征在于,所述防尘机构(3)包括滑动密封设置于通孔(2)内的过滤板(14),所述过滤板(14)的侧壁与振动机构(10)的驱动端相抵接触,所述过滤板(14)远离振动机构(10)的一端固定连接有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的自由端固定连接有挡板(16),所述挡板(16)的上端与通孔(2)的顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防尘防爆型高低压开关柜,其特征在于,所述转动机构(5)包括固定设置于凹槽(4)顶面的驱动电机(6),所述驱动电机(6)的驱动轴竖直朝下设置,所述驱动电机(6)的驱动轴下端固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)上同轴固定连接有扇叶(8)和第一皮带轮(9),所述第一皮带轮(9)均与两个振动机构(10)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防尘防爆型高低压开关柜,其特征在于,所述振动机构(10)包括设置于柜体(1)侧壁内的腔室(13),所述腔室(13)的内壁上设有与凹槽(4)相连通的通道,所述腔室(13)的顶面转动连接有第二转轴(12),所述第二转轴(12)上同轴固定连接有第二皮带轮(19),两个所述第二皮带轮(19)均与第一皮带轮(9)传动连接,所述第二转轴(12)的下端穿过腔室(13)的底部并延伸至通孔(2)内,所述第二转轴(12)的下端固定连接有凸轮(15),所述凸轮(15)与过滤板(14)相抵接触。
5.根据权利要求4所述的一种防尘防爆型高低压开关柜,其特征在于,所述第一皮带轮(9)通过皮带(11)均与两个第二皮带轮(19)传动连接,所述皮带(11)贯穿通道设置。
6.根据权利要求1所述的一种防尘防爆型高低压开关柜,其特征在于,所述柜体(1)的左右两端侧壁上均固定安装有挡板(16),所述挡板(16)位于通孔(2)的上方。
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