CN209418608U - 一种串联组装的锂电池组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种串联组装的锂电池组件，其包括至少两锂电池模组，每个锂电池模组具有相对的第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架和第二固定支架之间安装有多个电池单体，第一固定支架上开设有至少一第一螺孔，第一螺孔的设置位置位于相邻的两电池单体之间的空隙处，第二固定支架上开设有至少一对应第一螺孔位置的第二螺孔，螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔。本实用新型将电池有序安装在预先开设有定位槽的放置架内且多个电池放置架之间可以自由组合，因而，本实用新型相较于现有技术提高了电池的组装效率以及适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种串联组装的锂电池组件。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
传统的圆柱形动力电池模组需要花费很长时间开发，根据不同电池包设计参数的输入，重新开发与之适配的动力电池模组；模组装配繁琐，无法实现产业化。最终，对人力、物力、财力造成了极大的浪费。因此，开发一种适用面广、便于实现产业化的圆柱形动力电池模组势在必行。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型将电池有序安装在预先开设有定位槽的放置架内且多个电池放置架之间可以自由组合，因而，本实用新型相较于现有技术提高了电池的组装效率以及适用范围。
本实用新型提供了一种串联组装的锂电池组件，其包括至少两锂电池模组，每个锂电池模组具有相对的第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架和第二固定支架之间安装有多个电池单体，第一固定支架上开设有至少一第一螺孔，第一螺孔的设置位置位于相邻的两电池单体之间的空隙处，第二固定支架上开设有至少一对应第一螺孔位置的第二螺孔，螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔。
本实用新型所提供的一种串联组装的锂电池组件中，将电池有序安装在预先开设有定位槽的放置架内且多个电池放置架之间可以自由组合，因而，本实用新型相较于现有技术提高了电池的组装效率以及适用范围。
因而，采用本实施例的一种串联组装的锂电池组件相较于现有技术主要具有以下优点：
1)可实现快速大批量生产，大大节省了设计资源，缩短了研发周期。
2)结构紧凑，电池容纳率高。
3)电池放置架可自由组合，适用于各种车型。
进一步地，第一螺孔和第二螺孔上皆设置有称套。
在上述的一种串联组装的锂电池组件中，作为进一步的方案，称套有利于螺杆的紧固。
进一步地，金属连接板固定设置于第一固定支架和/或第二固定支架的表面，金属连接板上设置有绝缘板，螺杆穿过金属连接板和绝缘板。
在上述的一种串联组装的锂电池组件中，作为进一步且更为具体的方案，金属连接板起到电路连接的作用，绝缘板能够防止金属连接板接触外界而发生短路。
进一步地，螺杆的端部套装有螺母。
在上述的一种串联组装的锂电池组件中，作为进一步的方案，螺母起到二次固定螺杆的作用。
进一步地，第一固定支架卡接于第二固定支架。
在上述的一种串联组装的锂电池组件中，作为进一步的方案，卡接的方式易于拆装。
进一步地，第一固定支架和第二固定支架的底部开设有多个通孔，通孔内设置有导线。
在上述的一种串联组装的锂电池组件中，作为进一步的方案，通孔的作用在于辅助导线的连接。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型中一种实施例提供的一种串联组装的锂电池组件的结构示意图。
图2为本实用新型中一种实施例提供的一种串联组装的锂电池组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种串联组装的锂电池组件，其包括至少两锂电池模组1，每个锂电池模组1具有相对的第一固定支架11和第二固定支架12，第一固定支架11和第二固定支架12之间安装有多个电池单体2，第一固定支架11上开设有四个第一螺孔111，第一螺孔111的设置位置位于相邻的两电池单体2之间的空隙处，第二固定支架12上开设有四个对应所述第一螺孔111位置的第二螺孔121，螺杆3穿过第一螺孔111和第二螺孔121。
第一螺孔111和第二螺孔121上皆设置有称套13，金属连接板4固定设置于第一固定支架11和/或第二固定支架12的表面，金属连接板4上设置有绝缘板41，螺杆3穿过金属连接板4和绝缘板41，螺杆3的端部套装有螺母31，第一固定支架11卡接于第二固定支架12，第一固定支架11和第二固定支架12的底部开设有多个通孔5，通孔5内设置有导线51。
本实用新型所提供的一种串联组装的锂电池组件中，将电池有序安装在预先开设有定位槽的放置架内且多个电池放置架之间可以自由组合，因而，本实用新型相较于现有技术提高了电池的组装效率以及适用范围。
因而，采用本实施例的一种串联组装的锂电池组件相较于现有技术主要具有以下优点：
1)可实现快速大批量生产，大大节省了设计资源，缩短了研发周期。
2)结构紧凑，电池容纳率高。
3)电池放置架可自由组合，适用于各种车型。
实施例二：
参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种串联组装的锂电池组件中，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：在锂电池模组1的外表面开设多个螺纹孔，多个锂电池模组1通过螺纹孔进行螺钉连接，取代第一螺杆3，节省空间。
实施例三：
参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种串联组装的锂电池组件中，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：在电池2与第一固定支架11、第二固定支架12连接的位置放置橡胶圈，使电池2定位更稳定。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种串联组装的锂电池组件，其特征在于，包括至少两锂电池模组(1)，每个所述锂电池模组(1)具有相对的第一固定支架(11)和第二固定支架(12)，所述第一固定支架(11)和所述第二固定支架(12)之间安装有多个电池单体(2)，所述第一固定支架(11)上开设有至少一第一螺孔(111)，所述第一螺孔(111)的设置位置位于相邻的两所述电池单体(2)之间的空隙处，所述第二固定支架(12)上开设有至少一对应所述第一螺孔(111)位置的第二螺孔(121)，螺杆(3)穿过所述第一螺孔(111)和所述第二螺孔(121)。
2.根据权利要求1所述的一种串联组装的锂电池组件，其特征在于，所述第一螺孔(111)和所述第二螺孔(121)上皆设置有称套(13)。
3.根据权利要求1所述的一种串联组装的锂电池组件，其特征在于，金属连接板(4)固定设置于所述第一固定支架(11)和/或所述第二固定支架(12)的表面，所述金属连接板(4)上设置有绝缘板(41)，所述螺杆(3)穿过所述金属连接板(4)和所述绝缘板(41)。
4.根据权利要求1或3所述的一种串联组装的锂电池组件，其特征在于，所述螺杆(3)的端部套装有螺母(31)。
5.根据权利要求1所述的一种串联组装的锂电池组件，其特征在于，所述第一固定支架(11)卡接于所述第二固定支架(12)。
6.根据权利要求1所述的一种串联组装的锂电池组件，其特征在于，所述第一固定支架(11)和所述第二固定支架(12)的底部开设有多个通孔(5)，所述通孔(5)内设置有导线(51)。
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| CN201920360761.6U CN209418608U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种串联组装的锂电池组件 |
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