CN209418522U - 一种平板式硅太阳能密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板式硅太阳能密封结构，属于新能源技术领域，一种平板式硅太阳能密封结构，包括下底板、装设在下底板上的硅太阳能电池封装体本体以及装设在硅太阳能电池封装体本体上的透光板。硅太阳能电池板，发电过程中，不会产生一系列的环境污染，更加环保，可减少对矿资源的依赖和浪费，当下压板的下端接触边框的上端和透光板的上端时，封闭环的下端被压缩在透光板的上端，封闭环软性扒附在透光板的上端，从而有效防止水分渗入透光板和下压板配合缝隙，通过挡环的设置，防止封闭环从环槽脱出，因而通过抵压的封闭环，雨水不会从透光板和边框配合缝隙进入边框封装胶层内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板式硅太阳能密封结构。
背景技术
现今社会，电能应用很广，故而消耗量大，而实际上，多通过煤炭、煤油、汽油、柴油和酒精燃烧产生机械动能，在通过机械动能转化成电能，产电过程中不仅消耗矿资源，同时还会产生各种废气，对自然环境造成一定的伤害，目前，已经受到全球各个发达国家和发展中国家认知，并积极探索这一大问题。
硅太阳能电池是一种太阳能电池，主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电转换反应，电转化效率好，在太阳能的有效利用当中，太阳能光电利用是近些年来发展最快，是其中最受瞩目的项目之一，也是国家比较重视发展的环保型新能源领域。
现有的平板式硅太阳能电池板，整体采用硅太阳能电池封装体、边框、边框塑封胶层、透光板和下底板构成，其中太阳能电池封装体内阵列设置有硅太阳能电池板，横向相邻的硅太阳能电池板的连接线相互串联，最左侧和最右侧的硅太阳能电池板的连接线分别连接设置在太阳能电池封装体左右侧的电流汇集板，而汇集板的前端中侧设置有连接杆，并且太阳能电池封装体内部硅太阳能电池板采用黏结剂整体塑封，而连接杆穿出边框上设置的穿出孔，通过边框塑封胶层，可将边框稳定粘接在硅太阳能电池封装体外沿，可使边框保持压紧分别设置在硅太阳能电池封装体上端和下端的下底板和透光板，而通过下底板、硅太阳能电池封装体本体和透光板外缘设置的边框封装胶层，可防止外部的水分透过透光板和下底板与硅太阳能电池封装体配合缝隙进入硅太阳能电池封装体内，保护硅太阳能电池封装体，存在的不足之处有：由于边框封装胶层遇水更加容易受到腐蚀，而整体硅太阳能电池板安装后，透光板向上，雨水易从透光板和边框配合缝隙进入边框封装胶层内，加速边框封装胶层的腐蚀，从而使得边框封装胶层密封效果降低更快。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平板式硅太阳能密封结构，以解决上述背景技术中提出雨水易从透光板和边框配合缝隙进入边框封装胶层内，加速边框封装胶层的腐蚀的问题。
为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种平板式硅太阳能密封结构，包括下底板、装设在下底板上的硅太阳能电池封装体本体以及装设在硅太阳能电池封装体本体上的透光板，所述下底板、硅太阳能电池封装体本体和透光板的外壁装设有边框封装胶层，所述边框封装胶层上布设有边框，所述边框上装设有下压板，所述下压板上设有环槽，所述环槽内装设有封闭环，所述边框上布设有螺纹孔，所述下压板上布设有插孔，所述插孔内穿插有螺丝且螺丝锁紧螺纹孔。
进一步的，所述边框封装胶层为方环形结构，厚度不小于三毫米。
进一步的，所述边框为直角板状结构。
进一步的，所述下压板为方形环结构。
进一步的，所述环槽为方环形凹槽结构，封闭环为方环形结构。
进一步的，所述封闭环的厚度不小于六毫米。
进一步的，所述透光板上设有挡环，挡环为方形环结构。
综上所述，本实用新型具有以下优点：平板式硅太阳能电池板，能够将太阳光能直接转化成电能，发电过程中，不会产生一系列的环境污染，更加环保，当大批量运用时，可减少对矿资源的依赖和浪费，在实际运用过程中，该平板式硅太阳能密封结构，通过环形均匀设置的螺丝锁紧螺纹孔，螺丝的头部向下抵压下压板的上端，从而使得环槽的内壁上端向下抵压封闭环，当下压板的下端接触边框的上端和透光板的上端时，封闭环的下端被压缩在透光板的上端，封闭环软性扒附在透光板的上端，从而有效防止水分渗入透光板和下压板配合缝隙，通过挡环的设置，防止封闭环从环槽脱出，因而通过抵压的封闭环，雨水不会从透光板和边框配合缝隙进入边框封装胶层内，保护边框封装胶层和硅太阳能电池封装体本体，解决了雨水易从透光板和边框配合缝隙进入边框封装胶层内，加速边框封装胶层的腐蚀的问题。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中主视局部剖切示意图；
图2为本实用新型一个实施例中俯视示意图；
图3为本实用新型一个实施例中俯视局部剖切示意图；
图4为本实用新型一个实施例中a处放大结构示意图。
其中，1下底板、2硅太阳能电池封装体本体、3透光板、4边框封装胶层、5边框、6下压板、7环槽、8封闭环、9挡环、10螺纹孔、11插孔、12螺丝。
具体实施方式
请参阅图1、图3和图4，一种平板式硅太阳能密封结构，包括下底板1、装设在下底板1上的硅太阳能电池封装体本体2以及装设在硅太阳能电池封装体本体2上的透光板3，下底板1的上端连接硅太阳能电池封装体本体2的下端，而硅太阳能电池封装体本体2的上端连接透光板3的下端，透光板3为厚度4毫米的钢化玻璃板，而下底板1和透光板3通过硅太阳能电池封装体本体2内部黏结剂粘接在硅太阳能电池封装体本体2，下底板1、硅太阳能电池封装体本体2和透光板3的外壁装设有边框封装胶层4，边框封装胶层4为云母胶均匀涂布在下底板1、硅太阳能电池封装体本体2和透光板3外沿凝固形成的，边框封装胶层4为方环形结构，厚度为三毫米，边框封装胶层4上布设有边框5，边框5为直角板状结构，边框5的数量为四个，分别粘接在边框封装胶层4四个端面，边框5之间端部相互对合，边框5的内部下端接触下底板1的下端，边框5的上端面与透光板3的上端面在同一横向水平面上，边框5上装设有下压板6，下压板6为方形环结构，下压板6的下端接触边框5的上端和透光板3的上端，下压板6上设有环槽7，环槽7设置在下压板6的内壁下侧，环槽7内装设有封闭环8，环槽7的内壁采用树脂胶粘接的方式连接封闭环8，当下压板6的下端接触边框5的上端和透光板3的上端时，封闭环8的下端被压缩在透光板3的上端，封闭环8软性扒附在透光板3的上端，从而有效防止水分渗入透光板3和下压板6配合缝隙，环槽7为方环形凹槽结构，封闭环8为方环形结构，封闭环8的厚度为六毫米，封闭环8的材质为氯丁橡胶，质地柔软，耐腐蚀，抗老化性强。
参阅图1、图2、图3和图4，透光板3上设有挡环9，挡环9设置在透光板3的上端，挡环9与透光板3为一体件，挡环9为方形环结构，挡环9的外壁与下压板6和封闭环8的内壁呈滑动配合，边框5上布设有螺纹孔10，螺纹孔10均匀设置在四个边框5的上端，下压板6上布设有插孔11，插孔11为圆孔结构，均匀设置在下压板6上，且插孔11一一对应螺纹孔10，插孔11内穿插有螺丝12且螺丝12锁紧螺纹孔10，插孔11与螺丝12为滑动插入配合，当螺丝12锁紧螺纹孔10，螺丝12的头部向下抵压下压板6的上端，从而使得环槽7的内壁上端向下抵压封闭环8，通过挡环9的设置，防止封闭环8从环槽7脱出。
通过环形均匀设置的螺丝12锁紧螺纹孔10，螺丝12的头部向下抵压下压板6的上端，从而使得环槽7的内壁上端向下抵压封闭环8，当下压板6的下端接触边框5的上端和透光板3的上端时，封闭环8的下端被压缩在透光板3的上端，封闭环8软性扒附在透光板3的上端，从而有效防止水分渗入透光板3和下压板6配合缝隙，通过挡环9的设置，防止封闭环8从环槽7脱出，因而通过抵压的封闭环8，雨水不会从透光板3和边框5配合缝隙进入边框封装胶层4内，保护边框封装胶层4和硅太阳能电池封装体本体2。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种平板式硅太阳能密封结构，包括下底板(1)、装设在下底板(1)上的硅太阳能电池封装体本体(2)以及装设在硅太阳能电池封装体本体(2)上的透光板(3)，其特征在于：所述下底板(1)、硅太阳能电池封装体本体(2)和透光板(3)的外壁装设有边框封装胶层(4)，所述边框封装胶层(4)上布设有边框(5)，所述边框(5)上装设有下压板(6)，所述下压板(6)上设有环槽(7)，所述环槽(7)内装设有封闭环(8)，所述边框(5)上布设有螺纹孔(10)，所述下压板(6)上布设有插孔(11)，所述插孔(11)内穿插有螺丝(12)且螺丝(12)锁紧螺纹孔(10)。
2.如权利要求1所述的一种平板式硅太阳能密封结构，其特征在于：所述边框封装胶层(4)为方环形结构，厚度不小于三毫米。
3.如权利要求1所述的一种平板式硅太阳能密封结构，其特征在于：所述边框(5)为直角板状结构。
4.如权利要求1所述的一种平板式硅太阳能密封结构，其特征在于：所述下压板(6)为方形环结构。
5.如权利要求1所述的一种平板式硅太阳能密封结构，其特征在于：所述环槽(7)为方环形凹槽结构，封闭环(8)为方环形结构。
6.如权利要求5所述的一种平板式硅太阳能密封结构，其特征在于：所述封闭环(8)的厚度不小于六毫米。
7.如权利要求1所述的一种平板式硅太阳能密封结构，其特征在于：所述透光板(3)上设有挡环(9)，挡环(9)为方形环结构。
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