CN209418314U - 一种自动绕线机的自动胶粘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动绕线机技术领域，特别涉及一种自动绕线机的自动胶粘装置，包括驱动电机、与驱动电机连接的齿轮变速箱、穿出于齿轮变速箱一侧的转轴以及固定套设于转轴上的绕线盘，所述齿轮箱在绕线盘的一侧安装有一隔热套管，所述隔热套管内固定安装有加热丝，自粘性漆包线穿过隔热套管后绕设于绕线盘上。本实用新型能够有效减缓其热量的散失，从而减少生产空心线圈的能耗，降低其生产成本。

Description

一种自动绕线机的自动胶粘装置

技术领域

本实用新型属于自动绕线机技术领域，特别涉及一种自动绕线机的自动胶粘装置。

背景技术

空心线圈通常由自粘性漆包线经自动绕线机绕圈而成，被广泛的应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造中。

现有一专利申请号为CN200720051358.2的中国实用新型专利公开了一种全自动自粘型空心线圈绕线机，该绕线机利用所要加工的铜芯线外表面的粘胶在热风下微熔呈粘性的特点，将绕制的空心线圈在设定的程序下自动加工完成。

然而，上述绕线机在实际加工空心线圈时，热风在吹的过程中容易向周围的散开，进而导致热量损耗较多，使得空心线圈的加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动绕线机的自动胶粘装置，能够对自粘性漆包线的粘胶进行熔融，又能有效减少热量的损耗，降低空心线圈的加工成本。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动绕线机的自动胶粘装置，包括驱动电机、与驱动电机连接的齿轮变速箱、穿出于齿轮变速箱一侧的转轴以及固定套设于转轴上的绕线盘，所述齿轮变速箱在绕线盘的一侧安装有一隔热套管，所述隔热套管内固定安装有加热丝，自粘性漆包线穿过隔热套管后绕设于绕线盘上。

通过采用上述技术方案，本实用新型的自动粘胶装置在使用时，先将自粘性漆包线的端部穿过隔热套管固定于绕线盘上，随后启动驱动电机，驱动电机经过齿轮变速箱带动转轴旋转，进而带动绕线盘旋转；与此同时，隔热套管中的加热丝对自粘性漆包线的粘胶进行加热，进而使得自粘性漆包线具有粘性，完成空心线圈的加工。其中，加热丝相对于热风，其热量散失的速度明显下降，隔热套管能够进一步减缓加热丝的热量损耗，从而减少生产空心线圈的能耗，降低其生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述加热丝螺旋绕设于所述隔热套管的内壁上。

通过采用上述技术方案，加热丝螺旋绕设使得隔热套管内的热量均匀分布，便于自粘性漆包线外侧的粘胶均匀熔化，具有结构简单、安装方便的特点。

本实用新型进一步设置为：所述隔热套管的两端分别设置有一限位环，且限位环的内径小于隔热套管的内径。

通过采用上述技术方案，限位环能够对加热丝的两端加以限位，降低其从隔热套管中伸出的可能性，增加加热丝与隔热套管之间的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮变速箱在隔热套管在远离绕线盘的一侧固定有一导向环，且导向环的环孔与隔热套管的管口相对。

通过采用上述技术方案，导向管设置能够对自粘性漆包线起到良好的导向作用，便于自粘性漆包线能够准确平整的穿入隔热套管中，从而对自粘性漆包线的粘胶进行熔融。

本实用新型进一步设置为：所述隔热套管的外侧间隔设置有若干抱箍，且抱箍的两端固定于所述齿轮变速箱的侧壁，抱箍的环部套设于隔热套管的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，抱箍的两端固定于齿轮变速箱的侧壁上，以此将隔热套管限位于抱箍和齿轮变速箱之间，具有结构简单、安装方便的特点。

本实用新型进一步设置为：所述隔热套管的外侧壁上间隔凸起有若干限位柱，所述抱箍在环部上对应开设有若干供所述限位柱穿设的限位孔。

通过采用上述技术方案，限位柱穿设于限位孔中，以此能够对隔热套管进行轴向限位，增加了隔热套管安装于齿轮变速箱上时的结构稳定性，从而更好的为自粘性漆包线进行加热。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱呈圆台状，且限位柱远离隔热套管的一端小于其与隔热套管连接的一端。

通过采用上述技术方案，圆台状的限位柱便于其快速插入限位孔中，在一定程度能够加快隔热套管的定位，具有结构简单，定位快速方便的特点。

本实用新型进一步设置为：所述绕线盘包括与转轴连接的底板和可拆卸间隔安装于底板上的两个绕线块。

通过采用上述技术方案，底板对自粘性漆包线起到整平的作用，使得其收卷后得到的空心线圈的端面具有良好的平整度；两个绕线块间隔设置便于空心线圈能够快速从绕线快上取下，提高其加工效率；另外绕线块可拆卸的安装方式能够对其进行更换，以此适用于不同尺寸的空心线圈的绕设。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型通过设置隔热套管和加热丝，能够有效减缓其热量的散失，从而减少生产空心线圈的能耗，降低其生产成本；

2.本实用新型通过限位环、导向环、抱箍、限位柱、限位孔的设置，增加隔热套管的结构稳定性，使得自粘性漆包线能够准确平整的穿设于隔热套管中，从而对自粘性漆包线的粘胶进行熔融；

3.本实用新型通过底板和绕线块的设置，使得收卷形成的空心线圈具有良好的平整度，同时提高了其加工效率。

附图说明

图1为自动胶粘装置的结构示意图；

图2为隔热套管的内部结构示意图；

图3为图1在A处的放大图。

图中，1、工作台；11、导向环；12、支撑架；2、驱动电机；3、齿轮变速箱；4、转轴；5、绕线盘；51、底板；52、绕线块；6、隔热套管；61、限位环；62、限位柱；7、加热丝；8、自粘性漆包线；9、抱箍；91、限位孔；10、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，为本实用新型公开的一种自动绕线机的自动胶粘装置，包括工作台1、驱动电机2、齿轮变速箱3、转轴4、绕线盘5、隔热套管6和加热丝7。

驱动电机2和齿轮变速箱3均通过螺栓固定安装于工作台1上，且驱动电机2通过其电机轴与齿轮变速箱3连接，驱动电机2启动进而带动齿轮变速箱3进行运转，转轴4从齿轮变速箱3远离驱动电机2的一侧侧壁穿出，通过齿轮变速箱3的齿轮传动实现其转动。

绕线盘5包括底板51和间隔安装于底板51一侧板面上的两个绕线块52，底板51固定套设于转轴4上，且转轴4位于底板51的中心，转轴4旋转进而带动底板51以转轴4为圆心进行转动。两个绕线块52呈水滴状，通过两个间隔设置的螺钉可拆卸安装于底板51上，以便于其根据实际生产所需进行更换。本实施例中，两个绕线块52的尖端部背向设置，自粘性漆包线8绕设于两个绕线块52的外侧环面上，使得其绕设形成的空心线圈呈两端尖中部鼓状。

结合图2，隔热套管6安装于齿轮箱在绕线盘5的一侧，加热丝7螺旋绕设于隔热套管6的内壁上，隔热套管6的两端分别螺纹连接有一个限位环61，且限位环61的内径小于隔热套管6的内径，以此便于加热丝7快速安装于隔热套管6内并对加热丝7的两端加以限位。自粘性漆包线8穿过隔热套管6后绕设于绕线盘5的绕线块52上，以此有效减少热量的损耗，降低空心线圈的生产成本。

结合图3，隔热套管6的外侧间隔设置有两个抱箍9，且抱箍9的两端分别通过螺钉固定于齿轮变速箱3的侧壁，抱箍9的环部套设于隔热套管6的外侧壁上，以此使得隔热套管6被限位于齿轮变速箱3与抱箍9之间。另外，隔热套管6于齿轮变速箱3的侧壁之间还垫有一缓冲垫10，以此减少齿轮减速箱运行时产生的振动对隔热套管6的影响。

隔热套管6的外侧壁上间隔凸起有两个限位柱62，且每个限位柱62对应一个抱箍9，限位柱62呈圆台状，且限位柱62远离隔热套管6的一端小于其与隔热套管6连接的一端。抱箍9在环部上对应开设有供限位柱62穿设的限位孔91，进而使得抱箍9对隔热套管6具有良好的轴向限位作用。

齿轮变速箱3在隔热套管6在远离绕线盘5的一侧通过T字形的支撑架12固定有一导向环11，且支撑架12与导向环11一体成型，导向环11的环孔与隔热套管6的管口相对，进而有助于对自粘性漆包线8在伸入隔热套管6前对其输送方向进行校正。

本实施例的实施原理为：

使用时，先将自粘性漆包线8的端部穿过隔热套管6固定于绕线盘5上，随后启动驱动电机2，驱动电机2经过齿轮变速箱3带动转轴4旋转，进而带动绕线盘5旋转；与此同时，隔热套管6中的加热丝7对自粘性漆包线8的粘胶进行加热，进而使得自粘性漆包线8具有粘性，完成空心线圈的加工。其中，加热丝7相对于热风，其热量散失的速度明显下降，从而减少生产空心线圈的能耗，降低其生产成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动绕线机的自动胶粘装置，包括驱动电机（2）、与驱动电机（2）连接的齿轮变速箱（3）、穿出于齿轮变速箱（3）一侧的转轴（4）以及固定套设于转轴（4）上的绕线盘（5），其特征在于，所述齿轮变速箱（3）在绕线盘（5）的一侧安装有一隔热套管（6），所述隔热套管（6）内固定安装有加热丝（7），自粘性漆包线（8）穿过隔热套管（6）后绕设于绕线盘（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机的自动胶粘装置，其特征在于，所述加热丝（7）螺旋绕设于所述隔热套管（6）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种自动绕线机的自动胶粘装置，其特征在于，所述隔热套管（6）的两端分别设置有一限位环（61），且限位环（61）的内径小于隔热套管（6）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种自动绕线机的自动胶粘装置，其特征在于，所述齿轮变速箱（3）在隔热套管（6）在远离绕线盘（5）的一侧固定有一导向环（11），且导向环（11）的环孔与隔热套管（6）的管口相对。

5.根据权利要求1所述的一种自动绕线机的自动胶粘装置，其特征在于，所述隔热套管（6）的外侧间隔设置有若干抱箍（9），且抱箍（9）的两端固定于所述齿轮变速箱（3）的侧壁，抱箍（9）的环部套设于隔热套管（6）的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种自动绕线机的自动胶粘装置，其特征在于，所述隔热套管（6）的外侧壁上间隔凸起有若干限位柱（62），所述抱箍（9）在环部上对应开设有若干供所述限位柱（62）穿设的限位孔（91）。

7.根据权利要求6所述的一种自动绕线机的自动胶粘装置，其特征在于，所述限位柱（62）呈圆台状，且限位柱（62）远离隔热套管（6）的一端小于其与隔热套管（6）连接的一端。

8.根据权利要求1所述的一种自动绕线机的自动胶粘装置，其特征在于，所述绕线盘（5）包括与转轴（4）连接的底板（51）和可拆卸间隔安装于底板（51）上的两个绕线块（52）。