CN209418086U - 侧光发光字 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种侧光发光字，包括发光字安装箱、金属面板以及扩散板；所述发光字安装箱用于形成字体轮廓；所述扩散板用于贴合在待安装机构上，所述发光字安装箱安装在所述扩散板背离所述待安装机构一侧边缘；所述金属面板覆盖在所述发光字安装箱背离所述扩散板一侧，以使所述金属面板和所述扩散板分别覆盖所述发光字安装箱形成的字体轮廓前后端面上；所述发光字安装箱内部设有发光模组。本实用新型利用靠近待安装机构一侧的扩散板，实现光线由发光字侧面射出的效果；由于本实用新型采用多结构组合的形式形成整个发光字，在需要进行维护时，可以对发光字进行拆解更换，避免资源浪费。

Description

侧光发光字

技术领域

本实用新型涉及广告标识领域，特别涉及一种侧光发光字。

背景技术

发光字以它白天美观，夜晚靓丽，省电节能，经久耐用的诸多优点已面市，就以燎原之势迅速走红，而发光字在应用的过程中常常应用于装饰物，高楼名字，广告牌匾等，往往都需要固定在一个地方，方便向人们展示其内容。现有的立体发光字有正面才能发光，缺乏美观性；大部分发光字为一体式结构，无法满足后期维护的需要，具有安全隐患，且一旦光源损坏则无法更换光源，只能淘汰，由此产生大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种侧光发光字，旨在改善现有一体式结构的发光字存在的维护不便、仅能实现正面发光的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种侧光发光字，包括发光字安装箱、金属面板以及扩散板；

所述发光字安装箱用于形成字体轮廓；

所述扩散板用于贴合在待安装机构上，所述发光字安装箱安装在所述扩散板背离所述待安装机构一侧边缘；

所述金属面板覆盖在所述发光字安装箱背离所述扩散板一侧，以使所述金属面板和所述扩散板分别覆盖所述发光字安装箱形成的字体轮廓前后端面上；

所述发光字安装箱内部设有发光模组。

可选地，所述发光模组设在所述金属面板面向所述扩散板一侧端面上。

可选地，所述发光模组为LED模组。

可选地，所述发光模组与所述金属面板之间设有亚克力板。

可选地，所述亚克力板嵌入在所述发光字安装箱内侧，所述金属面板边缘覆盖所述发光字安装箱形成的字体轮廓边缘。

可选地，所述发光字安装箱为不锈钢壳体。

可选地，所述金属面板为黄铜厚板。

可选地，所述发光字安装箱形成的字体轮廓的高度为50-500mm。

可选地，所述发光字安装箱形成的字体轮廓的最小笔画宽度为20mm。

可选地，所述发光字安装箱形成的字体轮廓的厚度为40-150mm。

本实用新型技术方案通过采用设置在发光字安装箱内部的发光模组提供光源，利用靠近待安装机构一侧的扩散板，实现光线由发光字侧面射出的效果，同时采用设置在背离扩散板一侧的金属面板，实现正面遮挡光线的作用，通过选择不同材质或颜色的金属面板，能够实现发光字外观的改变；同时，由于本实用新型采用多结构组合的形式形成整个发光字，在需要进行维护时，可以对发光字进行拆解更换，避免资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型加工流程示意图；

图4为本实用新型一种实施方式中发光字安装方式。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	发光字安装箱	20	金属面板
30	扩散板	40	发光模组
				50	亚克力板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型立体结构示意图，图2为本实用新型内部结构示意图，本实用新型提出一种侧光发光字，包括发光字安装箱10、金属面板20以及扩散板30；所述发光字安装箱10用于形成字体轮廓；所述扩散板30用于贴合在待安装机构上，所述发光字安装箱10安装在所述扩散板30背离所述待安装机构一侧边缘；所述金属面板20覆盖在所述发光字安装箱10背离所述扩散板30一侧，以使所述金属面板20和所述扩散板30分别覆盖所述发光字安装箱10形成的字体轮廓前后端面上；所述发光字安装箱10内部设有发光模组40。所述发光字安装箱10为与字体轮廓相同的框架结构，发光字安装箱10内部形成字体轮廓空腔，将发光模组40安装在该字体轮廓空腔内，金属面板20覆盖在发光字安装箱10外侧表面上，将扩散板30安装在待安装机构上，将发光字安装箱10连同金属面板20一起安装在扩散板30上。

当发光字安装箱10内部的发光模组40通电时，光通过扩散板30边缘向外传播，在扩散板30边缘形成光晕。

由于发光字安装箱10安装在扩散板30边缘，使扩散板30的边缘形状与发光字安装箱10形成的字体轮廓形状相同，在发光模组40产生光照时，光线能够在扩散板30边缘形成与字体轮廓相同的光晕，从外部视觉效果上看，形成发光字。

本实用新型中，所述扩散板30为光扩散板，通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理现象，通过在PMMA、PC、PS、PP等基材基础中添加无机或有机光扩散剂，或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线，使光线发生不同方向的折射、反射、散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果。

所述待安装机构，可以为建筑外墙后玻璃幕墙等结构，可以采用螺栓将所述扩散板30固定在玻璃幕墙上，实现整个发光字的安装。

所述金属面板20、扩散板30以及发光字安装箱10的轮廓相同，均为字体轮廓的形状，将扩散板平铺在待安装机构表面，以实现透光，形成发光字安装箱10的轮廓结构垂直安装在扩散板30背离待安装机构一侧表面，所述发光字安装箱10可以采用不锈钢壳体，使发光字安装箱10内部形成用于安装发光模组40的空腔，当将金属面板20安装在发光字安装箱10上时，在发光字安装箱10内部形成一个封闭腔体结构。

如图3为本实用新型加工流程示意图，在安装本实用新型所述发光字时，首先将金属面板20安装在发光字安装箱10一个表面上，在发光字安装箱10内部设置发光模组40，使发光模组40均布在发光字安装箱10内，将扩散板30与发光字安装箱10相对齐，使扩散板30安装在发光字安装箱10上，此时发光模组40位于发光字安装箱10内部，将发光模组40的电源线设置在远离金属面板20一侧即可。

所述金属面板20可以采用黄铜或紫铜等金属，也可以根据需要选择，利用金属面板20形成的不同颜色，使发光字表面更加美观。作为优选，所述金属面板20为黄铜厚板。

由于本实用新型采用金属面板，使得整个发光字的正面不能透光，通过扩散板30的设置，使光线能够通过扩散板30一侧实现侧光显示。通过采用各结构组装的方式，可以方便整体结构的拆装和维护。

所述发光模组40可以采用LED模组或紫外灯等，作为优选，本实用新型选择LED模组作为发光模组40，也可以选择不同颜色光源，具体光源的选择，可以根据需要设置。

请参阅图4，图4为本实用新型一种实施方式中发光字安装方式，在本实用新型的一种实施方式中，在所述扩散板30上设置有安装孔，在所述待安装机构上设置有与所述安装孔位置相对应的通孔，在所述待安装机构背离所述扩散板30一侧设置有角钢，采用不锈钢螺栓依次贯穿待安装机构上的通孔和扩散板30上的安装孔，采用螺母将不锈钢螺栓固定起来，实现发光字整体结构的安装和固定。

本实用新型可选地，所述发光模组40设在所述金属面板20面向所述扩散板30一侧端面上。可以方便对发光模组40的固定，在安装时，将发光模组40均布在金属面板20上。

本实用新型可选地，所述发光模组40与所述金属面板20之间设有亚克力板50。通过设置亚克力板50，方便实现发光模组40的安装。同时，可以对亚克力板50进行染色，形成不同颜色的亚克力板50，在发光字安装箱10内部形成不同色彩。

为了使整体结构更加紧凑，本实用新型可选地，所述亚克力板50嵌入在所述发光字安装箱10内侧，所述金属面板20边缘覆盖所述发光字安装箱10形成的字体轮廓边缘。通过将亚克力板50嵌入在发光字安装箱10内，能够方便其固定，同时可以方便位于亚克力板50外部的金属面板20的安装和固定。

本实用新型可选地，所述发光字安装箱10形成的字体轮廓的高度为50-500mm，所述发光字安装箱10形成的字体轮廓的最小笔画宽度为20mm，所述发光字安装箱10形成的字体轮廓的厚度为40-150mm。本实用新型发光字的整体结构，可以根据实际需要设定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种侧光发光字，其特征在于，包括发光字安装箱、金属面板以及扩散板；

所述发光字安装箱用于形成字体轮廓；

所述扩散板用于贴合在待安装机构上，所述发光字安装箱安装在所述扩散板背离所述待安装机构一侧边缘；

所述金属面板覆盖在所述发光字安装箱背离所述扩散板一侧，以使所述金属面板和所述扩散板分别覆盖所述发光字安装箱形成的字体轮廓前后端面上；

所述发光字安装箱内部设有发光模组。

2.如权利要求1所述的一种侧光发光字，其特征在于，所述发光模组设在所述金属面板面向所述扩散板一侧端面上。

3.如权利要求1或2所述的一种侧光发光字，其特征在于，所述发光模组为LED模组。

4.如权利要求1或2所述的一种侧光发光字，其特征在于，所述发光模组与所述金属面板之间设有亚克力板。

5.如权利要求4所述的一种侧光发光字，其特征在于，所述亚克力板嵌入在所述发光字安装箱内侧，所述金属面板边缘覆盖所述发光字安装箱形成的字体轮廓边缘。

6.如权利要求1所述的一种侧光发光字，其特征在于，所述发光字安装箱为不锈钢壳体。

7.如权利要求1所述的一种侧光发光字，其特征在于，所述金属面板为黄铜厚板。

8.如权利要求1所述的一种侧光发光字，其特征在于，所述发光字安装箱形成的字体轮廓的高度为50-500mm。

9.如权利要求1所述的一种侧光发光字，其特征在于，所述发光字安装箱形成的字体轮廓的最小笔画宽度为20mm。

10.如权利要求1所述的一种侧光发光字，其特征在于，所述发光字安装箱形成的字体轮廓的厚度为40-150mm。