CN209416366U - 一种电机端盖检测用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖检测用夹具，包括固定台、调节槽、设于所述调节槽内的压制组件；所述调节槽为若干个并均匀开设于所述固定台上方周边；所述压制组件包括压板、连接部及竖部；所述竖部纵向设于所述调节槽内并与所述调节槽内壁连接，所述压板的尾端通过所述连接部与所述竖部横向固定。本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型的压制组件中设有压板可以有效的防止电机端盖在检测中由于顶面受到冲击的作用而引起的电机端盖上下晃动；在一定的范围内该夹具可以对不同厚度及外径的电机端盖进行固定，实用范围较现有夹具广；该夹具实现优异的固定效果同时结构比较简单，减少了制造成本。

Description

一种电机端盖检测用夹具

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及的是一种电机端盖检测用夹具。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能（俗称马达），发电机是将机械能转换为电能，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，广泛用于工业、家电等领域。

电机端盖，就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的。电机前盖上设有轴承安装位，通过轴承安装为安装轴承，通过该轴承对电机的轴芯进行支撑，使得电机输出轴的转动更加平稳。表面不平整的电机前盖，在使用过程中会使安装的轴承歪斜，从而使得轴芯转轴偏心、憋死、产生电机电流偏高、过热、噪音等不良，极容易导致安全隐患。

在现有技术中，对于电机端盖的检测一般都会使用夹具固定，现有一些简单的夹具虽然可以保证端盖在水平方向的稳定性，但是在端盖轴线方向上，会由于检测工具的冲击而出现端盖上下晃动；现有的端盖检测夹具不能适用不同规格型号的端盖检测，使用范围小，实用性低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有一些简单的夹具虽然可以保证端盖在水平方向的稳定性，但是在端盖轴线方向上，会由于检测工具的冲击而出现端盖上下晃动。为此，提供了一种电机端盖检测用夹具。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种电机端盖检测用夹具，包括固定台、调节槽、设于所述调节槽内的压制组件；所述调节槽为若干个并均匀开设于所述固定台上方周边；所述压制组件包括压板、连接部及竖部；所述竖部纵向设于所述调节槽内并与所述调节槽内壁连接，所述压板的尾端通过所述连接部与所述竖部横向固定。

进一步的，还包括复位弹簧；所述复位弹簧连接设于所述竖部和所述调节槽内壁之间。为了保证竖部乃至整个压制组件的稳定性，复位弹簧连接于竖部及调节槽内壁的中心位置；复位弹簧可以通过伸缩来调节竖部和调节槽内壁之间的间距，从而实现压板下方的电机端盖在一定范围内为不同外径的规格，在本实用新型中可固定电机端盖的外径尺寸为大于调节槽内壁至固定台中心之间的最短间距和复位弹簧自然状态下长度之和，及小于固定台外径和复位弹簧最大拉伸长度之和的这个范围之间。为了保证竖部下方有所固定，在实现上述效果的同时，复位弹簧的最大拉伸长度和竖部的厚度之和要小于调节槽的长度，以避免在复位弹簧最大拉伸状态时，竖部下方无支撑物而导致的无法实现对电机端盖的固定。

进一步的，所述压板的首端设有向下弯曲的弧部。由于弧部的设置，可以实现压板下方的电机端盖高度在一定的范围内可以为不同厚度的规格；如图1所示，弧部的高度为h，即为压板的厚度，由于弧部向下弯曲，所以在弧部以下的电机端盖均可以被稳定的固定；在本实用新型中，可固定电机端盖的厚度范围为≥调节槽高度和竖部之和，及小于调节槽高度、竖部及h三者之和的这个范围之间；为了保证电机端盖的合理及稳定固定，在保证该范围内的电机端盖厚度的同时要保证在上述电机端盖外径的尺寸范围内。

进一步的，所述调节槽为三个。调节槽为三个的情况下，电机端盖上方的固定点为三个，形成三角形固定区间，根据三角原理，可以达到最佳的固定状态。

进一步的，所述压板、连接部及竖部为一体成型。一体成型可以进一步增加压制组件的内部稳定，避免在使用中出现压制组件的内部松动。

进一步的，所述竖部的宽度要小于调节槽两侧壁之间的间距。这样是为了保证竖部乃至整个压制组件可以更加方便并轻松的在调节槽内滑动，并通过复位弹簧调节自身与调节槽内壁之间的间距。

进一步的，上述电机端盖检测用夹具还包括中心柱，所述中心柱下方固定有螺杆，中心柱通过螺杆和固定台中心内部为螺接固定，固定台中心内部开设有与螺杆相应的螺孔。在电机端盖的检测中，所述中心柱内设于电机端盖的中心孔中，对电机端盖起到固定作用，避免电机端盖左右晃动；中心柱和固定台为可拆卸固定，可以实现中心柱的灵活更换，增加该夹具的适用范围。

进一步的，所述中心柱的外圆周面为斜面。斜面设置是为了中心柱在一定范围内适应不同电机端盖的中心孔内径，该范围为中心孔内径大于中心柱顶部外径，小于中心柱底部外径；该斜面所在面和固定台所在水平面形成夹角α，夹角α为大于60°至小于90°区间内，当夹角α为60°时，电机端盖的中心孔上方和中心柱之间的间距过大，会造成电机端盖在水平面上存在一定的晃动，在α为75°时，电机端盖的中心孔和中心柱之间的间距较小不会影响到电机端盖的晃动。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型的压制组件中设有压板可以有效的防止电机端盖在检测中由于顶面受到冲击的作用而引起的电机端盖上下晃动；在一定的范围内该夹具可以对不同厚度及外径的电机端盖进行固定，实用范围较现有夹具广；该夹具实现优异的固定效果同时结构比较简单，减少了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型固定电机端盖之后的结构示意图；

图3是中心柱的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种电机端盖检测用夹具，包括固定台100、调节槽200、设于所述调节槽200内的压制组件400；所述调节槽200为若干个并均匀开设于所述固定台100上方周边；所述压制组件400包括压板401、连接部402及竖部403；所述竖部403纵向设于所述调节槽200内并与所述调节槽200内壁连接，所述压板401的尾端通过所述连接部402与所述竖部403横向固定。

上述夹具还包括复位弹簧300；所述复位弹簧300连接设于所述竖部403和所述调节槽200内壁之间。为了保证竖部403乃至整个压制组件400的稳定性，复位弹簧300连接于竖部403及调节槽200内壁的中心位置；复位弹簧300可以通过伸缩来调节竖部403和调节槽200内壁之间的间距，从而实现压板401下方的电机端盖600在一定范围内为不同外径的规格，在本实用新型中可固定电机端盖600的外径尺寸为大于调节槽200内壁至固定台100中心之间的最短间距和复位弹簧300自然状态下长度之和，及小于固定台100外径和复位弹簧300最大拉伸长度之和的这个范围之间。为了保证竖部403下方有所固定，在实现上述效果的同时，复位弹簧300的最大拉伸长度和竖部403的厚度之和要小于调节槽200的长度，以避免在复位弹簧300最大拉伸状态时，竖部403下方无支撑物而导致的无法实现对电机端盖600的固定。

所述压板401的首端设有向下弯曲的弧部4011。由于弧部4011的设置，可以实现压板401下方的电机端盖600高度在一定的范围内可以为不同厚度的规格；如图1所示，弧部4011的高度为h，即为压板401的厚度，由于弧部4011向下弯曲，所以在弧部4011以下的电机端盖600均可以被稳定的固定；在本实用新型中，可固定电机端盖600的厚度范围为≥调节槽200高度和竖部403之和，及小于调节槽200高度、竖部403及h三者之和的这个范围之间；为了保证电机端盖600的合理及稳定固定，在保证该范围内的电机端盖600厚度的同时要保证在上述电机端盖600外径的尺寸范围内。

所述调节槽200为三个。调节槽200为三个的情况下，电机端盖600上方的固定点为三个，形成三角形固定区间，根据三角原理，可以达到最佳的固定状态。

所述压板401、连接部402及竖部403为一体成型。一体成型可以进一步增加压制组件400的内部稳定，避免在使用中出现压制组件400的内部松动。

所述竖部403的宽度要小于调节槽200两侧壁之间的间距。这样是为了保证竖部403乃至整个压制组件400可以更加方便并轻松的在调节槽200内滑动，并通过复位弹簧300调节自身与调节槽200内壁之间的间距。

上述电机端盖600检测用夹具还包括中心柱500，所述中心柱500下方固定有螺杆501，中心柱500通过螺杆501和固定台100中心内部为螺接固定，固定台100中心内部开设有与螺杆501相应的螺孔。在电机端盖600的检测中，所述中心柱500内设于电机端盖600的中心孔中，对电机端盖600起到固定作用，避免电机端盖600左右晃动；中心柱500和固定台100为可拆卸固定，可以实现中心柱500的灵活更换，增加该夹具的适用范围。

所述中心柱500的外圆周面为斜面。斜面设置是为了中心柱500在一定范围内适应不同电机端盖600的中心孔内径，该范围为中心孔内径大于中心柱500顶部外径，小于中心柱500底部外径；该斜面所在面和固定台100所在水平面形成夹角α，夹角α为大于60°至小于90°区间内，当夹角α为60°时，电机端盖600的中心孔上方和中心柱500之间的间距过大，会造成电机端盖600在水平面上存在一定的晃动，在夹角α为75°时，电机端盖600的中心孔和中心柱500之间的间距较小不会影响到电机端盖600的晃动，即，在本实用新型中，上述夹角α为75°。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型的压制组件中设有压板可以有效的防止电机端盖在检测中由于顶面受到冲击的作用而引起的电机端盖上下晃动；在一定的范围内该夹具可以对不同厚度及外径的电机端盖进行固定，实用范围较现有夹具广；该夹具实现优异的固定效果同时结构比较简单，减少了制造成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机端盖检测用夹具，其特征在于：包括固定台、调节槽、设于所述调节槽内的压制组件；所述调节槽为若干个并均匀开设于所述固定台上方周边；所述压制组件包括压板、连接部及竖部；所述竖部纵向设于所述调节槽内并与所述调节槽内壁连接，所述压板的尾端通过所述连接部与所述竖部横向固定。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖检测用夹具，其特征在于：还包括复位弹簧；所述复位弹簧连接设于所述竖部和所述调节槽内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种电机端盖检测用夹具，其特征在于：所述压板的首端设有向下弯曲的弧部。

4.根据权利要求3所述的一种电机端盖检测用夹具，其特征在于：所述调节槽为三个。

5.根据权利要求3所述的一种电机端盖检测用夹具，其特征在于：所述压板、连接部及竖部为一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种电机端盖检测用夹具，其特征在于：所述竖部的宽度要小于调节槽两侧壁之间的间距。

7.根据权利要求5所述的一种电机端盖检测用夹具，其特征在于：上述电机端盖检测用夹具还包括中心柱，所述中心柱下方固定有螺杆，中心柱通过螺杆和固定台中心内部为螺接固定，固定台中心内部开设有与螺杆相应的螺孔。

8.根据权利要求7所述的一种电机端盖检测用夹具，其特征在于：所述中心柱的外圆周面为斜面。