CN209415849U - 除过热蒸发式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸发式冷凝器领域，尤其是涉及一种除过热蒸发式冷凝器，包括机体，机体内设有冷凝管组和淋水装置，淋水装置位于冷凝管组上方，机体顶部设有轴流风机，所述机体内的顶部设有进气管，进气管位于淋水装置上方，进气管的外壁上设有散热翅片，进气管与冷凝管组连通。本实用新型可使冷凝管不易结垢。利用轴流风机配合散热翅片的散热，使进气管内制冷剂蒸汽的温度初步下降，再通过淋水装置淋浇冷凝管组使制冷剂蒸汽冷凝，由此达到使冷凝管组不易结垢的目的；本实用新型主要降低冷凝管组的制冷剂进气温度，减少冷凝管组外壁结垢，提高换热效率，延长蒸发式冷凝器使用寿命。

Description

除过热蒸发式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及蒸发式冷凝器领域，尤其是涉及一种除过热蒸发式冷凝器。

背景技术

随着近年来我国经济的快速发展，人民的生活水平日益提高，蒸发式冷凝器已广泛应用于食品加工、冷冻冷藏、石油化工、轻工医药等行业之中，其特点是利用水分蒸发和空气强制循环带走凝结热量，以冷却压缩机排出的高温高压过热气体。

目前蒸发式冷凝器冷却采用的大多是冷却水，因冷却水含有钙、镁离子和碳酸盐，会导致管道表面产生水垢，严重时会造成换热恶化，同时集水槽中的冷却水温度也有升高的可能，这些都会影响冷却效果，降低冷却效率，缩短冷凝器的使用寿命。为解决上述问题，授权公告号为 CN208139631U的实用新型专利公开了一种高效蒸发式冷凝器，包括装置主体，装置主体顶部设置抽风机，装置主体内设置冷凝管和脱水器，装置主体的底部设置集水槽，集水槽接通有除垢仓，除垢仓通过水泵接通位于装置主体内纵向的第四水管，第四水管上设置有多个喷头。该型高效蒸发式冷凝器设想通过除垢仓中的除垢网提前除去水中的钙、镁离子和碳酸盐，用软化后的冷却水对冷凝管进行冷却，但是低温水中的钙、镁离子和碳酸盐不易在除垢网上结垢，冷水喷淋到高温冷凝管上受热后仍然会在冷凝管上结垢，水垢形成热阻，降低了冷凝管的传热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除过热蒸发式冷凝器，可使冷凝管不易结垢。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除过热蒸发式冷凝器，包括机体，机体内设有冷凝管组和淋水装置，淋水装置位于冷凝管组上方，机体顶部设有轴流风机，所述机体内的顶部设有进气管，进气管位于淋水装置上方，进气管的外壁上设有散热翅片，进气管与冷凝管组连通。

通过采用上述技术方案，利用轴流风机配合散热翅片的散热，使进气管内制冷剂蒸汽的温度初步下降，再通过淋水装置淋浇冷凝管组使制冷剂蒸汽冷凝，由于进入冷凝管组的制冷剂蒸汽温度有所下降，由于温度越低越不利于水垢的形成，因此冷凝管组上淋水后不易结垢。

优选的，所述机体内还设有挡水器，挡水器位于冷凝管组上方、进气管下方。

通过采用上述技术方案，上升的水汽在挡水器上凝结成水珠后下落，挡水器可阻止水汽上升，从而防止水汽在散热翅片上形成水垢。

优选的，所述挡水器为若干互相平行的折板。

通过采用上述技术方案，折板可有效凝水，并阻止水汽上升。

优选的，所述机体两侧均设有新风进入口。

通过采用上述技术方案，利用新风进入口进风、机体顶部轴流风机处出风，在机体内形成循环气流，有利于机体内热量的及时排出。

优选的，所述机体内的底部设有蓄水槽，机体外设有循环管道，循环管道上安装有水泵，循环管道的两端分别与淋水装置、蓄水槽连接。

通过采用上述技术方案，淋浇于冷凝管组上的冷却水汇流于蓄水槽中，水泵抽取蓄水槽中的冷却水循环利用，节约了水资源。

优选的，所述蓄水槽底部接通有排水管，排水管上设有排空阀。

通过采用上述技术方案，蓄水槽中的水循环多次升温明显时，用排空阀排空蓄水槽中的水，向蓄水槽中补入新的冷却水，可提高冷凝效率。

优选的，所述机体上设有补水管，补水管与蓄水槽接通。

通过采用上述技术方案，可利用补水管向蓄水槽中补入新的冷却水。

优选的，所述补水管上安装有补水浮球阀，补水浮球阀的浮球伸于蓄水槽内。

通过采用上述技术方案，通过补水浮球阀的浮球自动检测蓄水槽内的水位高度，当蓄水槽内的冷却水蒸发消耗时水位降低，补水浮球阀自动打开，补水管即可向蓄水槽中自动补水。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用轴流风机配合散热翅片的散热，使进气管内制冷剂蒸汽的温度初步下降，再通过淋水装置淋浇冷凝管组使制冷剂蒸汽冷凝，由此达到使冷凝管组不易结垢的目的；

2.本实用新型主要降低冷凝管组的制冷剂进气温度，减少冷凝管组外壁结垢，提高换热效率，延长蒸发式冷凝器使用寿命。

附图说明

图1是除过热蒸发式冷凝器的整体结构示意图。

图中，1、机体；2、冷凝管组；3、淋水装置；4、轴流风机；5、进气管；6、散热翅片；7、挡水器；71、折板；8、新风进入口；9、蓄水槽；10、循环管道；11、水泵；12、排水管；13、排空阀；14、补水管；15、补水浮球阀；151、浮球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：图1为本实用新型公开的一种除过热蒸发式冷凝器，包括机体1，机体1顶部设有轴流风机4，机体1内从上至下依次设有进气管5、挡水器7、淋水装置3、冷凝管组2，冷凝管组2下方的机体1两侧壁上开设新风进入口8。

如图1所示，进气管5的外壁上固定设有散热翅片6，进气管5与散热翅片6可采用紫铜管+铝翅片、无缝钢管+钢翅片热镀锌、铝管+铝翅片等材料组合。淋水装置3包括多个喷淋头，机体1内的底部设有蓄水槽9，机体1外设有循环管道10，循环管道10的一端伸入机体1内连接淋水装置3，循环管道10的另一端通至蓄水槽9内，循环管道10上还安装有水泵11。挡水器7由若干片金属制的折板71组成，相邻折板71互相平行。冷凝管组2与进气管5连通，进气管5中的高温制冷剂蒸汽在散热翅片6和轴流风机4的散热作用下，降温后流入冷凝管组2中。新风进入口8进风，机体1顶部轴流风机4处出风，机体1内可形成循环气流，有利于机体1内热量的及时排出。

如图1所示，蓄水槽9底部接通有排水管12，排水管12上安装有排空阀13，当蓄水槽9中的冷却水循环多次导致升温明显时，打开排空阀13排空蓄水槽9中的水，向蓄水槽9中补入新的冷却水，可提高冷凝效率。蓄水槽9上还接通有补水管14，补水管14上安装有补水浮球阀15，补水浮球阀15的浮球151伸于蓄水槽9内并浮于水面上。通过补水浮球阀15的浮球151自动检测蓄水槽9内的水位高度，当蓄水槽9内的冷却水蒸发消耗时水位降低，补水浮球阀15自动打开，补水管14即可向蓄水槽9中自动补水。

本实施例的实施原理为：针对活塞式制冷压缩机，使排出的高温高压气体先进入带散热翅片6的进气管5，通过轴流风机4使空气强制循环换热，使制冷剂蒸汽降温至70°C左右，再进入设置在挡水器7和淋水装置3下方的冷凝管组2接受冷却水的淋浇和空气循环换热，最终冷凝成过冷液体。此时的淋浇冷却水因为换热温度低，蒸发量明显减少，冷凝管组2外壁也不容易结垢。

本实用新型主要降低冷凝管组2的制冷剂进气温度，减少冷凝管组2外壁结垢，提高换热效率，延长蒸发式冷凝器使用寿命。同时可使轴流风机4吸入口的空气干燥，延长轴流风机4的使用寿命，并使水的蒸发量进一步降低，节约水资源。同时在环境温度允许的情况下（特别是冬季），只需开启轴流风机4，利用冷空气强制循环换热，可停用水泵11，降低电耗。并且因加装散热翅片6，增加了换热面积，可缩短冷凝管组2总长度，缩小了管容积,可相对减少制冷剂充注量（针对氨系统活塞式制冷压缩机更为显著）。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除过热蒸发式冷凝器，包括机体（1），机体（1）内设有冷凝管组（2）和淋水装置（3），淋水装置（3）位于冷凝管组（2）上方，机体（1）顶部设有轴流风机（4），其特征在于：所述机体（1）内的顶部设有进气管（5），进气管（5）位于淋水装置（3）上方，进气管（5）的外壁上设有散热翅片（6），进气管（5）与冷凝管组（2）连通。

2.根据权利要求1所述的除过热蒸发式冷凝器，其特征在于：所述机体（1）内还设有挡水器（7），挡水器（7）位于冷凝管组（2）上方、进气管（5）下方。

3.根据权利要求2所述的除过热蒸发式冷凝器，其特征在于：所述挡水器（7）为若干互相平行的折板（71）。

4.根据权利要求1所述的除过热蒸发式冷凝器，其特征在于：所述机体（1）两侧均设有新风进入口（8）。

5.根据权利要求1所述的除过热蒸发式冷凝器，其特征在于：所述机体（1）内的底部设有蓄水槽（9），机体（1）外设有循环管道（10），循环管道（10）上安装有水泵（11），循环管道（10）的两端分别与淋水装置（3）、蓄水槽（9）连接。

6.根据权利要求5所述的除过热蒸发式冷凝器，其特征在于：所述蓄水槽（9）底部接通有排水管（12），排水管（12）上设有排空阀（13）。

7.根据权利要求6所述的除过热蒸发式冷凝器，其特征在于：所述机体（1）上设有补水管（14），补水管（14）与蓄水槽（9）接通。

8.根据权利要求7所述的除过热蒸发式冷凝器，其特征在于：所述补水管（14）上安装有补水浮球阀（15），补水浮球阀（15）的浮球（151）伸于蓄水槽（9）内。