CN209414256U - 耐腐蚀高密封性泵壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐腐蚀高密封性泵壳，涉及离心泵领域，包括壳体，壳体上设有进水口和出水口，壳体内表面涂覆有纳米陶瓷涂层，进水口端面上围绕进水口设有至少一道环形沟槽，环形沟槽底部同心设置有环形分隔板，环形分隔板两侧的环形沟槽内分别安装O型圈，环形分隔板上方同心设有环形盖板，环形盖板可拆卸连接环形分隔板且环形盖板的上端面与进水口端面齐平，环形分隔板和环形盖板之间周向均匀安装有若干弹簧，弹簧的两端分别抵贴各侧的O型圈，解决的技术问题是现有技术中的离心泵耐腐蚀性和密封性较差。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵领域，具体涉及耐腐蚀高密封性泵壳。
背景技术
离心泵是现代工业中常见的一种流体抽送设备，抽送的流体不同，对离心泵的要求也是各不相同。用于抽送腐蚀性液体的离心泵，对耐腐蚀性和密封性要求比较高，现有技术中的离心泵耐腐蚀性和密封性较差，难以满足使用要求。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了耐腐蚀高密封性泵壳，所要解决的技术问题是现有技术中的离心泵耐腐蚀性和密封性较差。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
耐腐蚀高密封性泵壳，包括壳体，所述壳体上设有进水口和出水口，所述壳体内表面涂覆有纳米陶瓷涂层，所述进水口端面上围绕所述进水口设有至少一道环形沟槽，所述环形沟槽底部同心设置有环形分隔板，所述环形分隔板两侧的所述环形沟槽内分别安装O型圈，所述环形分隔板上方同心设有环形盖板，所述环形盖板可拆卸连接所述环形分隔板且所述环形盖板的上端面与所述进水口端面齐平，所述环形分隔板和所述环形盖板之间周向均匀安装有若干弹簧，所述弹簧的两端分别抵贴各侧的所述O型圈。
优选的，所述环形分隔板端面上周向均匀设置若干半圆形凹槽，所述环形盖板底面上对应位置对称设有半圆形凹槽，对应的一对所述半圆形凹槽对接形成圆形通道，所述弹簧滑动设置在所述圆形通道内。
优选的，相邻所述半圆形凹槽之间的所述环形分隔板端面上设有螺纹闷孔，所述环形盖板上对应所述螺纹闷孔设有沉孔，所述螺纹闷孔和所述沉孔通过螺钉可拆卸连接。
优选的，所述环形盖板的两侧边缘伸出所述环形分隔板抵贴所述O型圈。
优选的，所述弹簧的两端连接有压板。
优选的，所述压板靠近所述O型圈的侧面为能够与所述O型圈贴合的弧形面。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：设计新颖，结构合理，通过在壳体内表面附图纳米陶瓷涂层，有效提高了离心泵的耐腐蚀能力，通过环形沟槽、环形分隔板、环形盖板、弹簧和O型圈的连接配合，提高了密封性能。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型所述进水口端面的俯视图(O型圈省去)；
图3为本实用新型所述进水口端面的的剖示图；
图4为图3中A的放大示意图；
图5为所述环形盖板的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示，耐腐蚀高密封性泵壳，包括壳体1，壳体1上设有进水口2和出水口3，壳体1内表面涂覆有纳米陶瓷涂层4，进水口端面5上围绕进水口2设有至少一道环形沟槽6，环形沟槽6底部同心设置有环形分隔板7，环形分隔板7将环形沟槽6分隔成两道密封槽，环形分隔板7两侧分别安装O型圈8，环形分隔板7上方同心设有环形盖板9，环形盖板9可拆卸连接环形分隔板7，环形盖板9的上端面与进水口端面5齐平，环形分隔板7和环形盖板9之间周向均匀安装有若干弹簧10，弹簧10的两端分别抵贴各侧的O型圈8。
安装时，进水口端面5通过法兰11连接进水管12，法兰11压在进水口端面5上，环形沟槽6内的两条O型圈8受到弹簧10的弹力，分别抵贴环形沟槽6的一侧壁，使得每条O型圈8至少与三面贴合，这三面分别是环形沟槽6底面、环形沟槽6侧壁和法兰11的端面，相对于一般的O型圈只与密封槽底面和法兰的端面这两面贴合的情况，增大了密封面的面积，因而提高了密封性能，再加上多层密封，密封效果得到进一步加强。
所述环形分隔板7端面上周向均匀设置若干半圆形凹槽13，所述环形盖板9底面上对应位置对称设有半圆形凹槽13，对应的一对所述半圆形凹槽13对接形成圆形通道，所述弹簧10滑动设置在所述圆形通道内。
这样的弹簧10安装方式，使得弹簧10的安装简单、方便，弹簧10弹力不受影响。
相邻半圆形凹槽13之间的环形分隔板7端面上设有螺纹闷孔14，环形盖板9上对应螺纹闷孔14设有沉孔15，螺纹闷孔14和沉孔15通过螺钉可拆卸连接，螺钉端面不高出环形盖板9的上端面，保证了环形盖板9外侧面与进水口端面5，这样的环形盖板9安装简单、方便。
环形盖板9的两侧边缘伸出环形分隔板7抵贴O型圈8，使得环形盖板9能够对O型圈8施加斜向下压力，进一步增加密封性能。
弹簧10的两端连接有压板16。
压板16靠近O型圈8的侧面与O型圈8贴合，使得弹簧10能更好的对O型圈8施加弹力，进而进一步提高密封性能。
本实用新型设计新颖，结构合理，通过在壳体内表面附图纳米陶瓷涂层，有效提高了离心泵的耐腐蚀能力，通过环形沟槽、环形分隔板、环形盖板、弹簧和O型圈的连接配合，提高了密封性能。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.耐腐蚀高密封性泵壳，包括壳体，所述壳体上设有进水口和出水口，其特征在于：所述壳体内表面涂覆有纳米陶瓷涂层，所述进水口端面上围绕所述进水口设有至少一道环形沟槽，所述环形沟槽底部同心设置有环形分隔板，所述环形分隔板两侧的所述环形沟槽内分别安装O型圈，所述环形分隔板上方同心设有环形盖板，所述环形盖板可拆卸连接所述环形分隔板且所述环形盖板的上端面与所述进水口端面齐平，所述环形分隔板和所述环形盖板之间周向均匀安装有若干弹簧，所述弹簧的两端分别抵贴各侧的所述O型圈。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀高密封性泵壳，其特征在于：所述环形分隔板端面上周向均匀设置若干半圆形凹槽，所述环形盖板底面上对应位置对称设有半圆形凹槽，对应的一对所述半圆形凹槽对接形成圆形通道，所述弹簧滑动设置在所述圆形通道内。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀高密封性泵壳，其特征在于：相邻所述半圆形凹槽之间的所述环形分隔板端面上设有螺纹闷孔，所述环形盖板上对应所述螺纹闷孔设有沉孔，所述螺纹闷孔和所述沉孔通过螺钉可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀高密封性泵壳，其特征在于：所述环形盖板的两侧边缘伸出所述环形分隔板抵贴所述O型圈。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀高密封性泵壳，其特征在于：所述弹簧的两端连接有压板。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀高密封性泵壳，其特征在于：所述压板靠近所述O型圈的侧面为能够与所述O型圈贴合的弧形面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822211739.3U CN209414256U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 耐腐蚀高密封性泵壳 |
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- 2018-12-26 CN CN201822211739.3U patent/CN209414256U/zh active Active
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