CN209413052U - 一种装配式建筑内隔墙墙垛连接板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式建筑内隔墙墙垛连接板，属于装配式建筑墙垛技术领域，包括横截面为长条状的条板，条板一端部纵向设有多个预埋件，预埋件一部分埋设于条板内，一部分伸出条板，以与T形横部内隔墙连接；条板内纵向设置有贯穿条板的圆孔。本实用新型墙垛连接板的条板一端部设有多个预埋件，与T形横部内隔墙的预留槽匹配连接，以提高内隔墙的强度；条板内纵向设置有圆孔，以增强隔热隔声效果、减少墙垛重量；通过在圆孔内填充岩棉或玻璃丝绵等多孔轻质材料，在重量增加不多的情况下，进一步增强墙垛的隔热隔音防火效果；该产品适用于装配式建筑内隔墙存在T形交叉部位的施工现场。

Description

一种装配式建筑内隔墙墙垛连接板

技术领域

本实用新型属于装配式建筑墙垛技术领域，具体涉及一种装配式建筑内隔墙墙垛连接板。

背景技术

装配式建筑中，内隔墙经常会出现“T”型交叉部位。目前，针对内隔墙的“T”型交叉场合，通常的施工方法是，将标准预制板在“T”型结合部位现场用水泥砂浆将两个标准预制板粘接，形成“T”形状的墙垛。

上述施工方法中，“T”型墙垛通过施工人员现场制作，质量、精度在一定程度上依赖人工经验和技术，性能不稳定；现场制作，需要一定时间的养护，工期延长，也在一定程度上造成了施工成本加大、环境粉尘污染以及资源浪费，增加了装配式建筑内墙体的建造成本，不利于新型装配式建筑的推广实施。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型的目的是提供一种装配式建筑内隔墙墙垛连接板，该墙垛连接板便于安装，经济环保，节省成本，提高内隔墙连接强度。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种装配式建筑内隔墙墙垛连接板，适用于装配式建筑内隔墙存在“T”形交叉部位的施工现场，包括横截面为长条状的条板(1)，条板(1)一端部纵向设有多个预埋件，预埋件一部分埋设于条板(1)内，一部分伸出条板(1)，以与T形横部内隔墙(71)连接。

上述装配式建筑内隔墙墙垛连接板中，所述预埋件为钢片(3)和圆钢(4)的组合件，圆钢(4)一端垂直焊接于钢片(3)的表面，圆钢(4)的另一端为自由端，钢片(3)和圆钢(4)的一部分预埋于条板(1)内且圆钢(4)的自由端伸出条板(1)。

上述装配式建筑内隔墙墙垛连接板中，所述条板(1)内纵向设置有圆孔(2)，圆孔(2)贯穿条板(1)，圆孔(2)的边缘与条板(1)的边缘以及预埋件之间有间距。

上述装配式建筑内隔墙墙垛连接板中，圆孔(2)的边缘与条板(1)的边缘以及预埋件之间的间距不小于10mm。

上述装配式建筑内隔墙墙垛连接板中，所述圆孔(2)内填充多孔轻质材料。

上述装配式建筑内隔墙墙垛连接板中，所述多孔轻质材料为岩棉或玻璃丝绵。

上述装配式建筑内隔墙墙垛连接板中，所述圆孔(2)的直径为10mm-60mm。

上述装配式建筑内隔墙墙垛连接板中，所述条板(1)的一端部设置有与T形竖部内隔墙(72)的端部相匹配的装配结构。

上述装配式建筑内隔墙墙垛连接板中，所述装配结构为装配凸起(6)或装配槽(5)。

上述装配式建筑内隔墙墙垛连接板中，所述条板(1)由发泡混凝土、加气混凝土、普通混凝土中任一种或多种材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型基于经济环保的设计理念，采用发泡混凝土材料经模具浇筑制成墙垛连接板，该预制的墙垛连接板的条板一端部设有多个预埋件，预埋件一部分埋设于条板内，一部分伸出条板与T形横部内隔墙的预留槽匹配连接，以提高内隔墙的连接强度；条板内纵向设置有贯穿条板的圆孔，以增强隔热隔声效果、减少墙垛重量；通过在圆孔内填充岩棉或玻璃丝绵等多孔轻质材料，在重量增加不多的情况下，进一步增强墙垛连接板的隔热隔音防火效果；通过以上设计可制作系列化、标准化生产模具，进行大规模生产应用，既经济环保，又节省成本，降低劳动强度，并且隔声效果好，适用于装配式建筑内隔墙存在T形交叉部位的施工现场，进一步促进装配式建筑等行业标准化进程。

附图说明

图1是本实用新型墙垛连接板的实施例一的立体结构示意图；

图2是本实用新型墙垛连接板的实施例一的端面结构示意图；

图3是本实用新型墙垛连接板与内隔墙安装关系示意图；

图4是本实用新型墙垛连接板的实施例二的端面结构示意图。

图中附图标记表示为：

01：墙垛连接板；1-条板；2-圆孔；3-钢片；4-圆钢；5-装配槽；6-装配凸起；7：标准预制板，71-T形横部内隔墙，72-T形竖部内隔墙。

具体实施方式

现有的装配式建筑内隔墙“T”形交叉部位现场粘接存在质量、精度不稳定、成本高、工期长、易造成环境粉尘污染和资源浪费等缺陷，为解决上述问题，本实用新型提供一种装配式建筑内隔墙墙垛连接板，该墙垛连接板采用发泡混凝土材料制成，该墙垛连接板的条板内设有预埋件，预埋件一部分埋设于条板内，一部分伸出条板，以与作为内隔墙的标准预制板的预留槽匹配连接，提高内隔墙的连接强度，且条板内纵向设有圆孔，以增强隔热隔声效果、减少墙垛重量，适用于装配式建筑内隔墙存在“T”型交叉部位的施工现场。

以下结合实施例及附图，对本实用新型装配式建筑内隔墙墙垛连接板进行详细说明。

图1和图2为本实用新型墙垛连接板的结构示例。如图1和图2的实施例一中，该墙垛连接板01包括条板1，条板1的横截面为长条状，条板1一端部纵向设置有多个预埋件，预埋件一部分埋设于条板1内，一部分伸出条板1，伸出条板1的预埋件，以与“T”形交叉部分的T形横部内隔墙71(标准预制板7)的预留槽匹配连接。该实施例中，预埋件为钢片3和圆钢4的组合件，圆钢4与钢片3垂直设置，圆钢4的一端焊接于钢片3的表面，圆钢4的另一端为自由端，钢片3和圆钢4的组合件预埋于条板1内且圆钢4的自由端伸出条板1，该实施例中，横部内隔墙的预留槽为钻孔，该钻孔与圆钢4伸出的部分尺寸相匹配。一般标准的墙垛连接板01的长度为10cm，为了保证本实用新型墙垛连接板01的强度，圆钢4的直径为6mm-10mm，长度为30mm-60mm，钢片3的厚度为0.5mm-2mm，钢片3预埋入条板1的深度为10mm-20mm，圆孔2的边缘与钢片3之间的间距不小于10mm。

条板1内纵向(高度方向)设置有一圆孔2，圆孔2贯穿条板1，圆孔2的边缘与条板1的边缘及预埋件之间有间距，其直径大小范围一般为10-60mm，取决于所配合使用的标准预制板7的厚度，优选的，在保证强度性能的基础上，圆孔2的直径尽可能大，以增强隔声效果、减少墙垛重量；条板1的一端部纵向设置有与T形竖部内隔墙72(标准预制板7)端部相匹配的装配结构(参见图3)，例如，图1所示的实施例一中，该装配结构为装配槽5，装配槽5与标准预制板7的端部设置的凸起配合安装，装配槽5的形状为梯形；图4所示的实施例二中，该装配结构为装配凸起,6，装配凸起6与标准预制板7的端部设置的凹槽配合安装，装配凸起6的形状为梯形；本实用新型墙垛连接板01的条板1端部的装配结构并不限于上述两种形式，也可以是其他形状，只需与标准预制板5端部的结构形状相匹配即可。

图2和图4所示的实施例中，预埋件中，圆钢4的直径为6mm，长度为40mm，钢片3的厚度为1mm，预埋入条板1的深度为10mm，且钢片3距离圆孔2的边缘最近的距离为40mm，圆孔2直径为60mm，圆孔2与条板1的边缘间距以及与钢片3的间距均大于10mm。

一个实施例中，本实用新型墙垛连接板的圆孔2内填充岩棉或玻璃丝绵等多孔轻质材料，根据实验检测得知，圆孔2内填充岩棉材质的内隔墙、墙垛比没有填充的内隔墙、墙垛的保温隔热性能提高约8％，隔音效果提供约17％，重量仅增加1％，因此，上述两种结构，在重量相差不多的情况下，圆孔2内填充多空轻质材料的方案隔热隔音防火效果更好。

制作本实用新型墙垛连接板可采用模具成型或挤出成型的方式，一般模具成型对制作材料要求不高，更利于规模化生产，例如，可以选用发泡混凝土、加气混凝土、普通混凝土等任一种或多种混凝土，其中，发泡混凝土具有轻质、保温隔热隔音性能好、环保、易施工等优点，优选选用发泡混凝土作为本实用新型墙垛连接板的制作材料。

制作本实用新型装配式建筑内隔墙墙垛连接板，将料浆加入模具中进行浇筑，经储存、养护、脱模制成墙垛连接板。

制作墙垛连接板的原材料可以是泡沫剂、含硅质材料、钙质材料及各种外加剂等，通过严格计量进行配料；先将含硅质材料、钙质材料及各种外加剂等加入水搅拌制成浆液，再将由泡沫剂水溶液制备成的泡沫加入浆液中充分搅拌制成料浆，用于制备本实用新型墙垛连接板。

装配式建筑内的内隔墙通常由标准预制板7组装形成，内隔墙存在T形结合部位时，可以使用“T”型墙垛或者本实用新型墙垛连接板将各内墙粘接为一个整体。本实用新型墙垛连接板01使用时，首先将与墙垛连接板相连的一标准预制板7(内隔墙)对应预埋件(例如圆钢4)位置钻孔，孔的尺寸与圆孔直径和圆钢4伸出条板1的长度相匹配；然后将墙垛连接板01中伸出条板1的预埋件插入标准预制板7的孔中，并在二者接触面涂覆连接砂浆，将墙垛连接板01与该标准预制板7压紧，完成拼装；再将墙垛连接板的另一端部的装配机构与另一面内隔墙拼接，拼接之后，同样在拼接处填充、涂覆混凝土，最后进行内隔墙刷白等处理。

上述墙垛连接板采用发泡混凝土材料经模具浇筑制成墙垛连接板，该预制的墙垛连接板01的条板1内设有多个预埋件，预埋件纵向呈间距设置，预埋件一端埋设于条板1内，另一端伸出条板1，通过预埋件与作为内隔墙的标准预制板7的钻孔匹配连接，从而提高内隔墙之间的连接强度；条板1内纵向设有圆孔，圆孔贯穿条板1，以增强隔热隔声效果、减少墙垛重量；通过以上设计可制作系列化、标准化生产模具，进行大规模生产应用，既经济环保，又节省成本，降低劳动强度，并且隔声效果好，适用于装配式建筑内隔墙存在T形交叉部位的施工现场，进一步促进装配式建筑等行业标准化进程。

本领域技术人员应当理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围，对本实用新型所做的各种等价变型和修改均属于本实用新型公开内容。

Claims (10)

1.一种装配式建筑内隔墙墙垛连接板，用于装配式建筑内隔墙存在“T”形交叉部位的施工现场，其特征在于，包括横截面为长条状的条板(1)，条板(1)一端部纵向设有多个预埋件，预埋件一部分埋设于条板(1)内，一部分伸出条板(1)，以与T形横部内隔墙(71)连接。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑内隔墙墙垛连接板，其特征在于，所述预埋件为钢片(3)和圆钢(4)的组合件，圆钢(4)一端垂直焊接于钢片(3)的表面，圆钢(4)的另一端为自由端，钢片(3)和圆钢(4)的一部分预埋于条板(1)内且圆钢(4)的自由端伸出条板(1)。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑内隔墙墙垛连接板，其特征在于，所述条板(1)内纵向设置有贯穿条板(1)的圆孔(2)，圆孔(2)的边缘与条板(1)的边缘以及预埋件之间有间距。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑内隔墙墙垛连接板，其特征在于，圆孔(2)的边缘与条板(1)的边缘以及预埋件之间的间距不小于10mm。

5.根据权利要求3或4所述的装配式建筑内隔墙墙垛连接板，其特征在于，所述圆孔(2)内填充多孔轻质材料。

6.根据权利要求5所述的装配式建筑内隔墙墙垛连接板，其特征在于，所述多孔轻质材料为岩棉或玻璃丝绵。

7.根据权利要求3或4所述的装配式建筑内隔墙墙垛连接板，其特征在于，所述圆孔(2)的直径为10mm-60mm。

8.根据权利要求1至4任一项所述的装配式建筑内隔墙墙垛连接板，其特征在于，所述条板(1)的一端部设置有与T形竖部内隔墙(72)的端部相匹配的装配结构。

9.根据权利要求8所述的装配式建筑内隔墙墙垛连接板，其特征在于，所述装配结构为装配凸起(6)或装配槽(5)。

10.根据权利要求1至4任一项所述的装配式建筑内隔墙墙垛连接板，其特征在于，所述条板(1)由发泡混凝土、加气混凝土、普通混凝土中任一种制成。