CN114908896A - 一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统及其施工方法，系统包括主墙板、墙垛、连接件、结构底板、结构顶板和固定件；主墙板竖向设置，其墙体上开设安装槽；墙垛的内端插设在主墙板的安装槽内；主墙板和墙垛的顶端均通过连接件与结构顶板连接，底端均通过固定件与结构底板连接；连接件为T形槽，其槽口朝下设置，槽底板与结构顶板固连；主墙板顶端插设在连接件的横槽内，墙垛顶端插设在连接件的纵槽内。本发明墙垛与主墙板嵌入式连接，同时，在顶部设置T形槽进行位置固定，将墙垛和主墙板连为一体，解决了小宽度ALC墙垛难以固定的问题，在施工操作上，避免了传统墙垛现场浇筑或板材二次加工的步骤，提高施工效率，降低施工难度。

Description

一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统及其施工方法

技术领域

本发明属于短肢剪力墙安装技术领域，特别涉及一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统及其施工方法。

背景技术

ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。ALC板作为装配式建筑的构件主要形式用于框剪、框架结构填充隔墙，是大力推广的绿色建造形式，其应用十分广泛。

短肢剪力墙，指的是截面厚度不大于300mm，且各肢横截面高度与厚度之比的最大值大于4但≤8的剪力墙。抗震设计时，短肢墙承受的第一振型底部地震倾覆力矩不大于结构总底部地震倾覆力矩的 50%。短肢剪力墙的受力、变形特征，类似于框剪结构。但比框架结构的刚度分配、内力分配更合理，结构的变形协调导致的竖向位移差别，也比框剪结构小，则传基础荷载更均匀、合理。

对于墙垛结构，墙垛结构宽度小于100mm时无法施工，因此其安装施工一直是个难点，现有技术采用现场直接浇筑构造柱的方式，此种做法增加了总包后期的施工难度（尺寸过小的构造柱也无法现场浇筑）和工作量，也增加了板材后续的收尾工作（需要对板材和混凝土构造柱浇筑部位进行勾缝）；还有采用切割板材的方式，在满足ALC窄幅板板宽的基础上采用ALC板将墙垛拼出，但该种方式增加了板材的切割量，也增加了的施工量，板材损耗也较大，且后续容易在墙垛与ALC墙体之间产生裂缝。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统及其施工方法，以解决上述背景技术中宽度较小的墙垛与ALC墙板固定不牢和施工复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统，包括主墙板、墙垛、连接件、结构底板、结构顶板和固定件；所述主墙板竖向设置，其墙体上开设安装槽；所述墙垛的内端插设在主墙板的安装槽内；所述主墙板和墙垛的顶端均通过连接件与结构顶板连接，底端均通过固定件与结构底板连接；所述连接件为T形槽，其槽口朝下设置，槽底板与结构顶板固连；所述主墙板顶端插设在连接件的横槽内，所述墙垛顶端插设在连接件的纵槽内。

进一步地，所述连接件横槽的宽度与主墙板的厚度相适应，横槽的长度大于安装槽的宽度；其纵槽的宽度与墙垛的厚度相适应。

进一步地，所述墙垛内端和主墙板的安装槽之间设置粘结砂浆层。

进一步地，所述固定件为填充砂浆，所述主墙板和墙垛的底部均与结构底板预留缝隙，所述填充砂浆设置在缝隙之间。

进一步地，所述安装槽的深度为主墙板厚度的一半。

进一步地，所述主墙板和墙垛的连接阴角位置，设置耐碱玻璃纤维网布。

进一步地，所述主墙板和墙垛均为ALC板。

一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在主墙板上开设安装槽；

步骤二、在结构顶板上标记出主墙板和墙垛的交叉位置；

步骤三、将连接件固定在结构顶板的标记位置上；

步骤四、安装主墙板，将主墙板顶部插设在连接件的横槽内，并使安装槽位置与连接件的纵槽相对应，然后调整其垂直度和平整度，满足要求后，将主墙板通过固定件与结构底板固定；

步骤五、安装墙垛，将墙垛顶部插设在连接件的纵槽内，并使其内端嵌入主墙板的安装槽内，墙垛嵌入时，在墙垛和主墙板之间设置粘接砂浆层，然后调整其垂直度和平整度，满足要求后，将墙垛通过固定件与结构底板固定。

进一步地，所述步骤四和步骤五中，主墙板和墙垛底部均与结构底板预留缝隙，满足垂直度和平整度要求后，用木楔子在主墙板和墙垛两侧底部临时固定，并在缝隙内设置填充砂浆，填充砂浆满足强度后，将木楔子取出，用填充砂浆填实木楔子的空隙。

进一步地，还包括步骤六、进行墙体罩面装饰，此时在主墙板和墙垛的阴角位置设置耐碱玻璃纤维网布，并将耐碱玻璃纤维网布压入装饰底层。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统及其施工方法，墙垛与主墙板嵌入式连接，同时，在顶部设置T形槽进行位置固定，将墙垛和主墙板连为一体，连接稳固，解决了小宽度ALC墙垛难以固定的问题，在施工操作上，避免了传统墙垛现场浇筑或板材二次加工的步骤，提高施工效率，缩短工期，降低施工难度。

2、本发明提供的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统及其施工方法，在墙垛与主墙板之间设置粘结砂浆层，使二者连接更加牢固，增强整体结构稳定性。

3、本发明提供的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统及其施工方法，施工简单，便于ALC板在建筑结构的应用推广，节省材料和人工成本，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明涉及的嵌入式短肢剪力墙安装系统的整体结构示意图；

图2为本发明涉及的墙垛与主墙板的连接关系图；

图3为本发明图2的分解图；

图4为本发明涉及的墙垛与主墙板的位置关系平面图；

图5为本发明涉及的主墙板与结构底板的连接示意图；

图6为本发明涉及的连接件的结构示意图；

图7为本发明涉及的主墙板的结构示意图。

图中：1-主墙板、2-墙垛、3-连接件、4-结构底板、5-结构顶板、6-固定件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统，包括主墙板1、墙垛2、连接件3、结构底板4、结构顶板5和固定件6，主墙板1竖向设置，墙垛2的内端插设在主墙板1内，主墙板1和墙垛2的顶端均通过连接件3与结构顶板5连接，底端均通过固定件6与结构底板4连接，墙垛2嵌入主墙板1内，增强主墙板1和墙垛2的一体性，使墙垛2安装稳固可靠，通过连接件3实现墙板1和墙垛2与结构顶板5的同步连接，简化施工步骤，提升施工效率，进一步增强整体结构的稳固性。

如图7所示，主墙板1竖向设置，底部与结构底板4预留缝隙，其墙体上竖向通长设置与墙垛2相适应的安装槽，安装槽的深度优选为主墙板1的1/2厚度。

如图2、3、4所示，墙垛2竖向设置，底部与结构底板4预留缝隙，其内端插设在主墙板1的安装槽内，墙垛2与主墙板1相互垂直，呈丁字形设置。优选的，墙垛2内端和安装槽之间设置粘结砂浆层，加强主墙板1和墙垛2的整体性。

优选的，主墙板1和墙垛2均为ALC板，墙垛2的宽度小于100mm，主墙板1和墙垛2高度相同。在墙体罩面装饰时，主墙板1和墙垛2的连接位置，即阴角位置，设置耐碱玻璃纤维网布，并将耐碱玻璃纤维网布压入装饰底层，压入宽度≥50mm，防止装饰面开裂。

如图6所示，连接件3整体为T形槽，其槽口朝下设置，槽底板与结构顶板5固连，T形槽的横槽对应主墙板1安装槽顶部设置，横槽的宽度与主墙板1的厚度相适应，横槽的长度大于安装槽的宽度，横槽的左右两端均与主墙板1的墙体接触，主墙板1顶端插设在连接件3的横槽内；T形槽的纵槽对应墙垛2内端顶部设置，纵槽的宽度与墙垛2的厚度相适应，墙垛2顶端插设在连接件3的纵槽内。优选的，连接件3通过自攻钉与结构顶板5固连。连接件3由1.5mm厚的Q245B镀锌板通过镀锌板机械挤、压、焊等工艺加工制作而成，

如图5所示，固定件6为填充砂浆，填充砂浆设置在主墙板1和墙垛2底部与结构底板4之间，进而实现主墙板1和墙垛2与结构底板4的固连。

一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、在主墙板1上开设安装槽，安装槽的宽度与墙垛2的厚度相适应，应预留粘结砂浆层厚度，安装槽的深度为主墙板1厚度的一半；

步骤二、根据施工要求，在结构底板4上弹主墙板1和墙垛2的墙边线，用红外线水准仪将结构底板4上的墙边线投到结构顶板5上，并在结构顶板5上标记出主墙板1和墙垛2的交叉位置；

步骤三、用自攻钉将连接件3固定在结构顶板5的标记位置上；

步骤四、安装主墙板1，将主墙板1顶部插设在连接件3的横槽内，并使安装槽位置与连接件的纵槽相对应，安装就位后，调整其垂直度和平整度，满足要求后，用木楔子在主墙板1两侧底部临时固定，并在主墙板1和结构底板5之间设置填充砂浆，填充砂浆高度优选为20mm；

步骤五、安装墙垛2，将墙垛2顶部插设在连接件3的纵槽内，并使其内端嵌入主墙板1的安装槽内，墙垛2嵌入时，在墙垛2和主墙板1之间设置粘接砂浆层，使墙垛2和主墙板1粘结为一体，安装就位后，调整其垂直度和平整度，满足要求后，用木楔子在墙垛2两侧底部临时固定，并在墙垛2和结构底板5之间设置填充砂浆，填充砂浆高度优选为20mm；

步骤六、填充砂浆和粘结砂浆满足强度后，将木楔子取出，用填充砂浆填实木楔子的空隙；

步骤七、进行墙体罩面装饰，此时在主墙板1和墙垛2的阴角位置设置耐碱玻璃纤维网布，并将耐碱玻璃纤维网布压入装饰底层，压入宽度≥50mm。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统，其特征在于，包括主墙板（1）、墙垛（2）、连接件（3）、结构底板（4）、结构顶板（5）和固定件（6）；所述主墙板（1）竖向设置，其墙体上开设安装槽；所述墙垛（2）的内端插设在主墙板（1）的安装槽内；所述主墙板（1）和墙垛（2）的顶端均通过连接件（3）与结构顶板（5）连接，底端均通过固定件（6）与结构底板（4）连接；所述连接件（3）为T形槽，其槽口朝下设置，槽底板与结构顶板（5）固连；所述主墙板（1）顶端插设在连接件（3）的横槽内，所述墙垛（2）顶端插设在连接件（3）的纵槽内。

2.根据权利要求1所述的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统，其特征在于，所述连接件（3）横槽的宽度与主墙板（1）的厚度相适应，横槽的长度大于安装槽的宽度；其纵槽的宽度与墙垛（2）的厚度相适应。

3.根据权利要求1所述的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统，其特征在于，所述墙垛（2）内端和主墙板（1）的安装槽之间设置粘结砂浆层。

4.根据权利要求1所述的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统，其特征在于，所述固定件（6）为填充砂浆，所述主墙板（1）和墙垛（2）的底部均与结构底板（4）预留缝隙，所述填充砂浆设置在缝隙之间。

5.根据权利要求1所述的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统，其特征在于，所述安装槽的深度为主墙板（1）厚度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统，其特征在于，所述主墙板（1）和墙垛（2）的连接阴角位置，设置耐碱玻璃纤维网布。

7.根据权利要求1所述的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统，其特征在于，所述主墙板（1）和墙垛（2）均为ALC板。

8.根据权利要求1-7所述的任意一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在主墙板（1）上开设安装槽；

步骤二、在结构顶板（5）上标记出主墙板（1）和墙垛（2）的交叉位置；

步骤三、将连接件（3）固定在结构顶板（5）的标记位置上；

步骤四、安装主墙板（1），将主墙板（1）顶部插设在连接件（3）的横槽内，并使安装槽位置与连接件的纵槽相对应，然后调整其垂直度和平整度，满足要求后，将主墙板（1）通过固定件（6）与结构底板（4）固定；

步骤五、安装墙垛（2），将墙垛（2）顶部插设在连接件（3）的纵槽内，并使其内端嵌入主墙板（1）的安装槽内，墙垛（2）嵌入时，在墙垛（2）和主墙板（1）之间设置粘接砂浆层，然后调整其垂直度和平整度，满足要求后，将墙垛（2）通过固定件（6）与结构底板（4）固定。

9.根据权利要求8所述的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统的施工方法，其特征在于，所述步骤四和步骤五中，主墙板（1）和墙垛（2）底部均与结构底板（4）预留缝隙，满足垂直度和平整度要求后，用木楔子在主墙板（1）和墙垛（2）两侧底部临时固定，并在缝隙内设置填充砂浆，填充砂浆满足强度后，将木楔子取出，用填充砂浆填实木楔子的空隙。

10.根据权利要求8或9所述的一种丁字型嵌入式短肢剪力墙安装系统的施工方法，其特征在于，还包括步骤六、进行墙体罩面装饰，此时在主墙板（1）和墙垛（2）的阴角位置设置耐碱玻璃纤维网布，并将耐碱玻璃纤维网布压入装饰底层。

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