CN209412509U - 一种服装生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装生产领域,尤其涉及一种服装生产用清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少检修频率且清洗速度快的服装生产用清洗装置。一种服装生产用清洗装置,包括有安装板、清洗框、第一滚筒、第二滚筒、驱动机构等;第一滚筒固接于清洗框内侧壁上方,第二滚筒固接于清洗框内侧壁上方,第一滚筒与第二滚筒关于清洗框竖直中轴线成轴对称;驱动机构固接于安装板顶部,且驱动机构位于清洗框一侧;盛放机构固接于安装板顶部,且盛放机构位于清洗框另一侧;清洗机构安装于清洗框内部。本实用新型能够便捷地清洗布料的两面且不用将整个布料扔进清洗框中,从而达到加快清洗速度和减少维修的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产领域,尤其涉及一种服装生产用清洗装置。
背景技术
在服装生产过程中,需要使用清洗装置对布料进行清洗操作,传统的清洗装置,在使用过程中,容易出现由于放入布料重量过大而导致的转动盘脱轴,增加了清洗装置的检修频率,缩短了清洗装置的使用寿命,增加成本的同时也让布料的清洗速度减慢,因此亟需研发一种能够减少检修频率且清洗速度快的服装生产用清洗装置。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有的清洗装置容易出现由于放入布料重量过大而导致的转动盘脱轴,增加了清洗装置的检修频率,缩短了清洗装置的使用寿命,增加成本的同时也让布料的清洗速度减慢的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少检修频率且清洗速度快的服装生产用清洗装置。
本实用新型由以下具体技术手段所达成:
一种服装生产用清洗装置,包括有安装板、清洗框、第一滚筒、第二滚筒、驱动机构、清洗机构和绕布机构;清洗框固接于安装板顶部,第一滚筒固接于清洗框内侧壁上方,第二滚筒固接于清洗框内侧壁上方,第一滚筒与第二滚筒关于清洗框竖直中轴线成轴对称;驱动机构固接于安装板顶部,且驱动机构位于清洗框一侧;盛放机构固接于安装板顶部,且盛放机构位于清洗框另一侧;清洗机构安装于清洗框内部。
驱动机构包括有第一绕布筒、第一转轴、第一轴承座、第一固定板、第三固定板和电机;两第一固定板沿竖直方向固接于安装板顶部,两第一固定板均嵌有第一轴承座,第一转轴端部均与第一轴承座枢接,第三固定板固接于第一固定板后部,电机固接于第一固定板顶部,电机输出端与第一转轴传动连接。
清洗机构包括有弹性件、第一滑轨、第一清洗筒、第二清洗筒、第一连接杆、第二连接杆、拉线、U形板、电动绕线轮、第二滑轨、第三清洗筒、第四清洗筒、第三轴承座、第一滑块、第四轴承座和第二滑块;清洗框内前后壁均嵌有第一滑轨,清洗框内前后壁均嵌有第二滑轨,第一滑轨与第二滑轨关于清洗框竖直中轴线成轴对称,第一滑块与第二滑轨滑动连接,第二滑块与第一滑轨滑动连接,第一连接杆固接于第一滑块与第二滑块端部,第二连接杆固接于两第一连接杆之间;弹性件一端固接于第一连接杆底部,另一端固接于清洗框内底部;第一清洗筒铰接于两第一连接杆之间,第三清洗筒铰接于两第一连接杆之间,清洗框内前后壁嵌有第三轴承座,第四清洗筒与第三轴承座枢接,清洗框内前后壁嵌有第四轴承座,第二清洗筒与第四轴承座枢接,U形板固接于清洗框顶部,电动绕线轮固接于U形板内底部;拉线一端绕于电动绕线轮,另一端固接于第二连接杆。
盛放机构包括有第二固定板、第二轴承座、第二转轴和第二绕布筒;两第二固定板沿竖直方向固接于安装板顶部,两第二固定板均嵌有第二轴承座,第二转轴端部均与第二轴承座枢接,第二绕布筒固接于第二转轴上。
进一步的,第二绕布筒具有可拆卸的功能,包括有螺栓、第四固定板和合页;第四固定板通过合页与第二固定板连接,第四固定板后部开设有供第二转轴穿过的第二通孔,第二转轴顶部开设有第一通孔,第二通孔内顶部开设有螺纹孔,第二通孔内底部开设有螺纹槽,螺栓与螺纹孔、螺纹槽螺接并穿过第一通孔。
进一步的,该服装生产用清洗装置还包括有第一顶盖和第二顶盖;第一顶盖与U形板其中一侧部铰接,第二顶盖与U形板另一侧部铰接。
进一步的,该服装生产用清洗装置还包括有第一吸水海绵和第二吸水海绵;第一吸水海绵固接于第一顶盖底部,第二吸水海绵固接于第二顶盖底部。
进一步的,该服装生产用清洗装置还包括有阀门和出水管;出水管固接于清洗框前部,且出水管与清洗框内连通;阀门安装于出水管。
进一步的,该服装生产用清洗装置还包括有刹车片和万向轮;万向轮固接于安装板底部,刹车片铰接于万向轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过第一清洗筒、第二清洗筒、第三清洗筒、第四清洗筒的相互配合下,能够便捷地清洗布料的两面;通过电动绕线轮、拉线、第一连接杆、第二连接杆的相互配合下,能够便捷地升降第一清洗筒、第三清洗筒;通过电机、第一转轴、第一绕布桶的相互配合下,能够便捷地把清洗好地布料绕起;本实用新型能够便捷地清洗布料的两面且不用将整个布料扔进清洗框中,从而达到加快清洗速度和减少维修的效果。
附图说明
图1为本实用新型第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型第一种左剖视结构示意图。
图3为本实用新型图1的右视结构示意图。
图4为本实用新型第二种主视结构示意图。
图5为本实用新型第三种主视结构示意图。
图6为本实用新型第四种主视结构示意图。
图7为本实用新型第二种左剖视结构示意图。
图8为本实用新型第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一绕布筒,2-第一转轴,3-第一轴承座,4-第一固定板,5-安装板,6-弹性件,7-清洗框,8-第二固定板,9-第二轴承座,10-第二转轴,11-第二绕布筒,12-第一滚筒,13-第一滑轨,14-第一清洗筒,15-第二清洗筒,16-第一连接杆,17-第二连接杆,18-拉线,19-U形板,20-电动绕线轮,21-第二滚筒,22-第二滑轨,23-第三清洗筒,24-第四清洗筒,25-第三轴承座,26-第一滑块,27-第三固定板,28-电机,29-第四轴承座,30-第二滑块,31-第一通孔,32-螺栓,33-螺纹孔,34-第二通孔,35-螺纹槽,36-第四固定板,37-合页,38-第一顶盖,39-第二顶盖,40-第一吸水海绵,41-第二吸水海绵,42-阀门,43-出水管,44-刹车片,45-万向轮,46-驱动机构,47-清洗机构,48-盛放机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例
一种服装生产用清洗装置,如图1-8所示,包括有安装板5、清洗框7、第一滚筒12、第二滚筒21、驱动机构46、清洗机构47和绕布机构;清洗框7固接于安装板5顶部,第一滚筒12固接于清洗框7内侧壁上方,第二滚筒21固接于清洗框7内侧壁上方,第一滚筒12与第二滚筒21关于清洗框7竖直中轴线成轴对称;驱动机构46固接于安装板5顶部,且驱动机构46位于清洗框7 一侧;盛放机构48固接于安装板5顶部,且盛放机构48位于清洗框7另一侧;清洗机构47安装于清洗框7内部。
驱动机构46包括有第一绕布筒1、第一转轴2、第一轴承座3、第一固定板 4、第三固定板27和电机28;两第一固定板4沿竖直方向固接于安装板5顶部,两第一固定板4均嵌有第一轴承座3,第一转轴2端部均与第一轴承座3枢接,第三固定板27固接于第一固定板4后部,电机28固接于第一固定板4顶部,电机28输出端与第一转轴2传动连接。
清洗机构47包括有弹性件6、第一滑轨13、第一清洗筒14、第二清洗筒 15、第一连接杆16、第二连接杆17、拉线18、U形板19、电动绕线轮20、第二滑轨22、第三清洗筒23、第四清洗筒24、第三轴承座25、第一滑块26、第四轴承座29和第二滑块30;清洗框7内前后壁均嵌有第一滑轨13,清洗框7 内前后壁均嵌有第二滑轨22,第一滑轨13与第二滑轨22关于清洗框7竖直中轴线成轴对称,第一滑块26与第二滑轨22滑动连接,第二滑块30与第一滑轨 13滑动连接,第一连接杆16固接于第一滑块26与第二滑块30端部,第二连接杆17固接于两第一连接杆16之间;弹性件6一端固接于第一连接杆16底部,另一端固接于清洗框7内底部;第一清洗筒14铰接于两第一连接杆16之间,第三清洗筒23铰接于两第一连接杆16之间,清洗框7内前后壁嵌有第三轴承座25,第四清洗筒24与第三轴承座25枢接,清洗框7内前后壁嵌有第四轴承座29,第二清洗筒15与第四轴承座29枢接,U形板19固接于清洗框7顶部,电动绕线轮20固接于U形板19内底部;拉线18一端绕于电动绕线轮20,另一端固接于第二连接杆17。
盛放机构48包括有第二固定板8、第二轴承座9、第二转轴10和第二绕布筒11;两第二固定板8沿竖直方向固接于安装板5顶部,两第二固定板8均嵌有第二轴承座9,第二转轴10端部均与第二轴承座9枢接,第二绕布筒11固接于第二转轴10上。
第二绕布筒11具有可拆卸的功能,包括有螺栓32、第四固定板36和合页 37;第四固定板36通过合页37与第二固定板8连接,第四固定板36后部开设有供第二转轴10穿过的第二通孔34,第二转轴10顶部开设有第一通孔31,第二通孔34内顶部开设有螺纹孔33,第二通孔34内底部开设有螺纹槽35,螺栓 32与螺纹孔33、螺纹槽35螺接并穿过第一通孔31。
该服装生产用清洗装置还包括有第一顶盖38和第二顶盖39;第一顶盖38 与U形板19其中一侧部铰接,第二顶盖39与U形板19另一侧部铰接。
该服装生产用清洗装置还包括有第一吸水海绵40和第二吸水海绵41;第一吸水海绵40固接于第一顶盖38底部,第二吸水海绵41固接于第二顶盖39底部。
该服装生产用清洗装置还包括有阀门42和出水管43;出水管43固接于清洗框7前部,且出水管43与清洗框7内连通;阀门42安装于出水管43。
该服装生产用清洗装置还包括有刹车片44和万向轮45;万向轮45固接于安装板5底部,刹车片44铰接于万向轮45。
把需要进行清洗的布料放置于盛放机构48,接着往清洗框7中加入清洗剂和水,再控制布料穿过清洗机构47绕于驱动机构46,然后控制驱动机构46与清洗机构47运转,驱动机构46运转把清洗干净的布料绕起,清洗机构47运转对布料进行全面的清洗,如此能够便捷地对清洗框7内的布料进行清洗。
其中,驱动机构46包括有第一绕布筒1、第一转轴2、第一轴承座3、第一固定板4、第三固定板27和电机28;两第一固定板4沿竖直方向固接于安装板 5顶部,两第一固定板4均嵌有第一轴承座3,第一转轴2端部均与第一轴承座 3枢接,第三固定板27固接于第一固定板4后部,电机28固接于第一固定板4 顶部,电机28输出端与第一转轴2传动连接。
驱动电机28运转,电机28运转带动第一转轴2转动,第一转轴2转动带动第一绕布筒1转动,第一绕布筒1转动把布绕起,如此能够便捷地把清洗干净的布料绕起。
其中,清洗机构47包括有弹性件6、第一滑轨13、第一清洗筒14、第二清洗筒15、第一连接杆16、第二连接杆17、拉线18、U形板19、电动绕线轮20、第二滑轨22、第三清洗筒23、第四清洗筒24、第三轴承座25、第一滑块26、第四轴承座29和第二滑块30;清洗框7内前后壁均嵌有第一滑轨13,清洗框7 内前后壁均嵌有第二滑轨22,第一滑轨13与第二滑轨22关于清洗框7竖直中轴线成轴对称,第一滑块26与第二滑轨22滑动连接,第二滑块30与第一滑轨13滑动连接,第一连接杆16固接于第一滑块26与第二滑块30端部,第二连接杆17固接于两第一连接杆16之间;弹性件6一端固接于第一连接杆16底部,另一端固接于清洗框7内底部;第一清洗筒14铰接于两第一连接杆16之间,第三清洗筒23铰接于两第一连接杆16之间,清洗框7内前后壁嵌有第三轴承座25,第四清洗筒24与第三轴承座25枢接,清洗框7内前后壁嵌有第四轴承座29,第二清洗筒15与第四轴承座29枢接,U形板19固接于清洗框7顶部,电动绕线轮20固接于U形板19内底部;拉线18一端绕于电动绕线轮20,另一端固接于第二连接杆17。
驱动电动绕线轮20转动,电动绕线轮20转动把拉线18绕起,进而带动第二连接杆17往上移动,第二连接杆17往上移动带动第一连接杆16往上移动,第一连接杆16往上移动带动第一清洗筒14、第三清洗筒23往上移动,然后控制需要清洗的布料从第一清洗筒14、第二清洗筒15的下方穿过并绕于第一绕布筒1上,再驱动电动绕线轮20反向转动,电动绕线轮20反向转动松开拉线18,在弹性件6的弹力作用下,第一连接杆16往下移动,第一连接杆16往下移动带动第一清洗筒14、第三清洗筒23往下移动,如此把需要清洗的布料浸入清洗框7中,如此能够便捷地让布料在第一清洗筒14、第二清洗筒15、第三清洗筒 23、第四清洗筒24之间移动,以便于第一清洗筒14、第二清洗筒15、第三清洗筒23、第四清洗筒24对布料进行清洗。
其中,盛放机构48包括有第二固定板8、第二轴承座9、第二转轴10和第二绕布筒11;两第二固定板8沿竖直方向固接于安装板5顶部,两第二固定板 8均嵌有第二轴承座9,第二转轴10端部均与第二轴承座9枢接,第二绕布筒 11固接于第二转轴10上。
通过盛放机构48能够便捷地盛放需要进行清洗的布料,以便于能够便捷地对布料进行清洗。
其中,如图4所示,第二绕布筒11具有可拆卸的功能,包括有螺栓32、第四固定板36和合页37;第四固定板36通过合页37与第二固定板8连接,第四固定板36后部开设有供第二转轴10穿过的第二通孔34,第二转轴10顶部开设有第一通孔31,第二通孔34内顶部开设有螺纹孔33,第二通孔34内底部开设有螺纹槽35,螺栓32与螺纹孔33、螺纹槽35螺接并穿过第一通孔31。
拧出螺栓32,然后往前掀动第四固定板36,取下第二绕布筒11,换上新的饶有布料的第二绕布筒11,再往回掀动第四固定板36,进而第二转轴10插入第二通孔34,重新拧进螺栓32,如此能够便捷地更换第二绕布筒11,以便于进行布料的清洗工作。
其中,如图5所示,该服装生产用清洗装置还包括有第一顶盖38和第二顶盖39;第一顶盖38与U形板19其中一侧部铰接,第二顶盖39与U形板19另一侧部铰接。
通过第一顶盖38、第二顶盖39能够防止其它物质掉入清洗框7中而沾到布料上。
其中,如图6所示,该服装生产用清洗装置还包括有第一吸水海绵40和第二吸水海绵41;第一吸水海绵40固接于第一顶盖38底部,第二吸水海绵41固接于第二顶盖39底部。
通过第一吸水海绵40、第二吸水海绵41能够吸收布料上的水分,进而防止水到处滴。
其中,如图7所示,该服装生产用清洗装置还包括有阀门42和出水管43;出水管43固接于清洗框7前部,且出水管43与清洗框7内连通;阀门42安装于出水管43。
拧开阀门42,进而清洗框7内的水从出水管43流出,如此能够便捷地清掉清洗框7内的水。
其中,如图8所示,该服装生产用清洗装置还包括有刹车片44和万向轮45;万向轮45固接于安装板5底部,刹车片44铰接于万向轮45。
通过万向轮45能够便捷地推动本装置移动指定位置,通过刹车片44能够便捷地固定住万向轮45,以便于能够便捷地进行清洗工作。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种服装生产用清洗装置,其特征在于,包括有安装板(5)、清洗框(7)、第一滚筒(12)、第二滚筒(21)、驱动机构(46)、清洗机构(47)和绕布机构;清洗框(7)固接于安装板(5)顶部,第一滚筒(12)固接于清洗框(7)内侧壁上方,第二滚筒(21)固接于清洗框(7)内侧壁上方,第一滚筒(12)与第二滚筒(21)关于清洗框(7)竖直中轴线成轴对称;驱动机构(46)固接于安装板(5)顶部,且驱动机构(46)位于清洗框(7)一侧;盛放机构(48)固接于安装板(5)顶部,且盛放机构(48)位于清洗框(7)另一侧;清洗机构(47)安装于清洗框(7)内部;
驱动机构(46)包括有第一绕布筒(1)、第一转轴(2)、第一轴承座(3)、第一固定板(4)、第三固定板(27)和电机(28);两第一固定板(4)沿竖直方向固接于安装板(5)顶部,两第一固定板(4)均嵌有第一轴承座(3),第一转轴(2)端部均与第一轴承座(3)枢接,第三固定板(27)固接于第一固定板(4)后部,电机(28)固接于第一固定板(4)顶部,电机(28)输出端与第一转轴(2)传动连接;
清洗机构(47)包括有弹性件(6)、第一滑轨(13)、第一清洗筒(14)、第二清洗筒(15)、第一连接杆(16)、第二连接杆(17)、拉线(18)、U形板(19)、电动绕线轮(20)、第二滑轨(22)、第三清洗筒(23)、第四清洗筒(24)、第三轴承座(25)、第一滑块(26)、第四轴承座(29)和第二滑块(30);清洗框(7)内前后壁均嵌有第一滑轨(13),清洗框(7)内前后壁均嵌有第二滑轨(22),第一滑轨(13)与第二滑轨(22)关于清洗框(7)竖直中轴线成轴对称,第一滑块(26)与第二滑轨(22)滑动连接,第二滑块(30)与第一滑轨(13)滑动连接,第一连接杆(16)固接于第一滑块(26)与第二滑块(30)端部,第二连接杆(17)固接于两第一连接杆(16)之间;弹性件(6)一端固接于第一连接杆(16)底部,另一端固接于清洗框(7)内底部;第一清洗筒(14)铰接于两第一连接杆(16)之间,第三清洗筒(23)铰接于两第一连接杆(16)之间,清洗框(7)内前后壁嵌有第三轴承座(25),第四清洗筒(24)与第三轴承座(25)枢接,清洗框(7)内前后壁嵌有第四轴承座(29),第二清洗筒(15)与第四轴承座(29)枢接,U形板(19)固接于清洗框(7)顶部,电动绕线轮(20)固接于U形板(19)内底部;拉线(18)一端绕于电动绕线轮(20),另一端固接于第二连接杆(17);
盛放机构(48)包括有第二固定板(8)、第二轴承座(9)、第二转轴(10)和第二绕布筒(11);两第二固定板(8)沿竖直方向固接于安装板(5)顶部,两第二固定板(8)均嵌有第二轴承座(9),第二转轴(10)端部均与第二轴承座(9)枢接,第二绕布筒(11)固接于第二转轴(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洗装置,其特征在于,第二绕布筒(11)具有可拆卸的功能,包括有螺栓(32)、第四固定板(36)和合页(37);第四固定板(36)通过合页(37)与第二固定板(8)连接,第四固定板(36)后部开设有供第二转轴(10)穿过的第二通孔(34),第二转轴(10)顶部开设有第一通孔(31),第二通孔(34)内顶部开设有螺纹孔(33),第二通孔(34)内底部开设有螺纹槽(35),螺栓(32)与螺纹孔(33)、螺纹槽(35)螺接并穿过第一通孔(31)。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用清洗装置,其特征在于,该服装生产用清洗装置还包括有第一顶盖(38)和第二顶盖(39);第一顶盖(38)与U形板(19)其中一侧部铰接,第二顶盖(39)与U形板(19)另一侧部铰接。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产用清洗装置,其特征在于,该服装生产用清洗装置还包括有第一吸水海绵(40)和第二吸水海绵(41);第一吸水海绵(40)固接于第一顶盖(38)底部,第二吸水海绵(41)固接于第二顶盖(39)底部。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产用清洗装置,其特征在于,该服装生产用清洗装置还包括有阀门(42)和出水管(43);出水管(43)固接于清洗框(7)前部,且出水管(43)与清洗框(7)内连通;阀门(42)安装于出水管(43)。
6.根据权利要求5所述的一种服装生产用清洗装置,其特征在于,该服装生产用清洗装置还包括有刹车片(44)和万向轮(45);万向轮(45)固接于安装板(5)底部,刹车片(44)铰接于万向轮(45)。
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Granted publication date: 20190920 Termination date: 20211214 |