CN209412167U - 一种在低温下萃取山茶籽油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种在低温下萃取山茶籽油装置，它包括一级萃取装置和二级萃取装置，一级萃取装置的底部设置有进气管，进气管上设置有阀门A，一级萃取装置上方通过气管连接于二级萃取装置底部，二级萃取装置上端设置有出气管和回流气管，出气管和回流气管的前端设置有一密度检测器，出气管上设置有阀门B，回流气管上设置有阀门C，回流气管接入到阀门A后侧的进气管上，密度检测器、阀门B和阀门C均受控制器控制。该装置能够提高临高了二氧化碳临界气体的利用率，并提高了山茶籽油的获取率。

Description

一种在低温下萃取山茶籽油装置

技术领域

本实用新型涉及中药有效成分提取设备技术领域，具体涉及一种在低温下萃取山茶籽油装置。

背景技术

山茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，其山茶油营养丰富，且山茶油还富含维生素E和钙、铁、锌等微量元素，堪称“东方的橄榄油”。二氧化碳萃取在常温下进行，惰性气体在液相下萃取山茶油并在气相中与油分离，工艺条件温和，工艺流程简单，提取率高，含磷少，色泽浅，后处理中可省去脱胶和脱色工序，通过萃取工艺的调整，除去大部分游离脂肪酸，简化了脱酸工序，不仅简化生产工艺，还避免营养和脂肪酸不被破坏，得到高等级的精制山茶油，产品可用于食用、医疗和化妆品等方面，大大提高其附加值。但是现有的超临界二氧化碳萃取工艺中由于超临界二氧化碳气体的扩散性大，所以气体萃取的效率的不高，同时需要利用大量的临界二氧化碳气体才能完成工业上获取山茶籽油量，为了减少超临界二氧化碳气体量，同时提高临界二氧化碳的萃取效率，本申请提出了一种在低温下萃取山茶籽油装置。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术存在的问题，提供了一种在低温下萃取山茶籽油装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种在低温下萃取山茶籽油装置，它包括一级萃取装置和二级萃取装置，所述一级萃取装置和二级萃取装置之间设置有第一回路和第二回路，所述第一回路上设置有进气管，进气管用于向萃取装置内注入二氧化碳和携带剂，在萃取压力为35Mpa，萃取温度为30℃的条件下，二氧化碳气体转变为超临界液体，使得二氧化碳具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，使得二氧化碳能够在较低的温度下溶解萃取装置内山茶籽油，所述进气管接入一级萃取装置底部，所述一级萃取装置上方通过气管连接于所述二级萃取装置底部，所述二级萃取装置上方出口设置有密度检测器且出口上还接有出气管，所述进气管前端设置有阀门A，所述出气管末端设置有阀门B，所述第二回路上设置有回流气管，所述回流气管连接在进气管的阀门A和出气管的阀门B之间，所述回流气管上设置有阀门C，所述密度检测器、阀门B和阀门C均受控制器控制，这样经过两级的萃取装置的萃取后，二氧化碳内所溶解的山茶籽油较多时，此时二氧化碳临界气体密度较大，当二氧化碳临界气体密度大于设定值时，密度检测器检测到后，控制器会开启阀门C，关闭阀门B，使得密度较大的二氧化碳临界气体从出气管流出，而当二氧化碳内所溶解的山茶籽油较少时，二氧化碳临界气体密度较小，密度检测器检测到后，控制器会关闭阀门C，开启阀门B，使得密度较小的二氧化碳临界气体从回流气管中回流到一级萃取装置，再次进行山茶籽油的萃取，直到达到二氧化碳临界气体的密度为设定值时，气体就从出气管流出。

优选地，所述进气管前端设置有阀门A，且所述阀门A后侧进气管上设置有气压表，当进气后气压较大时，这样关闭阀门A，避免过多的二氧化碳气体会使得萃取装置内的气压过高，影响二氧化碳临界气体的性质，降低了二氧化碳临界气体的萃取效率。

优选地，所述进气管接入了二氧化碳储罐和携带剂，所述二氧化碳储罐、携带剂分别通过高压泵接入混合器，所述混合器到所述进气管上。

优选地，所述出气管末端接有气液分离装置，用于分离二氧化碳临界气体内的二氧化碳和山茶籽油，从而获得山茶籽油。

优选地，所述出气管末端与气液分离装置之间设置有加热器，加热器用于将二氧化碳临界气体的温度升高，从而降低山茶籽油在二氧化碳里的溶解度，使得萃取出来的留在分离器内，将分离出来的二氧化碳排出。

优选地，所述分离装置后侧设置有气体回收箱，用于收集排出的二氧化碳气体，便于下次萃取使用。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：(1)本实用新型提出的一种低温萃取取山茶籽油装置，在低温的情况下萃取山茶籽油，保护了山茶籽油的结构，并且增加了山茶籽油的产率；

(2)本实用新型提出的一种在低温下萃取山茶籽油装置利用一级萃取装置和二级萃取装置结合，使得二氧化碳的溶解山茶籽油量充足，保证了二氧化碳的利用率，同时提高了山茶籽油的产率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-一级萃取装置，2-二级萃取装置，3-进气管，4-阀门A，5-出气管，6-回流气管，7-密度检测器，8-阀门B，9-阀门C，10-二氧化碳储罐，11-携带剂，12-高压泵，13-混合器，14-气压表，15-气体回收箱，16-加热器，17-气液分离装置A，18-气液分离装置B，19-通气管，20-热量回收器，21-循环吸热水管，22-出油管，23-储油箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1，一种在低温下萃取山茶籽油装置，它包括一级萃取装置1和二级萃取装置2，所述一级萃取装置1和二级萃取装置2之间设置有第一回路和第二回路，所述第一回路上设置有进气管3，进气管3用于向萃取装置内注入二氧化碳和携带剂，在萃取压力为35Mpa，萃取温度为30℃的条件下，二氧化碳气体转变为超临界液体，使得二氧化碳具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，使得二氧化碳能够在较低的温度下溶解萃取装置内山茶籽油，所述进气管3接入一级萃取装置1底部，所述一级萃取装置1上方通过气管连接于所述二级萃取装置2底部，所述二级萃取装置2上方出口设置有密度检测器7且出口上还接有出气管5，所述进气管3前端设置有阀门A4，所述出气管5末端设置有阀门B8，所述第二回路上设置有回流气管6，所述回流气管6连接在进气管的阀门A4和出气管的阀门B8之间，所述回流气管6上设置有阀门C9，所述密度检测器7、阀门B8和阀门C9均受控制器控制，这样经过两级的萃取装置的萃取后，二氧化碳内所溶解的山茶籽油较多时，此时二氧化碳临界气体密度较大，当二氧化碳临界气体密度大于设定值时，密度检测器7检测到后，控制器会开启阀门C9，关闭阀门B8，使得密度较大的二氧化碳临界气体从出气管5流出，而当二氧化碳内所溶解的山茶籽油较少时，二氧化碳临界气体密度较小，密度检测器7检测到后，控制器会关闭阀门C9，开启阀门B8，使得密度较小的二氧化碳临界气体从回流气管6中回流到一级萃取装置1，再次进行山茶籽油的萃取，直到达到二氧化碳临界气体的密度为设定值时，气体就从出气管5流出。

优选地，所述进气管3前端设置有阀门A4，且所述阀门A4后侧进气管3上设置有气压表14，当进气后气压较大时，这样关闭阀门A4，避免过多的二氧化碳气体会使得萃取装置内的气压过高，影响二氧化碳临界气体的性质，降低了二氧化碳临界气体的萃取效率。

优选地，所述进气管3接入了二氧化碳储罐10和携带剂11，所述二氧化碳储罐10、携带剂11分别通过高压泵12接入混合器13，所述混合器13到所述进气管3上。

优选地，所述出气管5末端接有气液分离装置，用于分离二氧化碳临界气体内的二氧化碳和山茶籽油，从而获得山茶籽油。

优选地，所述出气管末端与气液分离装置之间设置有加热器16，加热器16用于将二氧化碳临界气体的温度升高，从而降低山茶籽油在二氧化碳里的溶解度，使得萃取出来的留在分离器内，将分离出来的二氧化碳排出。

优选地，所述分离装置后侧设置有气体回收箱15，用于收集排出的二氧化碳气体，便于下次萃取使用。

在本实用新型中，二氧化碳储罐10与携带剂11分别通过高压泵12接入混合器13内，二氧化碳气体与携带剂在混合器13内混合，然后混合物通过进气管3上的阀门A4进入一级萃取装置1内，二氧化碳临界气体会萃取山茶籽油，然后通过气管进入二级萃取装置2继续萃取，二氧化碳临界气体离开二级萃取装置2通过密度检测器7检测后，当密度检测器7检测到二氧化碳临界气体内的山茶籽油含量较高，即二氧化碳临界气体的密度较大，控制器会开启阀门B8，通过加热器16进入气液分离装置，当密度检测器7检测到二氧化碳临界气体内的山茶籽油含量较低，即二氧化碳临界气体的密度较小时，控制器会开启阀门C9，二氧化碳临界气体会从回流气管6回流至一级萃取装置1内，使得二氧化碳临界气体继续萃取山茶籽油，直到密度检测器7检测到二氧化碳临界气体密度达到设定值。密度达到设定值的二氧化碳临界气体进入加热器16，从而二氧化碳临界气体的温度增高，从而使得二氧化碳溶解山茶籽油的溶解度降低，然后二氧化碳临界气体进入气液分离装置进行二氧化碳气体和山茶籽油的分离，包括气液分离装置A17和气液分离装置B18，所述气液分离装置A17的温度为55℃-75℃，压力为8-11MPa，所述气液分离装置B18的温度为25℃-40℃，压力为罐压，气液分离装置A17和气液分离装置B18内通气的通气管19呈折形，通气管19上又设置有气孔，使得分离出来的山茶籽油从气孔中流出，通气管19为折形使得二氧化碳流经气液分离装置A17和气液分离装置B18的路径增大，增加了二氧化碳气体和山茶籽油的分离时间，提高了山茶籽油的获取率，因为气液分离装置A17气液分离温度高于气液分离装置B18内的气液分离温度，气液分离装置A17和气液分离装置B18之间设置有热量回收器20，所述热量回收器20包括循环吸热水管21，所述循环吸热水管21一端吸收气液分离装置A17和气液分离装置B18之间气体的热量，循环吸热水管21另一端又将热量送给加热器16下方的进入气液分离装置A17的二氧化碳气体，用来提高二氧化碳气体的温度，从而降低山茶籽油在二氧化碳的临界气体内的溶解度，经过气液分离后的二氧化碳气体进入二氧化碳气体回收箱15。同时气液分离装置A17和气液分离装置B18上侧壁上都设置有出油管22，所述出油管22连接有储油箱23，出油管22距离气液分离装置底部由一端距离，可以控制气液分离装置内的山茶籽油的液面，从而避免山茶籽油面淹没通气管19，从而堵塞住通气管19，使得气体不能顺利通过通气管19。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种在低温下萃取山茶籽油装置，其特征在于，它包括一级萃取装置(1)和二级萃取装置(2)，所述一级萃取装置(1)和二级萃取装置(2)之间设置有第一回路和第二回路，所述第一回路上设置有进气管(3)，所述进气管(3)接入一级萃取装置(1)底部，所述一级萃取装置(1)上方通过气管连接于所述二级萃取装置(2)底部，所述二级萃取装置(2)上方出口设置有密度检测器(7)且出口上还接有出气管(5)，所述进气管(3)前端设置有阀门A(4)，所述出气管(5)末端设置有阀门B(8)，所述第二回路上设置有回流气管(6)，所述回流气管(6)连接在进气管(3)的阀门A(4)和出气管(5)的阀门B(8)之间，所述回流气管(6)上设置有阀门C(9)。

2.根据权利要求1所述的一种在低温下萃取山茶籽油装置，其特征在于，所述阀门A(4)后侧进气管(3)上设置有气压表(14)。

3.根据权利要求1所述的一种在低温下萃取山茶籽油装置，其特征在于，所述进气管(5)接入了二氧化碳储罐(10)和携带剂(11)，所述二氧化碳储罐(10)、携带剂(11)分别通过高压泵(12)接入混合器(13)，所述混合器(13)到所述进气管(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种在低温下萃取山茶籽油装置，其特征在于，所述出气管(5)末端接有气液分离装置。

5.根据权利要求4所述的一种在低温下萃取山茶籽油装置，其特征在于，所述出气管(5)末端与所述气液分离装置之间设置有加热器(16)。

6.根据权利要求5所述的一种在低温下萃取山茶籽油装置，其特征在于，所述气液分离装置后侧设置有气体回收箱(15)。