CN209411739U - 一种带有防尘装置的全自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动灌装机技术领域，且公开了一种带有防尘装置的全自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部固定安装有固定柱，每两个所述固定柱之间均固定安装有防尘玻璃，所述灌装机本体的内壁底部固定安装有U形固定块，所述U形固定块的内部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口固定安装有一端贯穿并延伸至灌装机本体外壁左侧的连接器，所述连接器的左侧固定安装有进风干燥器，所述连接器的内部固定安装有超过滤器。该带有防尘装置的全自动灌装机，通过防尘玻璃和防尘板隔离了灌装机内部装置与外界的接触，通过U形轨道玻璃和防尘帘隔离了灌装产品传送与外界的接触，达到封闭式防尘的效果。

Description

一种带有防尘装置的全自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及全自动灌装机技术领域，具体为一种带有防尘装置的全自动灌装机。

背景技术

双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能，使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗和维护保养等方面更加简单方便，广泛适用于日化和油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装，机器设计紧凑合理和外形简洁美观，灌装量调节方便。

目前市场上的全自动灌装机一般都没有防尘装置，部分有防尘装置的防尘效果也不好，造成灌装产品不卫生、细菌污染等情况，故而提出一种带有防尘装置的全自动灌装机来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有防尘装置的全自动灌装机，具备防尘效果好等优点，解决了目前市场上的全自动灌装机一般都没有防尘装置，部分有防尘装置的防尘效果也不好，造成灌装产品不卫生、细菌污染等情况的问题。

（二）技术方案

为实现上述防尘效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防尘装置的全自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部固定安装有固定柱，每两个所述固定柱之间均固定安装有防尘玻璃，所述灌装机本体的内壁底部固定安装有U形固定块，所述U形固定块的内部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口固定安装有一端贯穿并延伸至灌装机本体外壁左侧的连接器，所述连接器的左侧固定安装有进风干燥器，所述连接器的内部固定安装有超过滤器，所述连接器的内部且位于超过滤器的右侧固定安装有活性炭过滤器，所述抽风机的出风口固定安装有三通管，所述防尘玻璃的外壁且位于灌装机本体的左侧和右侧均固定安装有第一定位销，所述第一定位销的外壁套接有防尘板，所述防尘板的外壁固定安装有第二定位销，所述第二定位销的外壁套接有套杆，所述固定柱的外壁固定安装有定位块，所述定位块的内部套接有卡块，所述卡块的内部套接有底座，所述底座的外壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离底座的一端与套杆远离第二定位销的一端固定连接，所述灌装机本体的顶部且位于防尘板的两侧固定安装有U形轨道玻璃，所述U形轨道玻璃的正面固定安装有贯穿并延伸至U形轨道玻璃内部的管头，所述管头通过风管与三通管固定连接，所述U形轨道玻璃的外壁且位于U形轨道玻璃远离防尘板的一端活动安装有防尘帘，所述灌装机本体的外壁右侧固定安装有L形支撑架，所述L形支撑架的顶部固定安装有控制器。

优选的，所述控制器的正面固定安装有触摸屏，所述防尘玻璃通过铰接块与固定柱固定连接，所述防尘玻璃的正面活动安装有锁卡。

优选的，所述固定柱的数量为四个，四个所述固定柱的长度均为八十厘米。

优选的，所述防尘板的数量为四块，所述电动伸缩杆的数量为四个，所述控制器通过导线与抽风机和电动伸缩杆电连接。

优选的，所述防尘板的外壁套接有防静电橡胶套，且防静电橡胶套的厚度为一厘米。

优选的，所述防尘帘包括六块透明帘，且透明帘为长方形，且宽度均为三厘米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有防尘装置的全自动灌装机，具备以下有益效果：

1、该带有防尘装置的全自动灌装机，通过防尘玻璃和防尘板隔离了灌装机内部装置与外界的接触，通过U形轨道玻璃和防尘帘隔离了灌装产品传送与外界的接触，达到封闭式防尘的效果，通过启控制器控制抽风机启动，抽风机将外界风抽入，通过进风干燥器将风源进行干燥，再通过超过滤器进行过滤和杀菌，通过活性炭过滤器进行过滤和吸附风源中的杂质，达到干燥气体、杀菌和除杂质的作用，通过三通管、风管和管头将净化后的清洁气体送入U形轨道玻璃内部，气体吹去灌装瓶外壁的灰尘并从防尘帘的缝隙中流出，达到高效除尘的目的。

2、该带有防尘装置的全自动灌装机，通过启控制器控制电动伸缩杆缩短，电动伸缩杆通过套杆带动防尘板打开，此时灌装瓶流入灌装机本体内部或流出灌装机本体外部，达到既防尘又提高灌装机自动化的效果，通过防尘玻璃的正面活动安装有锁卡和铰接块可快速打开防尘玻璃，对灌装机本体进行维修清理等，达到方便拆卸安装的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构图2中A处放大图。

图中：1灌装机本体、2固定柱、3防尘玻璃、4 U形固定块、5抽风机、6连接器、7进风干燥器、8超过滤器、9活性炭过滤器、10三通管、11第一定位销、12防尘板、13第二定位销、14套杆、15定位块、16卡块、17底座、18电动伸缩杆、19 U形轨道玻璃、20管头、21风管、22防尘帘、23 L形支撑架、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有防尘装置的全自动灌装机，包括灌装机本体1，灌装机本体1的顶部固定安装有固定柱2，固定柱2的数量为四个，四个固定柱2的长度均为八十厘米，每两个固定柱2之间均固定安装有防尘玻璃3，灌装机本体1的内壁底部固定安装有U形固定块4，U形固定块4的内部固定安装有抽风机5，抽风机5的型号为Y225S-4，抽风机5的进风口固定安装有一端贯穿并延伸至灌装机本体1外壁左侧的连接器6，连接器6的左侧固定安装有进风干燥器7，连接器6的内部固定安装有超过滤器8，连接器6的内部且位于超过滤器8的右侧固定安装有活性炭过滤器9，抽风机5的出风口固定安装有三通管10，防尘玻璃3的外壁且位于灌装机本体1的左侧和右侧均固定安装有第一定位销11，第一定位销11的外壁套接有防尘板12，防尘板12的外壁套接有防静电橡胶套，且防静电橡胶套的厚度为一厘米，防尘板12的外壁固定安装有第二定位销13，第二定位销13的外壁套接有套杆14，固定柱2的外壁固定安装有定位块15，定位块15的内部套接有卡块16，卡块16的内部套接有底座17，底座17的外壁固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的型号为YNT-03，防尘板12的数量为四块，电动伸缩杆18的数量为四个，控制器24通过导线与抽风机5和电动伸缩杆18电连接，电动伸缩杆18远离底座17的一端与套杆14远离第二定位销13的一端固定连接，灌装机本体1的顶部且位于防尘板12的两侧固定安装有U形轨道玻璃19，U形轨道玻璃19的正面固定安装有贯穿并延伸至U形轨道玻璃19内部的管头20，管头20通过风管21与三通管10固定连接，U形轨道玻璃19的外壁且位于U形轨道玻璃19远离防尘板12的一端活动安装有防尘帘22，防尘帘22包括六块透明帘，且透明帘为长方形，且宽度均为三厘米，灌装机本体1的外壁右侧固定安装有L形支撑架23，L形支撑架23的顶部固定安装有控制器24，控制器24的正面固定安装有触摸屏，防尘玻璃3通过铰接块与固定柱2固定连接，防尘玻璃3的正面活动安装有锁卡，通过防尘玻璃3和防尘板12隔离了灌装机内部装置与外界的接触，通过U形轨道玻璃19和防尘帘22隔离了灌装产品传送与外界的接触，达到封闭式防尘的效果，通过启控制器24控制抽风机5启动，抽风机5将外界风抽入，通过进风干燥器7将风源进行干燥，再通过超过滤器8进行过滤和杀菌，通过活性炭过滤器9进行过滤和吸附风源中的杂质，达到干燥气体、杀菌和除杂质的作用，通过三通管10、风管21和管头20将净化后的清洁气体送入U形轨道玻璃19内部，气体吹去灌装瓶外壁的灰尘并从防尘帘22的缝隙中流出，达到高效除尘的目的，通过启控制器24控制电动伸缩杆18缩短，电动伸缩杆18通过套杆14带动防尘板12打开，此时灌装瓶流入灌装机本体1内部或流出灌装机本体1外部，达到既防尘又提高灌装机自动化的效果，通过防尘玻璃3的正面活动安装有锁卡和铰接块可快速打开防尘玻璃3，对灌装机本体1进行维修清理等，达到方便拆卸安装的效果。

综上所述，该带有防尘装置的全自动灌装机，通过防尘玻璃3和防尘板12隔离了灌装机内部装置与外界的接触，通过U形轨道玻璃19和防尘帘22隔离了灌装产品传送与外界的接触，达到封闭式防尘的效果，通过启控制器24控制抽风机5启动，抽风机5将外界风抽入，通过进风干燥器7将风源进行干燥，再通过超过滤器8进行过滤和杀菌，通过活性炭过滤器9进行过滤和吸附风源中的杂质，达到干燥气体、杀菌和除杂质的作用，通过三通管10、风管21和管头20将净化后的清洁气体送入U形轨道玻璃19内部，气体吹去灌装瓶外壁的灰尘并从防尘帘22的缝隙中流出，达到高效除尘的目的，通过启控制器24控制电动伸缩杆18缩短，电动伸缩杆18通过套杆14带动防尘板12打开，此时灌装瓶流入灌装机本体1内部或流出灌装机本体1外部，达到既防尘又提高灌装机自动化的效果，通过防尘玻璃3的正面活动安装有锁卡和铰接块可快速打开防尘玻璃3，对灌装机本体1进行维修清理等，达到方便拆卸安装的效果，解决了目前市场上的全自动灌装机一般都没有防尘装置，部分有防尘装置的防尘效果也不好，造成灌装产品不卫生、细菌污染等情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有防尘装置的全自动灌装机，包括灌装机本体（1），其特征在于：所述灌装机本体（1）的顶部固定安装有固定柱（2），每两个所述固定柱（2）之间均固定安装有防尘玻璃（3），所述灌装机本体（1）的内壁底部固定安装有U形固定块（4），所述U形固定块（4）的内部固定安装有抽风机（5），所述抽风机（5）的进风口固定安装有一端贯穿并延伸至灌装机本体（1）外壁左侧的连接器（6），所述连接器（6）的左侧固定安装有进风干燥器（7），所述连接器（6）的内部固定安装有超过滤器（8），所述连接器（6）的内部且位于超过滤器（8）的右侧固定安装有活性炭过滤器（9），所述抽风机（5）的出风口固定安装有三通管（10），所述防尘玻璃（3）的外壁且位于灌装机本体（1）的左侧和右侧均固定安装有第一定位销（11），所述第一定位销（11）的外壁套接有防尘板（12），所述防尘板（12）的外壁固定安装有第二定位销（13），所述第二定位销（13）的外壁套接有套杆（14），所述固定柱（2）的外壁固定安装有定位块（15），所述定位块（15）的内部套接有卡块（16），所述卡块（16）的内部套接有底座（17），所述底座（17）的外壁固定安装有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）远离底座（17）的一端与套杆（14）远离第二定位销（13）的一端固定连接，所述灌装机本体（1）的顶部且位于防尘板（12）的两侧固定安装有U形轨道玻璃（19），所述U形轨道玻璃（19）的正面固定安装有贯穿并延伸至U形轨道玻璃（19）内部的管头（20），所述管头（20）通过风管（21）与三通管（10）固定连接，所述U形轨道玻璃（19）的外壁且位于U形轨道玻璃（19）远离防尘板（12）的一端活动安装有防尘帘（22），所述灌装机本体（1）的外壁右侧固定安装有L形支撑架（23），所述L形支撑架（23）的顶部固定安装有控制器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种带有防尘装置的全自动灌装机，其特征在于：所述控制器（24）的正面固定安装有触摸屏，所述防尘玻璃（3）通过铰接块与固定柱（2）固定连接，所述防尘玻璃（3）的正面活动安装有锁卡。

3.根据权利要求1所述的一种带有防尘装置的全自动灌装机，其特征在于：所述固定柱（2）的数量为四个，四个所述固定柱（2）的长度均为八十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种带有防尘装置的全自动灌装机，其特征在于：所述防尘板（12）的数量为四块，所述电动伸缩杆（18）的数量为四个，所述控制器（24）通过导线与抽风机（5）和电动伸缩杆（18）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有防尘装置的全自动灌装机，其特征在于：所述防尘板（12）的外壁套接有防静电橡胶套，且防静电橡胶套的厚度为一厘米。

6.根据权利要求1所述的一种带有防尘装置的全自动灌装机，其特征在于：所述防尘帘（22）包括六块透明帘，且透明帘为长方形，且宽度均为三厘米。