CN209411501U - 一种全自动打线机的夹线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动打线机的夹线机构，包括支座、转子轴、电磁铁、夹线座、夹线顶簧和锥管座，转子轴转动设置在支座上，电磁铁固定在支座上，锥管座固定在转子轴上，夹线座的中部开设有通孔，夹线座穿设在转子轴上且位于锥管座和电磁铁之间，夹线座和锥管座间设置有夹线间隙，夹线顶簧穿设在转子轴上且位于电磁铁与夹线座之间，推动夹线座往锥管座移动，以封闭夹线间隙，夹线座上具有磁性，当电磁铁通电时，吸引夹线座背向锥管座移动，以开启夹线间隙。通过电磁铁吸引夹线座的方式，启闭夹线间隙，夹取纺织线，结构简单、容易制造、成本低且维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化生产设备，更具体的说是涉及一种全自动打线机的夹线机构。
背景技术
打线机是络筒机的一种，是将容量较大的管纱，分解成容量较小的管纱，从而方便缝纫机使用。
在倒筒卷绕前，需要先将线头固定，而后通过转动料筒和夹线机构，将线卷绕到新的料筒上。现在这一步骤是手工绕的，操作麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动打线机的夹线机构，自动将线头夹住。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动打线机的夹线机构，包括支座、转子轴、电磁铁、夹线座、夹线顶簧和锥管座，电磁铁固定在支座上，转子轴转动设置在电磁铁上，锥管座固定在转子轴上，夹线座的中部开设有通孔，夹线座穿设在转子轴上且位于锥管座和电磁铁之间，夹线座和锥管座间设置有夹线间隙，夹线顶簧穿设在转子轴上且位于电磁铁与夹线座之间，推动夹线座往锥管座移动，以封闭夹线间隙，夹线座上具有磁性，当电磁铁通电时，吸引夹线座背向锥管座移动，以开启夹线间隙。
作为本实用新型的进一步改进，夹线座包括基座和磁性块，基座上开设有用于容纳磁性块的磁性槽，磁性块固定在磁性槽内。
作为本实用新型的进一步改进，锥管座朝向夹线座的一面开设有容纳槽，容纳槽内设置有夹线垫。
作为本实用新型的进一步改进，锥管座朝向夹线座的一面设置有夹线导柱，夹线座上开设有与导柱配合的导孔。
作为本实用新型的进一步改进，转子轴上穿设有夹线导套，夹线导套包括与夹线座的端面和夹线顶簧接触的推动部以及与通孔配合的定位部，推动部和定位部为同轴固定的两个圆环，推动部的内径与定位部的内径相等，推动部的外径大于定位部的外径。
本实用新型的有益效果，在进行络筒前，电磁铁通电，吸引夹线座背向锥管座移动，开启夹线间隙，导线机构将纺织线的端部引导到夹线间隙内，而后电磁铁断电，夹线顶簧推动夹线座往锥管座移动，封闭夹线间隙，将纺织线夹在夹线座和锥管座之间，然后就可通过驱动转子轴卷绕纺织线。通过电磁铁吸引夹线座的方式，启闭夹线间隙，夹取纺织线，结构简单、容易制造、成本低且维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至图2所示，本实施例的一种全自动打线机的夹线机构，包括支座1、转子轴2、电磁铁3、夹线座4、夹线顶簧5和锥管座6，电磁铁3固定在支座1上，转子轴2转动设置在电磁铁3上，锥管座6固定在转子轴2上，夹线座4的中部开设有通孔，夹线座4穿设在转子轴2上且位于锥管座6和电磁铁3之间，夹线座4和锥管座6间设置有夹线间隙7，夹线顶簧5穿设在转子轴2上且位于电磁铁3与夹线座4之间，推动夹线座4往锥管座6移动，以封闭夹线间隙7，夹线座4上具有磁性，当电磁铁3通电时，吸引夹线座4背向锥管座6移动，以开启夹线间隙7。
在进行络筒前，电磁铁3通电，吸引夹线座4背向锥管座6移动，开启夹线间隙7，导线机构将纺织线的端部引导到夹线间隙7内，而后电磁铁断电，夹线顶簧5推动夹线座4往锥管座6移动，封闭夹线间隙7，将纺织线夹在夹线座4和锥管座6之间，然后就可通过驱动转子轴2卷绕纺织线。通过电磁铁3吸引夹线座4的方式，启闭夹线间隙7，夹取纺织线，结构简单、容易制造、成本低且维护方便。
作为改进的一种具体实施方式，夹线座4包括基座41和磁性块42，基座41上开设有用于容纳磁性块42的磁性槽43，磁性块42固定在磁性槽43内。
基座41由可以折射磁性的材料制成，将磁性块42背向电磁铁一面的磁力折射到朝向电磁铁的一面，从而增加磁性块42与电磁铁之间的吸引力，可用更少的磁性材料产生所需的磁力，节约磁性材料，节约成本。
作为改进的一种具体实施方式，锥管座6朝向夹线座4的一面开设有容纳槽61，容纳槽61内设置有夹线垫62。
夹线垫62可用橡胶、塑料制成，也可用一些质地较软的金属材料制成，在夹紧纺织线的同时，减缓夹线座4与锥管座6间的冲击力。橡胶等弹性材料，在夹线时变形，可将线更牢固的夹住。
作为改进的一种具体实施方式，锥管座6朝向夹线座4的一面设置有夹线导柱63，夹线座4上开设有与导柱配合的导孔44。
夹线导柱63引导夹线座4的移动方向，使夹线座4在指定轨道上移动，避免夹线座4与锥管座6相互转动，导致纺织线脱落。
作为改进的一种具体实施方式，转子轴2上穿设有夹线导套8，夹线导套8包括与夹线座4的端面和夹线顶簧5接触的推动部81以及与通孔配合的定位部82，推动部81和定位部82为同轴固定的两个圆环，推动部81的内径与定位部82的内径相等，推动部81的外径大于定位部82的外径。
夹线顶簧5的端面面积较小且不平整，与夹线座4直接接触容易使局部的受力较大，长期使用会使夹线座4变形，通过夹线导套8传递夹线顶簧5的推力，使夹线座4与较为平整的导套接触，避免夹线顶簧5直接与夹线座4接触，减缓夹线座4的损耗速度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动打线机的夹线机构，其特征在于：包括支座(1)、转子轴(2)、电磁铁(3)、夹线座(4)、夹线顶簧(5)和锥管座(6)，所述电磁铁(3)固定在支座(1)上，所述转子轴(2)转动设置在电磁铁(3)上，所述锥管座(6)固定在转子轴(2)上，所述夹线座(4)的中部开设有通孔，所述夹线座(4)穿设在转子轴(2)上且位于锥管座(6)和电磁铁(3)之间，所述夹线座(4)和锥管座(6)间设置有夹线间隙(7)，所述夹线顶簧(5)穿设在转子轴(2)上且位于电磁铁(3)与夹线座(4)之间，推动夹线座(4)往锥管座(6)移动，以封闭夹线间隙(7)，所述夹线座(4)上具有磁性，当电磁铁(3)通电时，吸引夹线座(4)背向锥管座(6)移动，以开启夹线间隙(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打线机的夹线机构，其特征在于：所述夹线座(4)包括基座(41)和磁性块(42)，所述基座(41)上开设有用于容纳磁性块(42)的磁性槽(43)，所述磁性块(42)固定在磁性槽(43)内。
3.根据权利要求1所述的一种全自动打线机的夹线机构，其特征在于：所述锥管座(6)朝向夹线座(4)的一面开设有容纳槽(61)，所述容纳槽(61)内设置有夹线垫(62)。
4.根据权利要求2或3所述的一种全自动打线机的夹线机构，其特征在于：所述锥管座(6)朝向夹线座(4)的一面设置有夹线导柱(63)，所述夹线座(4)上开设有与导柱配合的导孔(44)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动打线机的夹线机构，其特征在于：所述转子轴(2)上穿设有夹线导套(8)，所述夹线导套(8)包括与夹线座(4)的端面和夹线顶簧(5)接触的推动部(81)以及与通孔配合的定位部(82)，所述推动部(81)和定位部(82)为同轴固定的两个圆环，所述推动部(81)的内径与定位部(82)的内径相等，所述推动部(81)的外径大于定位部(82)的外径。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN201822269525.1U Active CN209411501U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种全自动打线机的夹线机构 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822269525.1U patent/CN209411501U/zh active Active
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