CN209410730U - 可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵，属一种食品泵结构，包括泵体，泵体的内部插装有活塞杆，泵体的上部和下部分别安装有上阀片与下阀片，上阀片与下阀片均在泵体上呈单向封堵，上阀片与下阀片单向封堵的方向相反；活塞杆呈空心状，分别与泵体的内腔与加长嘴相连通。通过按下活塞杆使上阀片打开，下阀片保持密封，此时泵体内部的空气由泵体的上部排出，活塞杆回弹时上阀片呈密封状态，下阀片打开，上阀片保持密封，使物料在大气压的作用下由泵体的底部进入泵体内，使物料经过活塞杆的内部由加长嘴排出，由于泵体与活塞杆均为直通的结构，因而无论物料是否黏稠或具有颗粒物，均可通过泵体及活塞杆进行出料，不易发生堵塞。

Description

可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵

技术领域

本实用新型涉及一种食品泵结构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵。

背景技术

目前，市面上对于部分具有粘性的浆状物料大多会使用压嘴泵来进行取料，既方便卫生，亦可保证每次用量的均等性，但此类压嘴泵大多采用球形或珠阀球作为泵体的核心结构，这类结构的泵体可将浆状物料进行等量泵出，但由于两者均是利用球面接触来实现泵出的，因此对于对高粘度的食品以及含有颗粒的食品则无法有效泵出，还容易因物料过于黏稠而发生堵塞，因而有必要针对这类压嘴泵的结构做进一步的研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵，以期望解决现有技术中同类压嘴泵由于结构限制无法对高粘度的食品以及含有颗粒的食品有效泵出等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵，包括泵体，所述泵体的内部插装有活塞杆，且所述泵体的下部安装有下阀片；所述活塞杆呈空心状，且分别与泵体的内腔与加长嘴相连通，所述加长嘴与活塞杆连通的部位安装有上阀片；所述上阀片与下阀片均呈单向封堵，且所述上阀片与下阀片单向封堵的方向相反。

作为优选，进一步的技术方案是：所述泵体的底部还与吸管相连通。

更进一步的技术方案是：所述泵体内的上部与下部分别安装有第一弹簧座与第二弹簧座，所述活塞杆分别与第一弹簧座、第二弹簧座相抵触，用于由第一弹簧座与第二弹簧座作用，使活塞杆向上复位。

更进一步的技术方案是：所述加长嘴的后端设有压头。

更进一步的技术方案是：所述泵体上部的外缘上套装有圆盖体，所述圆盖体的上部安装有连接盖，所述连接盖套装在活塞杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过按下活塞杆使上阀片打开，下阀片保持密封，此时泵体内部的空气经过上阀片由加长嘴排出，活塞杆回弹时上阀片呈密封状态，下阀片打开，上阀片保持密封，使物料在大气压的作用下由泵体的底部进入泵体内，在前述方式的连续作业中，物料经过活塞杆的内部由加长嘴排出，由于泵体与活塞杆均为直通的结构，因而无论物料是否黏稠或具有颗粒物，均可通过泵体及活塞杆进行出料，不易发生堵塞，同时本实用新型所提供的一种可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵结构简单，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中，1为泵体、2为活塞杆、3为上阀片、4为下阀片、5为加长嘴、6为吸管、7为第一弹簧座、8为第二弹簧座、9为压头、10为圆盖体、11为连接盖；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵，包括泵体1，该泵体1的内部插装有活塞杆2，并且在泵体1的下部安装有一个下阀片4，更为重要的是，前述的活塞杆2呈空心状，且分别与泵体1的内腔与加长嘴5相连通，而加长嘴5与活塞杆2连通的部位安装有一个上阀片3；该上阀片3与前述的下阀片4均形成单向封堵，并且上阀片3与下阀片4单向封堵的方向相反。如此由泵体1下部进入的物料可经过活塞杆2的内部由加长嘴5排出，并且前述的上阀片3与下阀片4均为塑料材质的片状结构，开启即形成大量空隙，以保证物料经过，且不会对物料形成阻挡。

在本实施例中，通过按下活塞杆2使上阀片3打开，下阀片4保持密封，此时泵体1内部的空气经过上阀片由加长嘴5排出，活塞杆2回弹时上阀片3呈密封状态，下阀片4打开，上阀片3保持密封，使物料在大气压的作用下由泵体1的底部进入泵体1内，在前述方式的连续作业中，物料经过活塞杆2的内部由加长嘴5排出，由于泵体1与活塞杆2均为直通的结构，因而无论物料是否黏稠或具有颗粒物，均可通过泵体及活塞杆进行出料，不易发生堵塞。

根据本实用新型的另一个实施例，为便于压嘴泵吸入物料，还可在上述泵体1的底部再安装一个吸管6，且该吸管6需与泵体1的内部相连通，另一方面，正如图1所示，为保证活塞杆2每次下压后都能及时复位，还可在泵体1内的上部与下部分别安装一个第一弹簧座7与第二弹簧座8，并使活塞杆2分别与第一弹簧座7、第二弹簧座8相抵触，从而使活塞杆2在第一弹簧座7与第二弹簧座8的作用下，使活塞杆2在被按下后，可通过弹力向上复位。并且为方便下压活塞杆，还可在活塞杆2上部的加长嘴5上安装有一个压头9，通过该压头9向下压活塞杆2较为省力。

进一步的，为便于定量压嘴泵在容器上安装，还可在泵体1上部的外缘上套装一个圆盖体10，然后在圆盖体10的上部安装有一个连接盖11，并将该连接盖11套装在活塞杆2上，即如图1所示的最终结构。

参考图1所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，将圆盖体10安装在容器瓶上，然后通过压头9向下压活塞杆2，在活塞杆2端部的活塞作用下，上阀片3打开，空气由泵体1的顶部进入泵体的内部，然后活塞杆2在两个弹簧座的作用下回弹，回弹的过程中，上阀片3关闭，下阀片4打开，物料在大气压的作用下，由吸管6进入泵体的内部，在重复前述动作后物料不断的由吸管6进入泵体1的内部，最终由加长嘴5排出，由于活塞杆每次下压的距离都是固定的，因此每次下压后排出的物料也是固定的，从而实现定量出料，并且正如上述所提到的，由于上述泵体1与活塞杆2均为直通的结构，且泵体和吸管体的通道均较为宽阔，因而无论物料是否黏稠或具有颗粒物，均可通过泵体及活塞杆进行出料，不易发生堵塞。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的内部插装有活塞杆（2），且所述泵体（1）的下部安装有下阀片（4）；所述活塞杆（2）呈空心状，且分别与泵体（1）的内腔与加长嘴（5）相连通，所述加长嘴（5）与活塞杆（2）连通的部位安装有上阀片（3）；所述上阀片（3）与下阀片（4）均呈单向封堵，且所述上阀片（3）与下阀片（4）单向封堵的方向相反。

2.根据权利要求1所述的可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵，其特征在于：所述泵体（1）的底部还与吸管（6）相连通。

3.根据权利要求1所述的可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵，其特征在于：所述泵体（1）内的上部与下部分别安装有第一弹簧座（7）与第二弹簧座（8），所述活塞杆（2）分别与第一弹簧座（7）、第二弹簧座（8）相抵触，用于由第一弹簧座（7）与第二弹簧座（8）作用，使活塞杆（2）向上复位。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵，其特征在于：所述加长嘴（5）的后端设有压头（9）。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的可用于高粘度颗粒料体的定量压嘴泵，其特征在于：所述泵体（1）上部的外缘上套装有圆盖体（10），所述圆盖体（10）的上部安装有连接盖（11），所述连接盖（11）套装在活塞杆（2）上。