CN209410552U - 剥料板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种剥料板装置，包括剥料板，剥料板包括枢接至机架的枢接端及剥料端，剥料板的侧边设有卡柱，剥料板装置还包括枢设于机架的靠剥料端处的锁定杆、设置于锁定杆顶端部且在锁定杆侧边开口并用于与卡柱勾扣配合而锁定剥料板的卡钩及用于驱动锁定杆旋转的驱动机构，驱动机构包括供使用者施力的操作端以及在操作端的驱动下抵推锁定杆底端部的与卡钩开口侧相反的另一侧使锁定杆旋转而使卡钩和卡柱相脱离的抵推端。本实用新型实施例通过在锁定杆的顶端部设有卡钩，剥料板的侧边设有卡柱与卡钩勾扣配合而可稳固地固定剥料板；并且通过对操作端施力推动锁定杆旋转，而能使锁固杆顶端部的卡钩与卡柱脱离，即可打开剥料板，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及标签供料技术领域，尤其是涉及一种剥料板装置。
背景技术
在模切领域，标签通常是模切成型于料带上，而要供应标签时，需要使用剥料机，剥料机的核心部件是剥料板，剥料板的一端为用于枢设于机架上的枢设端，而与枢设端相对的另一端为呈楔形的剥料端，剥料端通常是借助螺栓穿过机架的侧板再螺接于剥料板侧面的螺孔内而锁固。在实际使用时，剥料板时常需要打开来进行维护或进行穿料带等操作，此时，需要先将螺栓拆下，然后才可旋转打开剥料板。这种打开操作非常繁琐。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种剥料板装置，能有效锁定剥料板并方便解除锁定。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种剥料板装置，包括剥料板，所述剥料板包括用于位于一端且借助于第一枢轴枢接至机架的枢接端以及位于另一端的剥料端，所述剥料板在靠近剥料端处的侧边设有卡柱，所述剥料板装置还包括借助于第二枢轴枢设于所述机架的靠剥料板的剥料端处的锁定杆、设置于所述锁定杆的顶端部且在锁定杆侧边设开口并用于与所述卡柱勾扣配合而锁定所述剥料板的卡钩以及用于驱动所述锁定杆旋转的驱动机构，所述驱动机构包括供使用者施力的操作端以及在操作端的驱动下抵推所述锁定杆底端部的与所述卡钩开口侧相反的另一侧使所述锁定杆旋转而使卡钩和卡柱相脱离的抵推端。
进一步地，所述锁定杆位于与第二枢轴枢接的部位下方的杆体长度大于锁定杆位于与第二枢轴枢接的部位上方的杆体长度而使锁定杆在自然状态下受重力作用而保持竖直。
进一步地，所述剥料板装置还包括对所述锁定杆施力使锁定杆保持在卡钩与卡柱勾扣配合的状态的弹性元件。
进一步地，所述卡钩4是自锁定杆3顶端部侧面向内凹陷而形成。
进一步地，所述驱动机构包括插设于机架上的操作杆，所述操作杆的外端构成所述操作端，所述操作杆的内端用于驱动所述锁定杆的底端部。
进一步地，所述驱动机构还包括中部枢设于机架上的传动杆，所述传动杆的一端与所述操作杆的内端相抵接而另一端构成所述抵推端。
进一步地，所述传动杆由横向杆及自横向杆的一端以预定角度弯折延伸而成的竖向杆组成，所述横向杆和竖向杆的连接处借助于第三枢轴枢接于机架上，所述操作杆的内端从横向杆的侧向对准横向杆的自由端，所述竖向杆的自由端作为所述抵推端靠近所述锁定杆的底端部，操作杆内端抵压横向杆使横向杆旋转，竖向杆同步旋转而再抵推锁定杆的底端部使锁定杆绕第二枢轴旋转，锁定杆顶部的卡钩与卡柱相脱离。
进一步地，所述第三枢轴与所述横向杆和竖向杆的连接处相枢接且固定至所述机架上。
进一步地，所述锁定杆的顶端面在靠卡钩的开口一侧设有引导斜面。
进一步地，所述第一枢轴上还套设有促使剥料板在卡钩与卡柱脱离时自动旋转打开的扭簧。
采用上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例通过在机架上枢设锁定杆，且锁定杆的顶端部设有在锁定杆的侧边设开口的卡钩，而剥料板的靠剥料端的侧边设有卡柱与卡钩勾扣配合而可以稳固地固定剥料板；而且还设置驱动机构，可以很方便地通过对操作端施力而使抵推端推动所述锁定杆底端部的与所述卡钩开口侧相反的另一侧而使锁定杆旋转，从而能使锁固杆顶端部的卡钩同步旋转而与卡柱脱离，即可再打开剥料板，无需拆开机架，操作简便。
附图说明
图1是本实用新型剥料板装置一个可选实施例的机架一侧板拆除时的立体结构示意图。
图2是本实用新型剥料板装置一个可选实施例的卡钩和卡柱勾扣状态结构示意图。
图3是本实用新型剥料板装置一个可选实施例的卡钩和卡柱脱离状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图3所示，本实用新型一个可选实施例提供一种剥料板装置，包括剥料板1，所述剥料板1包括用于位于一端且借助于第一枢轴70枢接至机架2的枢接端10以及位于另一端的剥料端12，所述剥料板1在靠近剥料端12处的侧边设有卡柱14，所述剥料板装置还包括借助于第二枢轴72枢设于所述机架2的靠剥料板1的剥料端12处的锁定杆3、设置于所述锁定杆3的顶端部且在锁定杆3侧边设开口40并用于与所述卡柱14勾扣配合而锁定所述剥料板1的卡钩4以及用于驱动所述锁定杆3旋转的驱动机构5，所述驱动机构5包括供使用者施力的操作端50以及在操作端50的驱动下抵推所述锁定杆3的底端部使所述锁定杆3旋转而使卡钩4和卡柱14相脱离的抵推端52。
本实用新型实施例通过在机架2上枢设锁定杆3，且锁定杆3的顶端部设有在锁定杆3的侧边设开口40的卡钩4，而剥料板1的靠剥料端12的侧边设有卡柱14与卡钩4勾扣配合而可以稳固地固定剥料板1；而且还设置驱动机构5，可以很方便地通过对操作端50施力而使抵推端52推动所述锁定杆3底端部的与所述卡钩4开口侧相反的另一侧而使锁定杆3旋转，从而能使锁固杆3顶端部的卡钩4同步旋转而与卡柱14脱离，即可再打开剥料板1，无需拆开机架2，操作简便。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述锁定杆3位于与第二枢轴72枢接的部位下方的杆体长度大于锁定杆位于与第二枢轴72枢接的部位上方的杆体长度而使锁定杆3在自然状态下受重力作用而保持竖直。具体实施时，所述第二枢轴72穿设于所述锁定杆3靠顶端处且两端固定至所述机架2上。本实施例通过在锁定杆3靠顶端处与第二枢轴72配合实现枢接，可以使锁定杆3位于枢接部位下方的杆体的长度最大化。本实施例通过巧妙设计锁定杆3的枢接部位的位置，使得枢接部位上下两方的杆体的长度不同，具体地，是下方杆体更长，从而可以使得锁定杆3能在重力作用下保持竖直状态，而使得锁定杆3顶端部的卡钩4能与卡柱14有效勾扣配合，确保剥料板1在工作过程中的稳定。
在本实用新型的另一个可选实施例中，所述剥料板装置还包括对所述锁定杆3施力使锁定杆3保持在卡钩4与卡柱14勾扣配合的状态的弹性元件（图未示出）。本实施例通过设置弹性元件来保持卡钩4与卡柱14勾扣配合，可以使卡钩4与卡柱14勾扣更为稳定，提高了剥料板1在工作过程中的稳定。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述卡钩4是自锁定杆3顶端部侧面向内凹陷而形成。本实施例通过在锁定杆3顶端部侧面向内凹陷形成卡钩4，方便加工及组装。
在本实用新型的又一个可选实施例中，所述驱动机构5包括插设于机架2上的操作杆51，所述操作杆51的外端构成所述操作端50，所述操作杆51的内端用于驱动所述锁定杆3的底端部。本实施例通过设置操作杆51，可以插入机架2内对锁定杆3的底端部施力，而驱动锁定杆3旋转，结构简单，且便于操作。在具体实施时，所述操作杆51可以是单独放置的构件，也可以是组装于机架2上的构件。
在本实用新型的再一个可选实施例中，所述驱动机构5还包括中部枢设于机架2上的传动杆53，所述传动杆53的一端与所述操作杆51的内端相抵接而另一端构成所述抵推端52。本实施例通过增设传动杆53在操作杆51和锁定杆3的底端部之间传动驱动力，更方便驱动结构的布局设计。
在本实用新型的再一个可选实施例中，所述传动杆53由横向杆530以及自横向杆530的一端以预定角度弯折延伸而成的竖向杆532组成，所述横向杆530和竖向杆532的连接处借助于第三枢轴74枢接于机架2上，所述操作杆51的内端从横向杆530的侧向对准横向杆530的自由端，所述竖向杆532的自由端作为所述抵推端52靠近所述锁定杆3的底端部，操作杆51的内端抵压横向杆530使横向杆530旋转，竖向杆532同步旋转而再抵推锁定杆3的底端部使锁定杆3绕第二枢轴72旋转，锁定杆3顶部的卡钩4与卡柱14相脱离。
在本实用新型的再一个可选实施例中，所述第三枢轴74与所述横向杆530和竖向杆532的连接处相枢接且固定至所述机架2上。本实施例通过将所述第三枢轴74与横向杆530和竖向杆532的连接处相枢接，方便安装，且横向杆530和竖向杆532的旋转平衡好。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述锁定杆3的顶端面在靠卡钩4的开口40一侧设有引导斜面30。本实施例通过设置所述引导斜面30，在剥料板1从打开状态回位过程中，卡柱14可抵推所述引导斜面30而使锁定杆3再旋转避位，而当卡柱14与卡钩4的开口40正对时，锁定杆3可再自动复位而使卡钩4和卡柱14勾扣配合实现锁定，使得上锁动作更为顺畅。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述第一枢轴70上还套设有促使剥料板1在卡钩4与卡柱14脱离时自动旋转打开的扭簧8。本实施例通过设置扭簧8，可在卡钩4与卡柱14脱离时促使使得剥料板1自动旋转打开，提高了自动化水平，简化打开剥料板1的操作。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种剥料板装置，包括剥料板，所述剥料板包括用于位于一端且借助于第一枢轴枢接至机架的枢接端以及位于另一端的剥料端，其特征在于：所述剥料板在靠近剥料端处的侧边设有卡柱，所述剥料板装置还包括借助于第二枢轴枢设于所述机架的靠剥料板的剥料端处的锁定杆、设置于所述锁定杆的顶端部且在锁定杆侧边开口并用于与所述卡柱勾扣配合而锁定所述剥料板的卡钩以及用于驱动所述锁定杆旋转的驱动机构，所述驱动机构包括供使用者施力的操作端以及在操作端的驱动下抵推所述锁定杆底端部的与所述卡钩开口侧相反的另一侧使所述锁定杆旋转而使卡钩和卡柱相脱离的抵推端。
2.如权利要求1所述的剥料板装置，其特征在于，所述锁定杆位于与第二枢轴枢接的部位下方的杆体长度大于锁定杆位于与第二枢轴枢接的部位上方的杆体长度而使锁定杆在自然状态下受重力作用而保持竖直。
3.如权利要求1所述的剥料板装置，其特征在于，所述剥料板装置还包括对所述锁定杆施力使锁定杆保持在卡钩与卡柱勾扣配合的状态的弹性元件。
4.如权利要求1-3中任一项所述的剥料板装置，其特征在于，所述卡钩是自锁定杆顶端部侧面向内凹陷而形成。
5.如权利要求1-3中任一项所述的剥料板装置，其特征在于，所述驱动机构包括插设于机架上的操作杆，所述操作杆的外端构成所述操作端，所述操作杆的内端用于驱动所述锁定杆的底端部。
6.如权利要求5所述的剥料板装置，其特征在于，所述驱动机构还包括中部枢设于机架上的传动杆，所述传动杆的一端与所述操作杆的内端相抵接而另一端构成所述抵推端。
7.如权利要求6所述的剥料板装置，其特征在于，所述传动杆由横向杆及自横向杆的一端以预定角度弯折延伸而成的竖向杆组成，所述横向杆和竖向杆的连接处借助于第三枢轴枢接于机架上，所述操作杆的内端从横向杆的侧向对准横向杆的自由端，所述竖向杆的自由端作为所述抵推端靠近所述锁定杆的底端部，操作杆内端抵压横向杆使横向杆旋转，竖向杆同步旋转而再抵推锁定杆的底端部使锁定杆绕第二枢轴旋转，锁定杆顶部的卡钩与卡柱相脱离。
8.如权利要求7所述的剥料板装置，其特征在于，所述第三枢轴与所述横向杆和竖向杆的连接处相枢接且固定至所述机架上。
9.如权利要求1所述的剥料板装置，其特征在于，所述锁定杆的顶端面在靠卡钩的开口一侧设有引导斜面。
10.如权利要求1所述的剥料板装置，其特征在于，所述第一枢轴上还套设有促使剥料板在卡钩与卡柱脱离时自动旋转打开的扭簧。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109484730A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-19 | 东莞市三易智能设备有限公司 | 剥料板装置 |
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2018
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Cited By (2)
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