CN201205007Y - 易拆解的环保伞具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆解的伞具，包括一中棒、一伞尾装置、一伞头装置、一上巢装置、一下巢装置、一伞布以及多个伞骨，其中，伞骨的其中一端设有扁平状的枢接片，于枢接片二相对侧边分别设有一突出的枢轴，所述的上巢装置包括一上巢及一上巢压环，而下巢装置包括一下巢及下巢套环，于上巢及下巢分别设有多个供伞骨的枢接片及枢轴穿置的伞骨槽，该上巢与上巢压环；下巢与下巢套环；组成伞头装置的各构件；组成伞尾装置的各构件均可方便拆解，因此，当损坏时，可以一一拆解而依元件材料加以分类回收，以达到资源回收及降低污染的目的。

Description

易拆解的环保伞具

技术领域

本实用新型属于伞的技术领域，特别是涉及一种易于拆解分类的伞具。

背景技术

一般伞架包括金属制的一中棒、一安装于中棒顶部的上巢装置、一可在中棒上滑移的下巢装置、以及一撑张于上巢装置与下巢装置上的伞骨组，一安装于中棒顶端的伞尾装置、一安装于中棒底端的伞头装置，再将塑料制成的伞布撑张于伞骨组上，各构件之间为不可拆状。

然而，由于中棒是金属管材制成；上巢装置、下巢装置、伞尾及伞头装置为塑料制成；伞骨组是由金属板材及金属棒材组成(或者为玻璃纤维制成)，又各构件之间为不可拆状，当损坏时通常无法维修而直接丢弃，但欲丢弃时亦不方便分类回收，因为不论是归于金属类回收或者是塑料类回收均含有另一种材料，因此，消费者直接将作为一般垃圾丢弃。就算是以金属类回收，回收商亦不方便拆解，极易造成资源浪费以及环境的破坏。

发明内容

本实用新型以为了解决现有伞具不方便拆解维修，欲丢弃时又不方便分类回收的缺陷为设计目的，并以期达到可拆解分类回收的目的。

基于上述目的，本实用新型的主要技术手段在于提供一种易拆解的环保伞具，其为不可弯折的直伞，包括：

一伞头装置，包括一握柄、一以不可转动状套接于握柄上半段的套管，该套管设有一朝上开口的容槽；

一中棒，其底部以不可转动状插接于套管的容槽内；

一上巢装置，以可拆状安装于中棒顶端，该上巢装置包括相互结合的一上巢及一上巢压环，该上巢环型外周缘间隔设有多个伞骨槽；

一下巢装置，以可滑移状套设于中棒上并且位于上巢装置的下方，该下巢装置包括相互结合的一下巢及一下巢套管，于下巢的环型外周缘间隔设有多个伞骨槽；

多个伞骨，各伞骨的其中一端设有一扁平状的枢接片，于枢接片二相对侧边分别设有一突出的枢轴，枢接片及枢轴为匹配枢设于上巢、下巢的伞骨槽；一伞尾装置，包括一插置于中棒顶部的锁牙尾、一罩覆于锁牙尾上半段周围的压片、一以底部插置于压片内并且与锁牙尾上半段螺接的延管、一螺接于延管顶端的柱体；

一伞布，被各伞体所撑持，且其中心夹制于锁牙尾与压片之间。

实施上述技术方案以后，本实用新型可获得的具体效益为：

本实用新型的伞头装置、伞尾装置、上巢装置、下巢装置及各伞体均不需要工具即可快速组装，相对的，组装式的各部位在回收时亦可快速且一一地将元件拆解，将各元件依其材料作分类回收，使资源可再利用并减少环境污染。

附图说明

图1是本实用新型伞具的立体示意图。

图2是本实用新型的下巢装置与伞骨的局部平面组合剖面示意图。

图3是本实用新型的下巢装置与伞骨的立体分解示意图。

图4是本实用新型的下巢的仰视立体示意图。

图5是本实用新型的下巢装置的组装的初俯视示意图。

图6是本实用新型的下巢装置组装以后的俯视示意图。

图7是本实用新型的上巢装置、伞骨及伞尾装置的立体分解示意图。

图8是本实用新型的上巢装置与伞体的组合剖面剖示意图。

图9是本实用新型的上巢装置组装的初俯视示意图。

图10是本实用新型的上巢装置组装以后的俯视示意图。

图11是本实用新型的伞头装置的立体分解示意图。

图12是本实用新型的伞头装置的平面组合剖面示意图。

图13是本实用新型另一种伞头装置实施例的平面组合剖面示意图。

主要元件符号说明：

(A)下巢装置         (B)上巢装置

(10)下巢            (11)穿孔

(12)卡制槽          (120)纵插槽

(121)横插槽         (125)(25)固定孔

(13)伞骨槽

(130)插槽           (131)枢槽

(15)下巢盖          (151)插销

(152)凸片

(20)下巢套环        (21)穿孔

(22)结合段          (23)挡缘

(24)卡制块          (30)上巢

(31)结合段          (32)穿孔

(320)凸块

(33)伞骨槽          (330)插槽

(331)枢槽           (34)卡制块

(40)上巢压环        (41)穿孔

(42)卡制槽          (420)纵插槽

(421)横插槽         (50)伞骨

(51)枢接片          (52)枢轴

(60)中棒            (61)(63)缺槽

(65)弹弓

(70)伞头装置        (71)(71A)握柄

(710)插槽           (711)(722)卡制部

(72)套管            (720)(713A)容槽

(721)插置部         (723)(714A)卡制块

(724)(715A)穿孔

(80)伞尾装置        (81)锁牙尾

(82)压片            (83)延管

(84)柱体            (85)插销

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型所提供的伞具为不可呈多节收折的直伞，包括一中棒60、分别设于中棒60顶底端的一伞尾装置80及一伞头装置70、一设于中棒60顶部而位于伞尾装置80下方的上巢装置B、一可于中棒60升降位移的下巢装置A、以及多个枢设于下巢装置A与上巢装置B上的伞骨50、一被伞骨50撑张的伞布90。为了达到便于拆解分类回收的目的，本实用新型特别针对下巢装置A、上巢装置B、伞尾装置80、伞头装置70、伞骨50的结合结构作一番设计。

关于本实用新型的下巢装置A与伞骨50的结构请参看图2～图4所示，下巢装置A包括一下巢10、一下巢套环20，该下巢10为一具有顶底端的扁平环体，其中心设有一穿孔11，于穿孔11周壁的其中二相对位置分别设有一凹入的卡制槽12，二卡制槽12呈倒L型，亦即分别设有一段轴向延伸并且至少连通底端的纵插槽120、一段径向延伸并且与纵插槽120连通的横插槽121，该横插槽121与下巢10底端保持一段间距而不相通，以供下巢套环20配合固定(二者配合固定方式容后再叙)。另于下巢10的环型外周壁间隔设有多个伞骨槽13，各伞骨槽13包括交叉状的一插槽130、一枢槽131，其中，插槽130为轴向延伸且连通于下巢10的顶、底端，而枢槽131则是连通于下巢10底端但不连通于下巢10顶端，使枢槽131呈盲孔设计，以供伞骨50配合。

伞骨50依其安装位置及功能概分主伞骨、接头连杆及支骨等，以下统称伞骨，伞骨50藉以枢设于下巢10的一端呈一扁平的枢接片51，于枢接片51二相对侧面上分别设有一突出的枢轴52，伞骨50是由下巢10的底端穿入伞骨槽13，使其枢接片51位于插槽130内，且使枢轴52穿置枢设于枢槽131内。

又所述的下巢套环20为具有顶底端的中空环套，其中心设有贯穿上下端的穿孔21，以供伞具的中棒60穿置，又于下巢套环20的上半段设有一穿置于下巢10穿孔11的结合段22、以及一位结合段22底端且朝外径向延伸的挡缘23，该挡缘23的外周缘大于枢槽131所在位置，以挡止于其底部，使伞骨50不至于脱出，且于挡缘23顶面，设有数个位于插槽130下方的弧形凹槽230，另于结合段22的环型外周壁其中二相对位置分别设有一卡制块24，卡制块24的宽度略小于下巢10的纵插槽120宽度，而卡制块24底端与结合段22保持一间距，该间距略大于下巢10底端至横插槽121的距离。组装时，是将下巢套环20的穿孔21由下巢10底端穿入穿孔11内，并且使卡制块24如图5所示对应穿入纵插槽120，而后如图6所示旋转下巢套环20，使卡制块24转入横插槽121内，即可以使下巢套环20与下巢10结合，防止伞骨50脱出。

本实用新型进一步设有一可固定下巢10及下巢套环20的下巢盖15，该下巢盖15为一扁平环体，其环形外周壁设有朝下突出的二插销151，此外，于下巢10、下巢套环20的挡缘23上分别设有二个固定孔125、25，在下巢10及下巢套环20旋转结合以后，上下的固定孔125、25同轴对合，以供所述下巢盖15的插销151插置固定，防止下巢10及下巢盖15反转脱出，并且下巢盖15底部较佳设有二片分别卡制于下巢10的二卡制槽12内的凸片152。

由上述可知，本实用新型是将伞骨50端部穿置枢设于下巢10内，其只要几个插置动作及一个旋转动作即可以完成组装，相当方便快速；反之，欲拆解时，只要反向旋转下巢套环20，即可分离。

基于相同的设计概念，本实用新型于上巢装置B亦有如是设计。请参阅图7、图8所示，上巢装置B包括一上巢30、一安装于上巢30顶部的上巢压环40，其中，该上巢30为具有顶底端的环状体，其顶端中间设有一朝上轴向延伸的结合段31，于结合段31中心设有一连通至上巢30底面的穿孔32，以供伞具的中棒穿置，另于上巢30的环型外周壁间隔设有多个伞骨槽33，各伞骨槽33包括交叉状的一插槽330与一枢槽331，其中，插槽330为轴向延伸且连通于上巢30的顶、底端，而枢槽331则是连通于上巢30顶端但不连通于上巢30底端，使枢槽331呈盲孔设计，以供伞骨50配合。

伞骨50藉以枢设于上巢30该端呈一扁平的枢接片51，于枢接片51二相对侧面上分别设有一突出的枢轴52，伞骨50是由上巢30的顶端穿入伞骨槽33，使其枢接片51位于插槽330内，且枢轴52穿置枢设于枢槽331内。另于上巢30的结合段31环型外周壁其中二相对位置，分别设有一径向突出的卡制块34，该卡制块34的底部与上巢30顶面之间具有一段距离，藉以结合于所述的上巢压环40。

该上巢压环40为一具有顶底端的扁平环体，其环型外周缘大于上巢30的枢槽331所在位置，以覆盖于枢槽331顶部，使伞骨50无法脱出。于上巢压环40中心设有一供结合段31穿置的穿孔41，穿孔41周壁的其中二相对位置分别设有一凹入的卡制槽42，二卡制槽42呈倒L型，亦即分别设有一段轴向延伸并且至少连通底端的纵插槽420、一段径向延伸并且与纵插槽420连通的横插槽421，该横插槽421与上巢压环40底端保持一段间距而不相通，以供上巢30配合固定。

组装时，请参阅图7及图9所示，将伞骨50以枢接片51及枢轴52由上巢30顶部插入伞骨槽33内，再将上巢压环40的纵插槽420由上而下对应穿过卡制块34，而后如图10所示旋转上巢压环40，使卡制块34插卡于横插槽421定位，即可防止伞骨50脱出。

请复参阅图8所示，为了避免上巢30在中棒60上旋转，本实用新型进一步于上巢30的穿孔32近底端处，设有一径向延伸且连接二相对周壁的凸块320，而中棒60顶部设有轴向凹入且供凸块320插置卡制的缺槽61，使二者结合无法转动。

请复参阅图7所示，本实用新型的伞尾装置80包括一以插置结合于中棒60顶部的锁牙尾81、一罩覆于锁牙尾81上半段的喇叭状压片82、一以底部插置于压片82内并且与锁牙尾81上半段螺接的延管83、一螺接于延管83顶端的柱体84，其中，锁牙尾81的上半段及下半段分别设有一段螺纹，且于锁牙尾81顶凹设一缺槽，将锁牙尾81下半段的螺纹旋入中棒60顶端，反向旋转即可旋出，而该压片82及延管83周壁另以一插销85径向插置结合，较佳的，该插销85并且同时穿置锁牙尾81顶部的缺槽，又所述伞布中心是夹制于压片82与锁牙尾81之间。

欲拆解时，只要依序拆解伞尾装置80的各构件，反向旋转上巢压环40，即可以使上巢压环40与上巢30分离，进而拆解伞骨50及伞布。

请参阅图11、图12所示，本实用新型的伞头装置70包括一握柄71、一以不可转动状插接于握柄71的套管72，该套管72上半段中心设有一朝上开口的容槽720，于容槽720周壁底部设有一突出的卡制块723，而中棒60底端周壁设有一与卡制块723相应的缺槽63，中棒60插置于容槽720，并且通过缺槽63与卡制块723匹配定位。又所述套管72上半段周壁设有一径向穿置并且连通容槽720的穿孔724，以供设于中棒60内部的一弹弓65局部穿出于穿孔724，关于弹弓65为现有技术，容不赘述。而套管72下半段设有一外周缘呈径向缩入的插置部721，所述握柄71的上半段设有一容置插置部721的插槽710，于插槽710及插置部721的周壁设有轴向延伸且相互匹配的卡制部711、722，本实施例是将插槽710内的卡制部711设为凹入状，而套管72的卡制部722设为突出状。欲拆解时，使握柄71及套管72轴向分开即可。

前述是将伞头装置70设为包括一握柄71及一套管72组合而成，其亦可以如图13所示，设为单一握柄71A，将握柄71A顶部往上延长，于其内部设一连通于握柄71A顶端的容槽713A，容槽713A底部设有一卡制块714A，以供中棒60周壁底端的缺槽63配合卡制，又于握柄71A近顶端处的周壁上设有一贯穿周壁，以供中棒60A内的弹弓65局部穿出的穿孔715A。

由上述可知，本实用新型的上巢装置以及下巢装置均是由二构件组成，于其中一构件(上巢、下巢)外周壁设有一呈十字交叉的伞骨槽，以供伞骨的枢接片及枢轴穿置枢设，二构件之间是利用其中一构件设有倒L型的卡制槽，以供另一构件的卡制块穿置、旋转而固定，为利用共同技术手段的设计。

Claims (10)

1、一种易拆解的环保伞具，为不可弯折的直伞，其特征在于，包括：

一伞头装置，其设有一朝上开口的容槽，于容槽的周壁上设有一贯穿周壁的穿孔；

一中棒，其底部以不可转动状插接于伞头装置的容槽内；

一上巢装置，以可拆状安装于中棒顶端，该上巢装置包括相互结合的一上巢及一上巢压环，该上巢环型外周缘间隔设有多个伞骨槽；

一下巢装置，以可滑移状套设于中棒上并且位于上巢装置的下方，该下巢装置包括相互结合的一下巢及一下巢套管，于下巢的环型外周缘间隔设有多个伞骨槽；

多个伞骨，各伞骨的其中一端设有一扁平状的枢接片，于枢接片二相对侧边分别设有一突出的枢轴，枢接片及枢轴为匹配枢设于上巢、下巢的伞骨槽；一伞尾装置，包括一插置于中棒顶部的锁牙尾、一罩覆于锁牙尾上半段周围的压片、一以底部插置于压片内并且与锁牙尾上半段螺接的延管、一螺接于延管顶端的柱体；

一伞布，被各伞体所撑持，且其中心夹制于锁牙尾与压片之间。

2、根据权利要求1所述的易拆解的环保伞具，其特征在于：所述下巢装置的下巢及下巢套管上分别设有二个上下对合的固定孔；

设一下巢盖，其为环形体，于环形外周壁底部设有二支朝下突出并且相应插置于对合的固定孔内的插销。

3、根据权利要求2所述的易拆解的环保伞具，其特征在于：所述中棒周壁底端设有一轴向凹入的缺槽，而伞头装置的容槽底部突设一供缺槽卡制的卡制块。

4、根据权利要求3所述的易拆解的环保伞具，其特征在于：伞头装置包括一握柄以及一以不可转动状套接于握柄上半段的套管，所述容槽设于套管上，而握柄上半段设有一朝上开口的插槽，另于套管下半段设有一匹配插置于插槽内的插置部，于插置部及插槽周壁分别设有一轴向延伸且匹配凹凸配合的卡制部。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的易拆解的环保伞具，其特征在于：锁牙尾的上半段及下半段分别设有一段螺纹，锁牙尾下半段的螺纹迫紧于中棒周壁，而上半段的螺纹与延管螺合，而该压片及延管周壁另以一插销径向插置结合。

6、根据权利要求5所述的易拆解的环保伞具，其特征在于：锁牙尾的顶端设有缺槽，而所述插销穿置于该缺槽。

7、根据权利要求1或2或3或4所述的易拆解的环保伞具，其特征在于：下巢为具有顶底端的环体，其中心设有一穿孔，于穿孔周壁的其中二相对位置分别设有一凹入的卡制槽，二卡制槽分别设有一段轴向延伸并且至少连通底端的纵插槽、一段径向延伸并且与纵插槽连通的横插槽，该横插槽与下巢底端保持一段间距而不相通，所述伞骨槽包括一轴向延伸且连通于下巢顶底端的插槽、一与插槽交叉的枢槽，该枢槽与下巢底端连通但不连通于下巢顶端，插槽及枢槽可供伞骨的枢接片、枢轴穿置枢设；

所述下巢套环中心设有一供中棒穿置的穿孔，上半段的环型外周壁设有一可穿置于下巢穿孔的结合段，该结合段底端设有一径向突出的挡缘，又于结合段环型外周壁的其中二相对位置分别设有一卡制块，卡制块底部与挡缘有一段距离，该卡制块可相应穿入下巢的纵插槽内，并且于横插槽内旋转位移。

8、根据权利要求6所述的易拆解的环保伞具，其特征在于：下巢为具有顶底端的环体，其中心设有一穿孔，于穿孔周壁的其中二相对位置分别设有一凹入的卡制槽，二卡制槽分别设有一段轴向延伸并且至少连通底端的纵插槽、一段径向延伸并且与纵插槽连通的横插槽，该横插槽与下巢底端保持一段间距而不相通，所述伞骨槽包括一轴向延伸且连通于下巢顶底端的插槽、一与插槽交叉的枢槽，该枢槽与下巢底端连通但不连通于下巢顶端，插槽及枢槽可供伞骨的枢接片、枢轴穿置枢设；

所述下巢套环中心设有一供中棒穿置的穿孔，上半段的环型外周壁设有一可穿置于下巢穿孔的结合段，该结合段底端设有一径向突出的挡缘，又于结合段环型外周壁的其中二相对位置分别设有一卡制块，卡制块底部与挡缘有一段距离，该卡制块可相应穿入下巢的纵插槽内，并且于横插槽内旋转位移。

9、根据权利要求1或2或3或4所述的易拆解的环保伞具，其特征在于：上巢为具有顶底端的环状体，其顶端中间设有一朝上轴向延伸的结合段，于结合段的环型外周壁上设有二相对的卡制块，于结合段中心设有一供中棒穿置的穿孔，所述伞骨槽包括一轴向延伸且连通于上巢顶底端的插槽以及一与插槽交叉的枢槽，该枢槽与上巢顶端连通但不连通于上巢底端，插槽及枢槽可供伞骨的枢接片、枢轴穿置枢设；

所述上巢压环为一具有顶底端的扁平环体，于上巢压环中心设有一穿孔，穿孔周壁的其中二相对位置分别设有一凹入的卡制槽，该卡制槽包括一段轴向延伸并且至少连通底端的纵插槽、一段径向延伸并且与纵插槽连通的横插槽，该横插槽与上巢压环底端保持一段间距而不相通，所述上巢的卡制块可穿置于上巢压环的纵插槽，且可于横插槽内旋转位移。

10、根据权利要求8所述的易拆解的环保伞具，其特征在于：上巢为具有顶底端的环状体，其顶端中间设有一朝上轴向延伸的结合段，于结合段的环型外周壁上设有二相对的卡制块，于结合段中心设有一供中棒穿置的穿孔，所述伞骨槽包括一轴向延伸且连通于上巢顶底端的插槽以及一与插槽交叉的枢槽，该枢槽与上巢顶端连通但不连通于上巢底端，插槽及枢槽可供伞骨的枢接片、枢轴穿置枢设；

所述上巢压环为一具有顶底端的扁平环体，于上巢压环中心设有一穿孔，穿孔周壁的其中二相对位置分别设有一凹入的卡制槽，该卡制槽包括一段轴向延伸并且至少连通底端的纵插槽、一段径向延伸并且与纵插槽连通的横插槽，该横插槽与上巢压环底端保持一段间距而不相通，所述上巢的卡制块可穿置于上巢压环的纵插槽，且可于横插槽内旋转位移。

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