CN202609796U - 一种拉板固定结构及起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固定结构制造领域，公开了拉板固定结构及起重机，其中，拉板固定结构包括拉板托架（1）、固定板（2）、弹性元件（3）和插销（4），固定板（2）的一端（21）与第一支架（11）铰接，固定板（2）的另一端（22）设有第一定位孔（5），第二支架（12）上设有第二定位孔（6）；当固定拉板（14）时，第一定位孔（5）和第二定位孔（6）配合形成通孔（7），弹性元件（3）的一端与插销（4）连接，弹性元件（3）的另一端与固定板（2）的另一端（22）或第二支架（12）连接，插销（4）随着弹性元件（3）的伸长或压缩而插入或拔出通孔（7）。本实用新型使用快速便捷，不需拆卸、不易丢失。

Description

一种拉板固定结构及起重机

技术领域

本实用新型属于工程机械制造领域，涉及一种固定结构，尤其涉及一种拉板固定结构及起重机。

背景技术  

起重机的拉板，在通常的情况下需要放置在臂架上与臂架一起运输。运输时，拉板需要使用一定的结构固定起来，以防止窜动或脱落。

目前，拉板的固定方式多数采用拉板托架加别针销的方式固定。在固定时，拉板置于拉板托架的拉板卡口中，别针销将拉板托架的上部固定住，以防止拉板窜动或脱落。

在本本实用新型之前，发明人发现现有技术至少存在如下问题：由于现行的技术大多是通过装配别针销来固定拉板，而别针销与拉板托架本体是分离的。因此在臂架拆装过程中，第一会造成操作步骤较多、工作效率低；第二还容易掉落或丢失别针销等零件。

实用新型内容

现提供一拉板固定结构及起重机，通过旋转式的固定板和自复位的插销解决工作效率低，零件繁多易失的技术问题，结构简单，大大提高了工作效率。具体是通过下述技术方案实现：

一种拉板固定结构，包括拉板托架、固定板、弹性元件和插销，所述拉板托架包括第一支架、拉板卡口和第二支架，所述拉板托架的横截面呈凹字形，所述固定板的一端与所述第一支架铰接，所述固定板的另一端设有第一定位孔，所述第二支架上设有第二定位孔；当固定拉板时，所述第一定位孔和第二定位孔配合形成通孔；所述弹性元件的一端与所述插销连接，所述弹性元件的另一端与所述固定板的另一端或第二支架连接，所述插销分别随着弹性元件的伸长、压缩而被拔出、插入所述通孔；或所述插销分别随着弹性元件的压缩、伸长而被拔出、插入所述通孔。

优选的，还包括手轮座，所述手轮座的一端与所述固定板的另一端连接，所述手轮座的另一端与所述弹性元件的另一端连接，当固定拉板时，所述弹性元件伸长，所述插销被插入所述第一定位孔和第二定位孔形成的通孔中；当卸下拉板时，所述弹性元件压缩，所述插销从所述通孔中被拔出。

优选的，所述手轮座的形状为圆筒形，所述弹性元件置于所述手轮座中。

优选的，还包括压台，所述压台设于所述插销上，所述弹性元件的一端与所述压台接触并将所述压台压紧于所述手轮座中，所述压台可在所述手轮座中滑动。

优选的，还包括压盖，所述压盖与所述手轮座的另一端连接，所述压盖与所述弹性元件的另一端连接，所述压盖上设有插口，所述插销置于所述插口中，所述插销可在所述插口中滑动。

优选的，还包括手轮，所述手轮与所述插销上相对于连接弹性元件一端的另一端连接。

优选的，所述固定板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板设于所述第一支架的两侧并与所述第一支架铰接，所述第一夹板和第二夹板上分别设有第一夹板孔和第二夹板孔，所述第一夹板孔与所述第二夹板孔配合形成所述第一定位孔。

优选的，所述第一夹板和第二夹板上还设有固定孔和螺栓，所述第一夹板和第二夹板通过所述固定孔和螺栓连接。

优选的，所述螺栓包括相互配合的螺杆和蝶形螺母。

一种起重机，包括拉板和如上述的拉板固定结构，当固定所述拉板时，所述拉板置于所述拉板托架的拉板卡口中。

通过安装旋转式固定板和自复位插销，既能快速方便的固定住拉板，提供工作效率；结构整体装备又实现了免拆装和避免了丢失零件物料。本实用新型易操作、成本低、自动复位、快速便捷，并且与本体相连、不需拆卸、不易丢失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例1或2的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例2的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的实施例2的使用状态示意图；

图5是本实用新型的实施例2的固定板的结构示意图。

图中，1为拉板托架，11为第一支架，12为第二支架，13为拉板卡口，14为拉板，2为固定板，21为固定板的一端，22为固定板的另一端，23为第一夹板，24为第二夹板，25为螺杆，26为蝶形螺母，3为弹性元件，4为插销，41为压台，5为第一定位孔，6为第二定位孔，7为通孔，8为手轮座，81为压盖，9为手轮。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型做具体阐释。

如图1、图2和图3所示的本实用新型的实施例1和2的一种拉板固定结构，包括拉板托架1、固定板2、弹性元件3和插销4。拉板托架1包括第一支架11、拉板卡口13和第二支架12。第一支架11和第二支架13设于拉板托架1的两端，拉板卡口13设于第一支架11和第二支架12之间，拉板托架1的横截面呈凹字形。

固定板2的一端21与第一支架11铰接，固定板2的另一端22设有第一定位孔5，第二支架12上设有第二定位孔6。并结合图4中所示，当固定拉板14时，第一定位孔5和第二定位孔6配合形成通孔7。弹性元件3的一端与插销4连接，弹性元件3的另一端与固定板2的另一端22或第二支架12连接，插销4随着弹性元件3的伸长或压缩而被插入或被拔出通孔7。

本实用新型利用旋转式的固定板2利于操作，又利用设于固定板2上的或拉板托架1上的自复位插销4完成拉板的固定和卸下。既能快速方便的固定住拉板，提供工作效率；结构整体又实现了免拆装和避免了丢失零件物料。本实用新型易操作、成本低、自动复位、快速便捷，并且与本体相连、不需拆卸、不易丢失。

实施例1：

在本实用新型的实施例1中，插销4可通过弹性元件3与固定板2连接，也可通过弹性元件3与拉板托架1连接。并且如图2中所示的弹性元件3的上端与固定板2连接，弹性元件3的下端与插销4连接，当锁定拉板14时，随着弹性元件3伸长，插销4被拔出通孔7，随着弹性元件3压缩，插销4被插入通孔7中。

实施例2：

如图3中所示，在本实用新型的实施例2中，包括手轮座8。手轮座8的一端与固定板2的另一端22连接，并且如图3中所示的弹性元件3的上端与插销4连接，弹性元件3的下端与手轮座8的另一端连接，当锁定拉板14时，随着弹性元件3压缩，插销4被拔出通孔7，随着弹性元件3伸长，插销4被插入通孔7中。手轮座8利于使用者手持，便于操作。

优选手轮座8的形状为圆筒形，弹性元件3置于手轮座8中。并优选包括压盖81，压盖81与手轮座8的另一端连接，压盖81与弹性元件3的另一端连接，压盖81上设有插口，插销4置于插口中，插销4可在插口中滑动。并进一步优选还包括压台41，压台41设于插销4上，压台41与弹性元件3的一端接触或连接，压台41置于手轮座8中，并可在手轮座8中滑动。当固定拉板14时，弹性元件3伸长，弹性元件3压着插销4上的压台41，使得插销4插入第一定位孔5和第二定位孔6形成的通孔7中；当卸下拉板14时，弹性元件3压缩，插销4拔出通孔7。通过设置了手轮座及压台压盖，有利于使用者手动操作。并且整体结构更加稳固。

在本实用新型的实施例2中，弹性元件3优选为弹簧。

另如图3中所示，在本实用新型的实施例2中，还可以包括手轮9。手轮9与插销4上相对于连接弹性元件3一端的另一端连接。手轮9利于使用者将插销4插入或拔出。手轮9与插销4之间的固定可以通过薄螺母连接。

如图5中所示，在本实用新型的实施例2中，固定板2包括第一夹板23和第二夹板24。第一夹板23和第二夹板24设于第一支架11的两侧并分别与第一支架11铰接，第一夹板23和第二夹板24上分别设有第一夹板孔和第二夹板孔，第一夹板孔与第二夹板孔配合形成所述第一定位孔5。并优选第一夹板23和第二夹板24上还设有固定孔和螺栓，螺栓包括相互配合的螺杆25和蝶形螺母26。第一夹板23和第二夹板24通过固定孔和螺栓连接。此外，第一夹板23和第二夹板24之间还可以设有隔套，利于固定住第一夹板23和第二夹板24。

如图4中所示，在本实用新型的实施例2中，一种起重机，包括拉板14和上述的旋转插销式拉板固定结构，当固定拉板14时，拉板14置于拉板托架1的拉板卡口13中。

本实用新型的实施例2在实际使用中，结合图2至4，将拉板14置于拉板卡口13后，可以通过手轮9拔出插销4后如图1中所示旋转固定板2四分之三圆后，对准第一定位孔5和第二定位孔6形成的通孔7后，松开手轮9，在弹性元件3的伸长作用下，插销4插入通孔7中，固定住固定板2和拉板托架1，从而将拉板卡口13中的拉板14固定住。

本实用新型利用插销4的自动复位，拆装便捷、快速；整体相连，不易丢失；实现了臂架的通用化；并且不需要拆装工具，提高工作效率。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种拉板固定结构，其特征在于，包括拉板托架（1）、固定板（2）、弹性元件（3）和插销（4），所述拉板托架（1）包括第一支架（11）、拉板卡口（13）和第二支架（12），所述拉板托架（1）的横截面呈凹字形，所述固定板（2）的一端（21）与所述第一支架（11）铰接，所述固定板（2）的另一端（22）设有第一定位孔（5），所述第二支架（12）上设有第二定位孔（6）；当固定拉板（14）时，所述第一定位孔（5）和第二定位孔（6）配合形成通孔（7）；所述弹性元件（3）的一端与所述插销（4）连接，所述弹性元件（3）的另一端与所述固定板（2）的另一端（22）或第二支架（12）连接，所述插销（4）分别随着弹性元件（3）的伸长、压缩而被拔出、插入所述通孔（7）；或所述插销（4）分别随着弹性元件（3）的压缩、伸长而被拔出、插入所述通孔（7）。

2.如权利要求1所述的拉板固定结构，其特征在于，还包括手轮座（8），所述手轮座（8）的一端与所述固定板（2）的另一端（22）连接，所述手轮座（8）的另一端与所述弹性元件（3）的另一端连接，当固定拉板（14）时，所述弹性元件（3）伸长，所述插销（4）被插入所述第一定位孔（5）和第二定位孔（6）形成的通孔（7）中；当卸下拉板（14）时，所述弹性元件（3）压缩，所述插销（4）从所述通孔（7）中被拔出。

3.如权利要求2所述的拉板固定结构，其特征在于，所述手轮座（8）的形状为圆筒形，所述弹性元件（3）置于所述手轮座（8）中。

4.如权利要求3所述的拉板固定结构，其特征在于，还包括压台（41），所述压台（41）设于所述插销（4）上，所述弹性元件（3）的一端与所述压台（41）接触并将所述压台（41）压紧于所述手轮座（8）中，所述压台（41）可在所述手轮座（8）中滑动。

5.如权利要求4所述的拉板固定结构，其特征在于，还包括压盖（81），所述压盖（81）与所述手轮座（8）的另一端连接，所述压盖（81）与所述弹性元件（3）的另一端连接，所述压盖（81）上设有插口，所述插销（4）置于所述插口中，所述插销（4）可在所述插口中滑动。

6.如权利要求1所述的拉板固定结构，其特征在于，还包括手轮（9），所述手轮（9）与所述插销（4）上相对于连接弹性元件（3）一端的另一端连接。

7.如权利要求1所述的拉板固定结构，其特征在于，所述固定板（2）包括第一夹板（23）和第二夹板（24），所述第一夹板（23）和第二夹板（24）设于所述第一支架（11）的两侧并与所述第一支架（11）铰接，所述第一夹板（23）和第二夹板（24）上分别设有第一夹板孔和第二夹板孔，所述第一夹板孔与所述第二夹板孔配合形成所述第一定位孔（5）。

8.如权利要求7所述的拉板固定结构，其特征在于，所述第一夹板（23）和第二夹板（24）上还设有固定孔和螺栓，所述第一夹板（23）和第二夹板（24）通过所述固定孔和螺栓连接。

9.如权利要求8所述的拉板固定结构，其特征在于，所述螺栓包括相互配合的螺杆（25）和蝶形螺母（26）。

10.一种起重机，其特征在于，包括拉板（14）和如权利要求1至9任一项所述的拉板固定结构，当固定所述拉板（14）时，所述拉板（14）置于所述拉板托架（1）的拉板卡口（13）中。

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