CN209408723U - 一种竹木复合细木工板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及细木工板生产领域，具体涉及一种竹木复合细木工板，包括芯板层和覆贴在芯板层上下表面的单板层，芯板层包括竹单板和覆贴在竹单板的上表面和下表面的木板层；木板层包括拼接层和竹片层，竹片层位于相邻的拼接层之间；拼接层包括木质长条，拼接层由木质长条拼接而成，竹片层的高度和拼接层的高度相同，覆贴在竹单板的上表面的木板层与覆贴在竹单板的下表面的木板层错位放置。本实用新型具有结构强度大，容易加工生产的特点。

Description

一种竹木复合细木工板

技术领域

本实用新型涉及细木工板生产领域，具体涉及一种竹木复合细木工板。

背景技术

细木工板俗称大芯板，木芯板，木工板， 是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。属于胶合板。

申请号：02219712.5公开了竹木复合细木工板，指出了现有的细木工板的机械物理性能较弱，并通过竹片和木条的混合方式，提升了细木工板的机械物理性能，但是该竹木复合细木工板的竹片和木条仅仅通过横向拼接而成，因此在竖直方向上的支撑效果较差。

申请号：201220522894.7公开了一种高强度细木工板，通过在芯条之间嵌入竹条，从而加强了细木工板的强度，但是在芯条上开槽，并将竹条嵌入的方式，使得对于精度要求较大，因此不便于生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度，易生产的竹木复合细木工板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括芯板层和覆贴在芯板层上下表面的单板层，芯板层包括竹单板和覆贴在竹单板的上表面和下表面的木板层；

木板层包括拼接层和竹片层，竹片层位于相邻的拼接层之间；

拼接层包括木质长条，拼接层由木质长条拼接而成。

进一步，竹片层的高度和拼接层的高度相同。

进一步，覆贴在竹单板的上表面的木板层与覆贴在竹单板的下表面的木板层错位放置。

进一步，竹单板的厚度为0.2mm-0.4mm。

进一步，单板层上还覆贴有表层板。

进一步，表层板上还覆贴有三聚氰胺板浸渍纸。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，竹单板能够提供良好的承压能力，同时由拼接层和竹片层组成的木板层也使得在竖直方向上能够起到良好的支撑效果，因此细木工板整体的强度更大，同时避免了在芯条上开槽等复杂工艺，使得便于生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型芯板层结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。

一种竹木复合细木工板，包括芯板层1和覆贴在芯板层1上下表面的单板层2，芯板层1包括竹单板11和覆贴在竹单板的上表面和下表面的木板层；

木板层包括拼接层和竹片层13，竹片层13位于相邻的拼接层之间；

拼接层包括木质长条12，拼接层由木质长条12拼接而成；竹片层为竹板，在使用时，竹单板11能够提供良好的承压能力，同时由拼接层和竹片层13组成的木板层也使得在竖直方向上能够起到良好的支撑效果，因此细木工板整体的强度更大，同时避免了在芯条上开槽等复杂工艺，使得便于生产。

进一步，如图2所示，竹片层13的高度和拼接层的高度相同，因此使得木板层的表面更加平整。

进一步，如图2所示，覆贴在竹单板11的上表面的木板层与覆贴在竹单板11的下表面的木板层错位放置，即覆贴在竹单板11的上表面的木板层的木质长条12之间的拼接缝与覆贴在竹单板11的下表面的木板层的木质长条12之间的拼接缝不处于同一竖直面，同时覆贴在竹单板11的上表面的木板层的木质长条12与竹片层13的拼接缝与覆贴在竹单板11的下表面的木板层的木质长条12与竹片层13的拼接缝不处于同一竖直面，因此进一步加强了在竖直方向上的支撑效果，避免细木工板发生变形的问题发生。

进一步，竹单板11的厚度为0.2mm-0.4mm，由于竹单板的密度较大，因此在保证一定的结构强度的情况下，能够减小细木工板的质量。

进一步，如图1所示，单板层2上还覆贴有表层板3。

进一步，表层板3上还覆贴有三聚氰胺板浸渍纸，因此可以更具实际的生产需要选择不同的花纹，使得产品更加美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种竹木复合细木工板，包括芯板层和覆贴在芯板层上下表面的单板层，其特征在于：所述的芯板层包括竹单板和覆贴在竹单板的上表面和下表面的木板层；

所述的木板层包括拼接层和竹片层，所述的竹片层位于相邻的拼接层之间；

所述的拼接层包括木质长条，所述的拼接层由木质长条拼接而成。

2.根据权利要求1所述的一种竹木复合细木工板，其特征在于：所述的竹片层的高度和拼接层的高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种竹木复合细木工板，其特征在于：所述覆贴在竹单板的上表面的木板层与覆贴在竹单板的下表面的木板层错位放置。

4.根据权利要求1所述的一种竹木复合细木工板，其特征在于：所述的竹单板的厚度为0.2mm-0.4mm。

5.根据权利要求1所述的一种竹木复合细木工板，其特征在于：所述的单板层上还覆贴有表层板。

6.根据权利要求5所述的一种竹木复合细木工板，其特征在于：所述的表层板上还覆贴有三聚氰胺板浸渍纸。