CN209408199U - 一种生产用五金板材抛光装置 - Google Patents

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王长兴
王文德
王明智
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Abstract

本实用新型公开了一种生产用五金板材抛光装置,包括底座与支架,支架上分别水平焊接有一级支撑板与二级支撑板,一级支撑板上安装有抛光组件,且底座上设有操作台,操作台内对应开设有两个容纳腔,且容纳腔内横向焊接有滑杆,滑杆上分别套设有弹簧与永磁铁,且永磁铁上焊接有夹具。本实用新型利用电磁效应使电磁铁通电后对永磁铁的吸附力使永磁铁带动夹具在水平方向上平稳快速移动,并在吸力作用下使夹具对五金板材进行紧密夹持;利用滚轴螺母与滚轴丝杆的相对运动时抛光轮在水平方向上平稳移动,并对五金板材进行抛光打磨,可避免抛光轮产生较大幅度的震动,从而保证五金板材表面的平整性。

Description

一种生产用五金板材抛光装置
技术领域
本实用新型涉及五金板材生产技术领域,尤其涉及一种生产用五金板材抛光装置。
背景技术
现有的五金板材以得到光滑表面或镜面光泽为目的,需要借助抛光工具对其表面进行细致均匀的打磨,对五金板材表面的凹凸不平进行抛光修复,确保五金板材表面平整光滑。
但现有的五金板材抛光工具在进行抛光时,因为难以对五金板材进行有效地夹持固定,板材在抛光过程中容易发生位置偏移;现有抛光装置多悬空设置,转动时难以保证稳定性,容易左右摇摆,且在抛光轮高速运转的作用力下极易使抛光轮与五金板材产生剧烈震动,从而影响抛光轮的打磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出一种生产用五金板材抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产用五金板材抛光装置,包括底座与支架,所述支架上分别水平焊接有一级支撑板与二级支撑板,所述一级支撑板上安装有抛光组件,且底座上设有操作台,所述操作台内对应开设有两个容纳腔,且容纳腔内横向焊接有滑杆,所述滑杆上分别套设有弹簧与永磁铁,且永磁铁上焊接有夹具,所述容纳腔上下端分别开设有滑腔与导向槽,所述操作台中端内安装有电磁铁,且电磁铁电性连接有电源。
优选地,所述底座与支架相焊接,且一级支撑板位于二级支撑板上方,且一级支撑板通过抛光组件与二级支撑板相连接。
优选地,所述抛光组件包括以下结构:所述一级支撑板上安装有一级伺服电机,且一级伺服电机输出端上固定套设有一级锥齿轮,所述一级锥齿轮啮合连接有二级锥齿轮,所述二级锥齿轮内固定套设有滚轴丝杆,且滚轴丝杆上螺纹连接有滚轴螺母,所述滚轴螺母上通过销轴连接有两根连杆,且两根连杆底端上焊接有导向块,所述二级支撑板上开设有导向通腔,且两个导向块对应滑动套设于导向通腔内,两个所述导向块下端螺栓连接有二级伺服电机,且二级伺服电机输出端上安装有抛光轮。
优选地,所述一级支撑板与二级支撑板中部对应安装有轴承,且滚轴丝杆上下端均采用圆杆结构,所述滚轴丝杆上下端分别固定套设于两个轴承内。
优选地,所述操作台位于抛光轮下方,所述弹簧一端与容纳腔靠近电磁铁的一侧内壁通过强力胶相连接,且弹簧另一端与永磁铁通过强力胶相连接。
优选地,两个所述永磁铁分别滑动内嵌于两个导向槽内,所述永磁铁与夹具之间连接有连接臂,且连接臂滑动贯穿滑腔,所述电磁铁位于两个永磁铁之间。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型在操作台内安装电磁铁与永磁铁,利用通电后的电磁铁产生磁性吸力对两块永磁铁进行吸附,通过永磁铁带动夹具以滑杆为支点进行水平方向的移动,使得夹具对板材进行夹紧固定;断电后的电磁铁失去磁性,在弹簧弹力作用下使永磁铁恢复原位,便于快速释放板材。
2、本实用新型利用一级伺服电机带动滚轴丝杆转动,使得滚轴螺母以滚轴丝杆为支点利用连杆带动抛光轮水平移动,使得抛光轮可对五金板材表面进行均匀快速的抛光打磨,有利于提升二级伺服电机与抛光轮移动稳定性;通过连杆带动导向块以二级支撑板内的导向通腔为着力点进行移动,从而保证五金板材表面平整光滑。
综上所述,本实用新型利用电磁效应使电磁铁通电后对永磁铁的吸附力使永磁铁带动夹具在水平方向上平稳快速移动,并在吸力作用下使夹具对五金板材进行紧密夹持;利用滚轴螺母与滚轴丝杆的相对运动时抛光轮在水平方向上平稳移动,并对五金板材进行抛光打磨,可避免抛光轮产生较大幅度的震动,从而保证五金板材表面的平整性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产用五金板材抛光装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生产用五金板材抛光装置的A部分结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种生产用五金板材抛光装置的操作台外观结构俯视图。
图中:1底座、2支架、3一级支撑板、4二级支撑板、5滚轴丝杆、6一级伺服电机、7一级锥齿轮、8二级锥齿轮、9滚轴螺母、10连杆、11导向块、12导向通腔、13二级伺服电机、14抛光轮、15操作台、16容纳腔、17滑杆、18弹簧、19永磁铁、20导向槽、21夹具、22滑腔、23电磁铁、24电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种生产用五金板材抛光装置,包括底座1与支架2,支架2上分别水平焊接有一级支撑板3与二级支撑板4,底座1、支架2、一级支撑板3与二级支撑板4均采用40号铸钢材质,确保抛光装置的整体承载性能,同时可提升抛光装置的重心稳定性,一级支撑板3上安装有抛光组件,且底座1上设有操作台15,操作台15采用型号为S2010的非增强级的塑胶材料,具有耐磨、耐高温且高强度硬性标准的特性,可避免对电磁铁23的磁性吸附力造成干扰,操作台15内对应开设有两个容纳腔16,且容纳腔16内横向焊接有滑杆17,滑杆17上分别套设有弹簧18与永磁铁19,弹簧18可采用甲基乙烯基硅橡胶材质,具有良好的延展与耐高温特性,不会对电磁铁23与永磁铁19之间的吸附作用造成干扰,且永磁铁19上焊接有夹具21,容纳腔16上下端分别开设有滑腔22与导向槽20,操作台15中端内安装有电磁铁23,且电磁铁23电性连接有电源24。
底座1与支架2相焊接,且一级支撑板3位于二级支撑板4上方,且一级支撑板3通过抛光组件与二级支撑板4相连接。
抛光组件包括以下结构:一级支撑板3上安装有一级伺服电机6,一级伺服电机6采用产品型号为KM10086的电机,且一级伺服电机6输出端上固定套设有一级锥齿轮7,一级锥齿轮7啮合连接有二级锥齿轮8,二级锥齿轮8内固定套设有滚轴丝杆5,且滚轴丝杆5上螺纹连接有滚轴螺母9,滚轴螺母9上通过销轴连接有两根连杆10,且两根连杆10底端上焊接有导向块11,二级支撑板4上开设有导向通腔12,导向块11可在连杆10的作用力下以导向通腔12为着力点水平移动,可通过导向通腔12的限位导向作用防止导向块11与抛光轮14产生较大幅度的震动与偏移,且两个导向块11对应滑动套设于导向通腔12内,两个导向块11下端螺栓连接有二级伺服电机13,二级伺服电机13采用产品型号为1FL6044-1AF61-0AG1的微型电机,且二级伺服电机13输出端上安装有抛光轮14,抛光轮14可采用磨砂材质,耐磨性较好。
一级支撑板3与二级支撑板4中部对应安装有轴承,且滚轴丝杆5上下端均采用圆杆结构,滚轴丝杆5上下端分别固定套设于两个轴承内,操作台15位于抛光轮14下方,弹簧18一端与容纳腔6靠近电磁铁23的一侧内壁通过强力胶相连接,且弹簧18另一端与永磁铁19通过强力胶相连接。
两个永磁铁19分别滑动内嵌于两个导向槽20内,永磁铁19与夹具21之间连接有连接臂,且连接臂滑动贯穿滑腔22,电磁铁23位于两个永磁铁19之间,利用滑腔22对水平移动的夹具21进行水平方向上的限位扶持,有利于提升夹具21运动的平稳性,使夹具21能够对五金板材进行精准夹持。
本实用新型可通过以下操作步骤实现其功能:
初始状态下,滚轴螺母9位于滚轴丝杆5下端,使得两个抛光轮14位于二级支撑板4两侧下方;此时,电磁铁23尚未接通电源24,电磁铁23对两块永磁铁19无吸附作用力,在弹簧18的弹力支撑下,两块永磁铁19带动两个夹具21相互远离。
第一步:将五金板材平稳放置在操作台1中端上,并接通电磁铁23的电源24,使电磁铁23对两块永磁铁19产生吸力,两块永磁铁19以滑杆17为着力点带动夹具21向靠近电磁铁23的一侧移动,在此过程中,永磁铁19对弹簧18进行不断挤压,使弹簧18不断收缩。
当两个夹具21与五金板材相抵时,永磁铁19停止运动,在电磁铁23的吸附作用下对五金板材进行夹紧固定。
第二步:开启一级伺服电机6与二级伺服电机13,并对一级伺服电机6的工作周期进行限定,一级伺服电机6输出端带动一级锥齿轮7进行转动,一级锥齿轮7带动与之啮合的二级锥齿轮8进行转动,使得滚轴丝杆5以轴承为支点进行转动,使得滚轴螺母9以滚轴丝杆5为着力点向上移动,滚轴螺母9上移时对两根连杆10具有牵引力,两根连杆10之间的夹角逐渐减小,并带动两个导向块11在导向通腔12内相向运动,当滚轴螺母9运动至滚后丝杆5上端时,一级伺服电机6输出端逆向转动,带动滚轴丝杆5逆向转动,从而使滚轴螺母9向下移动,对两根连杆10进行推动,使两个抛光轮14在水平方向上往复移动。
需要注意的是:在两个抛光轮14水平移动的过程中,在二级伺服电机13的带动下,使两个抛光轮14自身高速转动,抛光轮14与五金板材转动相抵,从而对五金板材表面进行均匀快速的打磨。
第三步:完成打磨后,依次关闭一级伺服电机6与二级伺服电机13,再切断电磁铁23的电源24,在弹簧18的弹力支撑下,使两块永磁铁19带动夹具21相互远离,从而停止对五金板材的夹持。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产用五金板材抛光装置,包括底座(1)与支架(2),其特征在于,所述支架(2)上分别水平焊接有一级支撑板(3)与二级支撑板(4),所述一级支撑板(3)上安装有抛光组件,且底座(1)上设有操作台(15),所述操作台(15)内对应开设有两个容纳腔(16),且容纳腔(16)内横向焊接有滑杆(17),所述滑杆(17)上分别套设有弹簧(18)与永磁铁(19),且永磁铁(19)上焊接有夹具(21),所述容纳腔(16)上下端分别开设有滑腔(22)与导向槽(20),所述操作台(15)中端内安装有电磁铁(23),且电磁铁(23)电性连接有电源(24)。
2.根据权利要求1所述的一种生产用五金板材抛光装置,其特征在于,所述底座(1)与支架(2)相焊接,且一级支撑板(3)位于二级支撑板(4)上方,且一级支撑板(3)通过抛光组件与二级支撑板(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产用五金板材抛光装置,其特征在于,所述抛光组件包括以下结构:所述一级支撑板(3)上安装有一级伺服电机(6),且一级伺服电机(6)输出端上固定套设有一级锥齿轮(7),所述一级锥齿轮(7)啮合连接有二级锥齿轮(8),所述二级锥齿轮(8)内固定套设有滚轴丝杆(5),且滚轴丝杆(5)上螺纹连接有滚轴螺母(9),所述滚轴螺母(9)上通过销轴连接有两根连杆(10),且两根连杆(10)底端上焊接有导向块(11),所述二级支撑板(4)上开设有导向通腔(12),且两个导向块(11)对应滑动套设于导向通腔(12)内,两个所述导向块(11)下端螺栓连接有二级伺服电机(13),且二级伺服电机(13)输出端上安装有抛光轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种生产用五金板材抛光装置,其特征在于,所述一级支撑板(3)与二级支撑板(4)中部对应安装有轴承,且滚轴丝杆(5)上下端均采用圆杆结构,所述滚轴丝杆(5)上下端分别固定套设于两个轴承内。
5.根据权利要求4所述的一种生产用五金板材抛光装置,其特征在于,所述操作台(15)位于抛光轮(14)下方,所述弹簧(18)一端与容纳腔(16)靠近电磁铁(23)的一侧内壁通过强力胶相连接,且弹簧(18)另一端与永磁铁(19)通过强力胶相连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产用五金板材抛光装置,其特征在于,两个所述永磁铁(19)分别滑动内嵌于两个导向槽(20)内,所述永磁铁(19)与夹具(21)之间连接有连接臂,且连接臂滑动贯穿滑腔(22),所述电磁铁(23)位于两个永磁铁(19)之间。
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