CN209407793U - 一种管板设备定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管板设备定位装置，属于管板设备技术领域。它包括涨芯拉杆、定位铜套、后锥套、涨芯、前锥套，所述涨芯拉杆是由连接部和膨胀部构成的阶梯轴，膨胀部从阶梯处向外依次套有定位铜套、后锥套、涨芯、前锥套，涨芯两端分别设有膨胀支撑凸环，前锥套、后锥套从前后两端插入涨芯内，前锥套与膨胀部固定。焊接时先将管道插入设备开孔内，涨芯拉杆活动固定在设备开孔的中轴线上，涨芯拉杆膨胀部伸入管道内，将定位铜套固定，通过气缸拉动涨芯拉杆，前锥套、后锥套从前后两端插入涨芯并扩张，涨芯两端的膨胀支撑凸环将管道涨紧，此时管道、涨芯拉杆、开孔三者中轴线重合，能够完成高精度的焊接，提高成品率和使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管板设备定位装置，属于管板设备技术领域。
背景技术
管板设备就是在密封的钢板箱体上，钻出比管道外径微大的开孔，将管道插入开孔中，两者密封焊接。管板结构是换热器等设备的常用结构，起到换热的作用。管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能。目前，管板之间的焊接精度不够高，影响成品率和使用性能，主要原因是由于在焊接前，无法快速确定管道的中轴线，不能判断管道的中轴线与开孔的中轴线是否重合，导致焊接产生偏差。因此设计一种管板设备定位装置，它能够确定管道的中轴线，精确地将管道安装在开孔中。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种管板设备定位装置，它解决了目前管板设备焊接时无法快速确定管道的中轴线的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种管板设备定位装置，它包括涨芯拉杆、定位铜套、后锥套、涨芯、前锥套，所述涨芯拉杆是由连接部和膨胀部构成的阶梯轴，连接部外径大于膨胀部外径，膨胀部从阶梯处向外依次套有定位铜套、后锥套、涨芯、前锥套，定位铜套、后锥套、涨芯的内径均与膨胀部外径相同，涨芯两端分别设有膨胀支撑凸环，前锥套、后锥套从前后两端插入涨芯内，前锥套与膨胀部固定。
作为优选实例，所述前锥套与膨胀部通过螺纹或者焊接固定。
作为优选实例，所述涨芯拉杆的连接部外端设有气缸连接孔。
本实用新型的有益效果是：焊接时先将管道插入设备开孔内，涨芯拉杆活动固定在设备开孔的中轴线上，涨芯拉杆膨胀部伸入管道内，将定位铜套固定，通过气缸拉动涨芯拉杆，前锥套、后锥套从前后两端插入涨芯并扩张，涨芯两端的膨胀支撑凸环将管道涨紧，此时管道、涨芯拉杆、开孔三者中轴线重合，精确定位后，能够完成高精度的焊接，提高成品率和使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型涨芯拉杆的结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图中：涨芯拉杆1，连接部11，膨胀部12，气缸连接孔13，定位铜套2，后锥套3，涨芯4，膨胀支撑凸环41，前锥套5。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，一种管板设备定位装置，它包括涨芯拉杆1、定位铜套2、后锥套3、涨芯4、前锥套5，涨芯拉杆1是由连接部11和膨胀部12构成的阶梯轴，连接部11外径大于膨胀部12外径，膨胀部12从阶梯处向外依次套有定位铜套2、后锥套3、涨芯4、前锥套5，定位铜套2、后锥套3、涨芯4的内径均与膨胀部12外径相同，涨芯4两端分别设有膨胀支撑凸环41，前锥套5、后锥套3从前后两端插入涨芯4内，前锥套5与膨胀部12固定。
前锥套5与膨胀部12通过螺纹或者焊接固定。
涨芯拉杆1的连接部11外端设有气缸连接孔13。
工作原理：焊接时先将管道插入设备开孔内，涨芯拉杆1活动固定在设备开孔的中轴线上，涨芯拉杆1膨胀部12伸入管道内，将定位铜套2固定，通过气缸拉动涨芯拉杆1，前锥套5、后锥套3从前后两端插入涨芯4并扩张，涨芯4两端的膨胀支撑凸环41将管道涨紧，此时管道、涨芯拉杆1、开孔三者中轴线重合，精确定位后，能够完成高精度的焊接，提高成品率和使用性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种管板设备定位装置，其特征在于，它包括涨芯拉杆、定位铜套、后锥套、涨芯、前锥套，所述涨芯拉杆是由连接部和膨胀部构成的阶梯轴，连接部外径大于膨胀部外径，膨胀部从阶梯处向外依次套有定位铜套、后锥套、涨芯、前锥套，定位铜套、后锥套、涨芯的内径均与膨胀部外径相同，涨芯两端分别设有膨胀支撑凸环，前锥套、后锥套从前后两端插入涨芯内，前锥套与膨胀部固定。
2.根据权利要求1所述一种管板设备定位装置，其特征在于，所述前锥套与膨胀部通过螺纹或者焊接固定。
3.根据权利要求1所述一种管板设备定位装置，其特征在于，所述涨芯拉杆的连接部外端设有气缸连接孔。
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