CN209407462U - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具，包括零点盘、内胀紧结构、外胀紧结构和拉钉，所述零点盘上设置有所述内胀紧结构和所述外胀紧结构，所述内胀紧结构用于胀紧工件的内壁，所述外胀紧结构用于胀紧所述工件的外壁，所述拉钉连接所述零点盘和零点定位器。本实用新型提供的一种夹具，采用胀紧结构实现对壳体、腔体类工件的夹紧，体积小、使用灵活、成本低廉。

Description

一种夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是指一种夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的装置，是机械加工不可缺少的部件。

目前，采用液压式夹具能够用于壳体工件的定位、夹紧，但是液压式夹具体积较大，不够便捷。另外，液压式夹具的成本高，给企业带来较大负担。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种成本低、使用灵活的夹具。

基于上述目的本实用新型提供的一种夹具，包括零点盘、内胀紧结构、外胀紧结构和拉钉，所述零点盘上设置有所述内胀紧结构和所述外胀紧结构，所述内胀紧结构用于胀紧工件的内壁，所述外胀紧结构用于胀紧所述工件的外壁，所述拉钉连接所述零点盘和零点定位器。

进一步的，所述内胀紧结构包括底座、内胀套和锁紧钉，所述零点盘固定连接所述底座，所述底座上设置有锥面凸台，所述内胀套设置在所述锥面凸台的外侧，所述内胀套的平面上设置有通孔，所述锁紧钉穿过所述通孔，拧紧所述锁紧钉能够带动所述内胀套向所述锥面凸台移动，所述内胀套的斜侧壁和所述锥面凸台配合胀紧所述工件的内壁。

进一步的，还包括限位件，所述限位件与所述锁紧钉连接，所述锥面凸台上设置有阶梯孔，所述限位件与所述阶梯孔配合限定所述锁紧钉的移动方向。

进一步的，所述内胀套的平面位于所述锁紧钉的钉帽和所述限位件之间。

进一步的，所述外胀紧结构包括第一胀紧件、第二胀紧件和螺钉，所述第一胀紧件设置在所述底盘上，所述第二胀紧件位于所述内胀套和所述第二胀紧件之间，所述螺钉连接所述第二胀紧件和所述第一胀紧件，拧紧所述螺钉能够带动所述第二胀紧件移动，所述第二胀紧件的斜面和所述第一胀紧件的斜面配合胀紧所述工件的外壁。

进一步的，所述第一胀紧件为外胀紧块或外胀环，所述第二胀紧件为斜压块或斜压环。

进一步的，所述底盘按距离中心的长度不同设置多个连接孔，所述外胀紧块通过所述连接孔和所述底盘连接。

进一步的，所述外胀环连接有第一扩展件，所述第一扩展件位于所述外胀环的内侧。

进一步的，所述第二胀紧件连接有第二扩展件，所述第二扩展件位于所述第二胀紧件的斜面侧或所述第二胀紧件与工件外壁接触的一侧。

进一步的，还包括防回转的锥形销子，所述锥形销子设置在所述零点盘上。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种夹具，采用胀紧结构实现对壳体、腔体类工件的夹紧，体积小、使用灵活。通过旋转锁紧钉、螺钉即可实现夹具对工件的胀紧，无需使用其他设备，操作方便、成本低廉。

本实用新型提供的一种夹具，还设置有限位件，在锁紧钉锁紧过程中，保证锁紧钉精确移动，不发生偏移，使工件的内壁受力均匀。在加工完成松开锁紧钉后，限位件能够提拉内胀套，快速解除对工件内壁的压力，方便将工件从夹具上移开。

本实用新型提供的一种夹具，内胀套尺寸可调，对应调整外胀紧结构的位置或尺寸即可实现对不同尺寸工件的夹紧固定，适用范围广泛。

本实用新型提供的一种夹具，能够达到0.008mm的精度，能够满足大部分工件加工的技术需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种夹具结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种夹具结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种底座结构俯视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

如图1～图2所示，为本发明提供的夹具结构示意图，所述夹具包括零点盘1、内胀紧结构、外胀紧结构和拉钉6，所述零点盘1上设置有所述内胀紧结构和所述外胀紧结构，所述内胀紧结构用于胀紧工件的内壁，所述外胀紧结构用于胀紧所述工件的外壁，所述拉钉6连接所述零点盘1和零点定位器。通过设置两组胀套结构，分别实现对工件的内壁和外壁的夹紧，达到对工件固定、夹紧的要求，能够达到0.008mm的精度，满足大部分工件加工的技术需求。与液压式夹具相比，本技术方案中夹具通过简单的机械结构实现夹紧固定，组装方便、成本低廉，且具有操作便利的优势。

进一步的，利用拉钉6实现零点盘1与零点定位器的连接，方便快捷，根据零点定位器的型号的不同，可选择不同尺寸的拉钉6以及零点盘1用于和零点定位器配合，灵活方便。可选的，所述拉钉6为标准件。

在一些实施例中，所述内胀紧结构包括底座2、内胀套3和锁紧钉7，所述零点盘1固定连接所述底座2，所述底座2上设置有锥面凸台，所述内胀套3设置在所述锥面凸台的外侧，所述内胀套3的平面上设置有通孔，所述锁紧钉7穿过所述通孔，拧紧所述锁紧钉7能够带动所述内胀套3向所述锥面凸台移动，所述内胀套3的斜侧壁和所述锥面凸台配合胀紧所述工件的内壁。当拧紧所述锁紧钉7时，所述锁紧钉7伸入所述锥面凸台，所述内胀套在所述锁紧钉7的压力下朝向所述锥面凸台移动，在这一过程中，所述内胀套3的斜侧面在所述锥面凸台的挤压下向所述工件的内壁方向移动，达到胀紧所述工件内壁的作用。优选的，所述通孔位于所述内胀套3的平面的中心，使得所述内胀套3受到均衡的压力，对工件内壁的胀紧也是均衡的，有效保障胀紧的稳定性。优选的，多个所述通孔以对称的方式分别在所述内胀套3的平面上，同时拧紧穿过所述通孔的锁紧钉7以使所述内胀套3受力均衡，保障胀紧的稳定性。

在一些实施例中，还包括限位件9，所述限位件9与所述锁紧钉7连接，所述锥面凸台上设置有阶梯孔，所述限位件9与所述阶梯孔配合限定所述锁紧钉7的移动方向。所述锁紧钉7在移动过程中容易发生偏移，设置限位件9能够有效避免所述锁紧7的偏移，保障锁紧钉7运动过程中垂直所述锥面凸台，进而确保对工件内壁的作用力均匀稳定。将所述限位件9设置独立的结构，当限位件9由于长期出现磨损时，便于更换。

在一些实施例中，所述内胀套3的平面位于所述锁紧钉7的钉帽和所述限位件9之间。这样的设置，当需要解除对工件内壁的胀紧时，松开所述锁紧钉7时，所述内胀套3在所述限位件9的提拉作用下也会移动，方便解除对工件内壁的胀紧。优选的，所述限位件9为中间设置有通孔的阶梯台，所述阶梯台直径小的一端和所述锁紧钉7的钉帽连接，所述内胀套3的平面置于所述阶梯台直径小的凸台的侧面。优选的，所述限位件9为中间设置有通孔的柱体，所述限位件9连接在所述锁紧钉7靠近钉帽的钉体上，所述限位件9和所述钉帽间的距离能够容纳所述内胀套3的平面。

在一些实施例中，所述外胀紧结构包括第一胀紧件、第二胀紧件和螺钉8，所述第一胀紧件设置在所述底盘上，所述第二胀紧件位于所述内胀套和所述第二胀紧件之间，所述螺钉8连接所述第二胀紧件和所述第一胀紧件，拧紧所述螺钉能够带动所述移动，拧紧所述螺钉8能够带动所述第二胀紧件移动，所述第二胀紧件的斜面和所述第一胀紧件的斜面配合胀紧所述工件的外壁。当工件放置在所述内胀套3和所述第二胀紧件之间时，拧紧所述螺钉8，在所述第一胀紧件的斜面的作用下，所述螺钉8带动所述第二胀紧件向靠紧工件外壁的方向移动，进而挤压工件外壁实现对工件外壁的胀紧。

在一些实施例中，所述第一胀紧件为外胀紧块14或外胀环4，所述第二胀紧件为斜压块5或斜压环。可选的，所述外胀环4上对称设置有固定位，所述固定位的斜面和所述斜压块5的斜面配合胀紧。

在一些实施例中，所述外胀紧结构还包括和所述螺钉8配合使用的压簧13，所示压簧13能够缓冲所述螺钉8的作用力。

在一些实施例中，所述外胀紧结构还包括顶丝(图中未示出)，所述顶丝设置在所述第一胀紧件上，当所述螺钉8移动到预定位置后，所述顶丝能够顶紧所述螺钉8避免移动，保证对工件外壁的胀紧效果。

在一些实施例中，所述内胀套尺寸能够调节，对应调整所述外胀紧结构的位置或尺寸，实现对不同尺寸工件的夹紧。该方案中夹具能够适用范围广泛，成本低廉。

在一些实施例中，如图3所示，所述底盘2按距离中心的长度不同设置多个连接孔，所述外胀紧块14通过所述连接孔和所述底盘2连接。根据工件的尺寸不同，将所述外胀紧块14通过适宜的连接孔固定在所述底盘2上，无需对斜压块5进行调整即达到调整外胀紧结构的尺寸的目的。选择对应尺寸的所述内胀套3配合使用，即能夹紧不同尺寸的工件。该方案仅需设置调整所述外胀紧块14的位置，调节所述内胀套3，就能够适应多中尺寸的工件，使用方便成本低。

在一些实施例中，所述外胀环4连接有第一扩展件，所述第一扩展件位于所述外胀环4的内侧，以便调整所述外胀环4内侧的尺寸，适应多种尺寸的工件，增加夹具的适用范围。可选的，所述第一扩展件设置成多种尺寸。可选的，所述第一扩展件包括多个相互配合的第一扩展片，当需要增大所述外胀环4的内侧尺寸时，减少靠近第二胀紧件侧的第一扩展片，当需要减小所述外胀环4的内侧尺寸时，增加靠近第二胀紧侧的第一扩展片。

在一些实施例中，所述第二胀紧件连接有第二扩展件，所述第二扩展件位于所述第二胀紧件的斜面侧或所述第二胀紧件与工件外壁接触的一侧，以便调整所述第二胀紧件的尺寸，适应多种尺寸的工件，增加夹具的适用范围。可选的，所述第二扩展件设置成多种尺寸。可选的，所述第二扩展件包括多个相互配合的第二扩展片，根据对所述第二胀紧件的尺寸需要，增加或减少第二扩展片的数量。

在一些实施例中，所述内胀套3侧壁外侧连接有第三扩展件，所述第三扩展件包括多个相互配合的第三扩展片，根据对所述内胀套3的尺寸需要，增加或减少所述第三扩展片的数量，即可调整所述内胀套3的尺寸。

在一些实施例中，设置有多个不同尺寸的所述内胀套3，根据工件的尺寸，选择合适的内胀套3和所述锥形凸台配合。

在一些实施例中，所述零点盘1和所述底座2通过第二螺钉12和圆柱销(图中未示出)固定连接。可选的，所述零点盘1和所述底座2上设置有螺钉孔和销孔，圆柱销插入销孔实现所述零点盘1和所述底座2的定位和防回转，所述第二螺钉12通过螺钉孔实现对所述零点盘1和所述底座2的固定连接。可选的，所述第二螺钉12为内六角螺钉。可选的，所述圆柱销为内螺纹圆柱销，实现定位的同时也能够和销孔配合实现连接功能。

在一些实施例中，还包括防回转的锥形销子10，所述锥形销子10设置在所述零点盘1上。所述锥形销子10能够插入零点定位器上的销孔，实现零点定位器和零点盘1位置的相对固定，杜绝回转的发生。

在一些实施例中，所述零点盘1还设置有工艺环槽，所述工艺环槽用于减轻所述夹具的重量。机床带动夹具和工件运动时，夹具重量越轻机床越省力，设置工艺环槽，能够有效减轻所述零点盘1的重量，提高机床的工作效率。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括零点盘、内胀紧结构、外胀紧结构和拉钉，所述零点盘上设置有所述内胀紧结构和所述外胀紧结构，所述内胀紧结构用于胀紧工件的内壁，所述外胀紧结构用于胀紧所述工件的外壁，所述拉钉连接所述零点盘和零点定位器。

2.根据权利要求1所述一种夹具，其特征在于，所述内胀紧结构包括底座、内胀套和锁紧钉，所述零点盘固定连接所述底座，所述底座上设置有锥面凸台，所述内胀套设置在所述锥面凸台的外侧，所述内胀套的平面上设置有通孔，所述锁紧钉穿过所述通孔，拧紧所述锁紧钉能够带动所述内胀套向所述锥面凸台移动，所述内胀套的斜侧壁和所述锥面凸台配合胀紧所述工件的内壁。

3.根据权利要求2所述一种夹具，其特征在于，还包括限位件，所述限位件与所述锁紧钉连接，所述锥面凸台上设置有阶梯孔，所述限位件与所述阶梯孔配合限定所述锁紧钉的移动方向。

4.根据权利要求3所述的一种夹具，其特征在于，所述内胀套的平面位于所述锁紧钉的钉帽和所述限位件之间。

5.根据权利要求2～4任一项所述的一种夹具，其特征在于，所述外胀紧结构包括第一胀紧件、第二胀紧件和螺钉，所述第一胀紧件设置在所述底座上，所述第二胀紧件位于所述内胀套和所述第一胀紧件之间，所述螺钉连接所述第二胀紧件和所述第一胀紧件，拧紧所述螺钉能够带动所述第二胀紧件移动，所述第二胀紧件的斜面和所述第一胀紧件的斜面配合胀紧所述工件的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种夹具，其特征在于，所述第一胀紧件为外胀紧块或外胀环，所述第二胀紧件为斜压块或斜压环。

7.根据权利要求6所述的一种夹具，其特征在于，所述底座按距离中心的长度不同设置多个连接孔，所述外胀紧块通过所述连接孔和所述底座连接。

8.根据权利要求6所述的一种夹具，其特征在于，所述外胀环连接有第一扩展件，所述第一扩展件位于所述外胀环的内侧。

9.根据权利要求6所述的一种夹具，其特征在于，所述第二胀紧件连接有第二扩展件，所述第二扩展件位于所述第二胀紧件的斜面侧或所述第二胀紧件与工件外壁接触的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，还包括防回转的锥形销子，所述锥形销子设置在所述零点盘上。