CN209407402U - 铸造铝锭恒重浇注控制装置 - Google Patents

铸造铝锭恒重浇注控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209407402U
CN209407402U CN201822114464.1U CN201822114464U CN209407402U CN 209407402 U CN209407402 U CN 209407402U CN 201822114464 U CN201822114464 U CN 201822114464U CN 209407402 U CN209407402 U CN 209407402U
Authority
CN
China
Prior art keywords
casting
flow control
servo motor
ingot
distributor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822114464.1U
Other languages
English (en)
Inventor
韩嘉
田红杰
赵洪发
臧双领
许彦利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Lizhong Light Alloy Automobile Material Co Ltd
Original Assignee
Shandong Lizhong Light Alloy Automobile Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Lizhong Light Alloy Automobile Material Co Ltd filed Critical Shandong Lizhong Light Alloy Automobile Material Co Ltd
Priority to CN201822114464.1U priority Critical patent/CN209407402U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209407402U publication Critical patent/CN209407402U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种铸造铝锭恒重浇注控制装置,铸造模具上方一侧安装有分配器,分配器的一侧连接导流槽,导流槽的外侧上端安装有流量控制箱,该流量控制箱底部中心制有一通孔,通孔上端同轴安装安装有一流量控制杆;流量控制杆上端连接升降调节装置,升降调节装置连接有一伺服电机;铸造模具上方另一侧通过悬臂式支架安装有一红外测厚仪,实时监测铸造模具内铸锭厚度;红外测厚仪以及伺服电机分别通过数据线连接电控箱。保证铸锭重量的稳定性和一致性,有效降低了由于浇铸过程产生的过大和过小铸锭产品报废率,降低了废品的重新加工成本,改善了操作人员的工作环境,实现了自动化控制。

Description

铸造铝锭恒重浇注控制装置
技术领域
本实用新型属于铝锭制造技术领域,具体是一种铸造铝锭恒重浇注控制装置。
背景技术
目前,生产铸造铝合金锭过程中,为保证铸锭重量的稳定性,需要控制进入铸盘的合金液量。当前主要是通过人工目测铸锭大小情况,手工控制合金液出水口合金液流量,以此来控制铸锭重量的稳定性。人工手动控制存在:手动控制不稳定、操作工位温度高环境恶劣、铸锭重量稳定性差等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种铸造铝锭恒重浇注控制装置,本装置结构简单,适用于铸造过程自动控流装置,以保证铸锭重量的稳定性和一致性。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种铸造铝锭恒重浇注控制装置,其特征在于:包括铸造模具、分配器、导流槽、流量控制箱、流量控制杆、伺服电机以及红外测厚仪,铸造模具上方一侧安装有分配器,分配器的一侧连接导流槽,导流槽的外侧上端安装有流量控制箱,该流量控制箱底部中心制有一通孔,通孔上端同轴安装安装有一流量控制杆;流量控制杆上端连接升降调节装置,升降调节装置连接有一伺服电机;
铸造模具上方另一侧通过悬臂式支架安装有一红外测厚仪,实时监测铸造模具内铸锭厚度;红外测厚仪以及伺服电机分别通过数据线连接电控箱。
而且,所述升降调节装置采用螺母及螺旋杆调节结构。
而且,所述流量控制杆下端制有与通孔匹配的倒锥形凸台。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、通过自动控制,铸锭重量稳定性、一致性高。
2、伺服电机控制流量控制杆,不会出现流量过大和过小现象。
3、模块化的设计更便于系统的维护。机械化智能自动操作,不会产生疲惫感,只要做好日常维护,即可保证设备运行的连续性。
4、机械化操作,可减少人员劳动强度,能避免由于锭重过大或过小造成的铸锭报废,可降低生产成本。
5、本实用新型通过对铸造铝锭恒重浇铸控制装置的改造,可改变原有铸造过程人工控制流量来控制铸锭重量的方式,降低操作人员的劳动强度。同时保证了铸锭重量的稳定性和一致性,有效降低了由于浇铸过程产生的过大和过小铸锭产品报废率,降低了废品的重新加工成本,改善了操作人员的工作环境,实现了自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种铸造铝锭恒重浇注控制装置,包括铸造模具8、分配器7、导流槽6、流量控制箱5、流量控制杆4、伺服电机2以及红外测厚仪1,铸造模具上端制有铝锭型腔,铸造模具上方一侧安装有分配器,分配器的一侧连接导流槽,导流槽用于向分配器输入铝液;导流槽的外侧上端安装有流量控制箱,该流量控制箱底部中心制有一通孔,通孔上端同轴安装安装有一流量控制杆,流量控制杆下端制有与通孔匹配的倒锥形凸台,该流量控制杆上、下移动能够打开、封闭流量控制箱底部的通孔,从而控制注入分配器的铝液流速及流量;流量控制杆上端连接升降调节装置,升降调节装置连接有一伺服电机2由伺服电机驱动流量控制杆升降调节,伺服电机固装在流量控制箱上端的支架3上;
分配器可采用现有分配器结构,升降调节装置采用螺母及螺旋杆调节结构。
铸造模具上方另一侧通过悬臂式支架9安装有一红外测厚仪1,实时监测铸造模具内铸锭厚度;
红外测厚仪以及伺服电机分别通过数据线连接电控箱10,电控箱内安装PLC控制系统,根据红外测厚仪的测量数据,指令伺服电机工作,自动控制流量控制杆进行调节,能控制铸造的铸锭产品重量波动小,保证了铸锭产品的重量的一致性,适用于铝合金铸锭生产线浇铸过程合金液流量的控制。
本装置的控制原理:
红外测厚仪:通过测厚仪测定铸锭厚度,将采集的铸锭厚度信息反馈给控制系统。
控制系统:控制系统接收到铸锭厚度信息后,自动计算比对铸锭厚度的符合性,通过比对结果自动核算是否进行流量调节,并下发指令给伺服电机。
伺服电机:伺服电机接收到调节指令后,根据指令运转量进行正/反转动。
流量控制杆:伺服电机转动带动流量控制杆上下运行,完成加大/减小合金液流量,控制进入铸盘的合金液重量。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (3)

1.一种铸造铝锭恒重浇注控制装置,其特征在于:包括铸造模具、分配器、导流槽、流量控制箱、流量控制杆、伺服电机以及红外测厚仪,铸造模具上方一侧安装有分配器,分配器的一侧连接导流槽,导流槽的外侧上端安装有流量控制箱,该流量控制箱底部中心制有一通孔,通孔上端同轴安装安装有一流量控制杆;流量控制杆上端连接升降调节装置,升降调节装置连接有一伺服电机;
铸造模具上方另一侧通过悬臂式支架安装有一红外测厚仪,实时监测铸造模具内铸锭厚度;红外测厚仪以及伺服电机分别通过数据线连接电控箱。
2.根据权利要求1所述的铸造铝锭恒重浇注控制装置,其特征在于:所述升降调节装置采用螺母及螺旋杆调节结构。
3.根据权利要求1所述的铸造铝锭恒重浇注控制装置,其特征在于:所述流量控制杆下端制有与通孔匹配的倒锥形凸台。
CN201822114464.1U 2018-12-17 2018-12-17 铸造铝锭恒重浇注控制装置 Active CN209407402U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822114464.1U CN209407402U (zh) 2018-12-17 2018-12-17 铸造铝锭恒重浇注控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822114464.1U CN209407402U (zh) 2018-12-17 2018-12-17 铸造铝锭恒重浇注控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209407402U true CN209407402U (zh) 2019-09-20

Family

ID=67938497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822114464.1U Active CN209407402U (zh) 2018-12-17 2018-12-17 铸造铝锭恒重浇注控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209407402U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205834214U (zh) 利用激光控制液位的金属液自动调速浇注装置
CN104249138B (zh) 一种连铸结晶器吹氩自动控制方法
CN105478737A (zh) 一种保温炉浇注平台自动浇注方法和系统
CN201644736U (zh) 铝液控流装置
CN209407402U (zh) 铸造铝锭恒重浇注控制装置
CN207127227U (zh) 一种连铸用二冷水动态配水系统
CN107794475B (zh) 连续热镀锌的自动加锌装置及其使用方法
CN201922000U (zh) 模铸钢液液面自动控制装置
CN210685428U (zh) 可调整浇筑速度的混凝土浇筑系统
CN206527331U (zh) 钢水浇注的控制系统
CN204183877U (zh) 一种用于塑料管材生产线的米重控制系统
CN209035418U (zh) 一种铸轧自动控流装置
CN218476008U (zh) 一种铝质门窗生产用浇注装置
CN204770514U (zh) 一种造型机的加砂装置
CN106694863A (zh) 钢水浇注的控制方法及装置
CN202779675U (zh) 一种结晶器液位标定工具
CN208913128U (zh) 一种铅合金伺服控制浇铸设备
CN104259408A (zh) 钢模铸注速指示方法和钢模铸注速指示装置
CN206535997U (zh) 一种可自动定位浇铸位置的水冷金属型离心机
CN214640193U (zh) 浇铸设备及浇铸系统
CN209407408U (zh) 铝合金铸锭表面浮渣自动清理装置
CN212885015U (zh) 一种带有抽底式多孔位浇铸开关的多孔位自动浇铸机
CN104190893A (zh) 一种用于自动化连铸系统的调速装置及调速方法
CN209465685U (zh) 一种倾注式铸造装置
CN215104287U (zh) 一种用于高速纸浆模塑的自动定量注浆桶

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant