CN209407288U - 一种单片机芯片生产用电线剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪切装置的技术领域，特别是涉及一种单片机芯片生产用电线剪切装置；其可提高切割稳定性，提高装置的使用便捷性，减少人工输送电线的繁琐步骤，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高电线收集的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高效率；包括支撑板，支撑板前端下侧设置有切割板，支撑板前端设置有切割刀，还包括第一电机、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，还包括第二电机、扇形轮、第一齿轮、两组第二齿轮和两组第一转轴，还包括两组第二转轴和第三电机，第三电机设置于前侧第一支架前侧，第三电机输出端与左侧第二转轴前端连接。

Description

一种单片机芯片生产用电线剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切装置的技术领域，特别是涉及一种单片机芯片生产用电线剪切装置。

背景技术

众所周知，单片机芯片生产用电线剪切装置是一种用于单片机芯片生产过程中，进行电线切割时所使用装置，其可将丝线切割成需要的长度，其在剪切装置领域具有广泛的使用；现有的单片机芯片生产用电线剪切装置包括支撑板，支撑板前端下侧设置有切割板，支撑板前端设置有切割刀，支撑板左端和右端均设置有第一固定板，左侧第一固定板右端和右侧第一固定板左端分别与支撑板左端和右端连接，两组第一固定板底端均设置有第二固定板，两组第二固定板顶端分别与左侧第一固定板底端左侧和右侧第二固定板底端右侧连接；这种单片机芯片生产用电线剪切装置在使用时将电线放置于切割板顶端，气缸带动切割刀对电线进行切割；这种单片机芯片生产用电线剪切装置使用中发现，切割稳定性较差，同时需要人工对切割间隔时间进行控制，装置的使用便捷性较低，需要人工对电线进行输送，装置自动化程度较低，装置的使用可靠性较低；切割完成后需要人工对电线进行收集，浪费工作时间，降低切割效率，装置的使用便捷性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高切割稳定性，提高装置的使用便捷性；减少人工输送电线的繁琐步骤，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费；提高电线收集的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高效率的单片机芯片生产用电线剪切装置。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，包括支撑板，支撑板前端下侧设置有切割板，支撑板前端设置有切割刀，支撑板左端和右端均设置有第一固定板，左侧第一固定板右端和右侧第一固定板左端分别与支撑板左端和右端连接，两组第一固定板底端均设置有第二固定板，两组第二固定板顶端分别与左侧第一固定板底端左侧和右侧第二固定板底端右侧连接；还包括第一电机、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，第一电机设置于支撑板后端，第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆均设置有支撑板前侧，支撑板上侧设置有第一安装孔，第一电机输出端穿过第一安装孔后与第一连接杆后端上侧连接，第一连接杆底端与第二连接杆顶端铰接，第二连接杆底端与第三连接杆顶端铰接，第三连接杆底端设置有第四连接杆，第四连接杆顶端后侧与第三连接杆底端连接，切割刀与第四连接杆底端前侧连接；还包括第二电机、扇形轮、第一齿轮、两组第二齿轮和两组第一转轴，第二电机设置于支撑板后侧，扇形轮和第一齿轮均设置于支撑板后侧，第二电机输出端与扇形轮后端上侧连接，扇形轮前端设置有第一固定轴，第一固定轴后端与扇形轮前端连接，第一固定轴前端与支撑板后端可转动连接，扇形轮底端与第一齿轮顶端啮合接触，第一齿轮前端设置有第二固定轴，支撑板下侧设置有第二安装孔，两组第二齿轮和两组第一转轴均设置于支撑板前侧，第二固定轴后端与第一齿轮前端连接，第二固定轴前端穿过第二安装孔后与上侧第二齿轮后端连接，上侧第二齿轮前端与上侧第一转轴后端连接，下侧第二齿轮顶端与上侧第二齿轮底端啮合接触，下侧第一转轴顶端与上侧第一转轴底端接触，两组第一转轴中部均设置有环形槽，两组环形槽连通；还包括两组第二转轴和第三电机，两组第二转轴分别位于支撑板底端左侧和底端右侧，两组第二转轴下侧分别设置有两组第一支架和两组第二支架，左侧第二转轴前端和后端分别与前侧第一支架后端和后侧第一支架前端可转动连接，第三电机设置于前侧第一支架前侧，第三电机输出端与左侧第二转轴前端连接，右侧第二转轴前端和后端分别与前侧第二支架后端和后侧第二支架前端可转动连接，两组第二转轴之间通过传送带传动连接。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，还包括铰接板和气缸，铰接板设置于支撑板底端，铰接板顶端后侧与支撑板底端连接，气缸设置于铰接板顶端，气缸底端与铰接板顶端前侧铰接，切割板后端与支撑板前端下侧铰接，切割板底端设置有第一滑道，第一滑道内设置有第一滑块，第一滑块底端与气缸输出端铰接。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，还包括卷线轴，卷线轴设置于右侧第二转轴右侧，卷线轴前端和后端均设置有卷线杆，卷线轴前端和后端分别与前端卷线杆后端和后端卷线杆前端可转动连接。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，支撑板前端左侧和前端右侧均设置有第二滑道，两组第二滑道内均设置有第二滑块，两组第二滑块前端均设置有滑杆，两组滑杆后端分别与两组第二滑块前端连接，两组滑杆前端分别与第三连接杆后端左侧和后端右侧连接。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，还包括两组挡板，两组挡板分别设置于两组第二转轴前侧和后侧，两组挡板底端左侧和底端右侧分别与两组第一支架顶端和两组第二支架顶端连接。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，两组第一支架底端和两组第二支架底端均设置有第一防滑垫，四组第一防滑垫顶端分别与两组第一支架底端和两组第二支架底端连接，两组第二固定板底端均设置有第二防滑垫，两组第二防滑垫顶端分别与两组第二固定板底端连接。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，还包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架均设置于支撑板后端，第一电机和第二电机分别通过第一支撑架和第二支撑架与支撑板后端上侧和后端下侧连接。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，第一安装孔和第二安装孔内分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，第一电机输出端和第二固定轴前端分别穿过第一滚珠轴承和第二滚珠轴承后分别与第一连接杆后端和上侧第二齿轮后端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一电机带动第一连接杆进行转动，第二连接杆在第一连接杆的作用下进行上下方向的移动的同时绕铰接处进行转动，第三连接杆进行上下方向的移动，切割刀随之进行上下方向的移动，增加切割的自动化程度，提高了装置的切割效率；第二电机带动扇形齿轮进行转动，当扇形齿轮与第一齿轮啮合时，第一齿轮进行转动，上侧第二齿轮随之进行转动，下侧第二齿轮随之进行转动，两组第一转轴随之进行转动，当扇形齿轮与第一齿轮未啮合接触时，两组第一转轴则停止转动，以此实现了电线的传输与停止状态的交替出现，为电线切割提供时间，减少人工输送电线的繁琐步骤，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费；第三电机带动左侧第二转轴进行转动，左侧第二转轴转动的同时传送带进行转动，右侧第二转轴随之进行转动，切割完成后的电线落入至传送带顶端，传送带可对电线进行传输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中部分结构右视图；

图3是本实用新型中铰接板、气缸和切割板的右视图；

图4是本实用新型中部分结构俯视图；

附图中标记：1、支撑板；2、切割板；3、切割刀；4、第一固定板；5、第二固定板；6、第一电机；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、第三连接杆；10、第二电机；11、扇形轮；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一转轴；15、第二固定轴；16、第二转轴；17、第三电机；18、第一支架；19、铰接板；20、气缸；21、第一滑块；22、卷线轴；24、第二滑道；23、第二滑块；25、挡板；26、第一防滑垫；27、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，包括支撑板1，支撑板1前端下侧设置有切割板2，支撑板1前端设置有切割刀3，支撑板1左端和右端均设置有第一固定板4，左侧第一固定板4右端和右侧第一固定板4左端分别与支撑板1左端和右端连接，两组第一固定板4底端均设置有第二固定板5，两组第二固定板5顶端分别与左侧第一固定板4底端左侧和右侧第二固定板5底端右侧连接；还包括第一电机6、第一连接杆7、第二连接杆8和第三连接杆9，第一电机6设置于支撑板1后端，第一连接杆7、第二连接杆8和第三连接杆9均设置有支撑板1前侧，支撑板1上侧设置有第一安装孔，第一电机6输出端穿过第一安装孔后与第一连接杆7后端上侧连接，第一连接杆7底端与第二连接杆8顶端铰接，第二连接杆8底端与第三连接杆9顶端铰接，第三连接杆9底端设置有第四连接杆，第四连接杆顶端后侧与第三连接杆9底端连接，切割刀3与第四连接杆底端前侧连接；还包括第二电机10、扇形轮11、第一齿轮12、两组第二齿轮13和两组第一转轴14，第二电机10设置于支撑板1后侧，扇形轮11和第一齿轮12均设置于支撑板1后侧，第二电机10输出端与扇形轮11后端上侧连接，扇形轮11前端设置有第一固定轴，第一固定轴后端与扇形轮11前端连接，第一固定轴前端与支撑板1后端可转动连接，扇形轮11底端与第一齿轮12顶端啮合接触，第一齿轮12前端设置有第二固定轴15，支撑板1下侧设置有第二安装孔，两组第二齿轮13和两组第一转轴14均设置于支撑板1前侧，第二固定轴15后端与第一齿轮12前端连接，第二固定轴15前端穿过第二安装孔后与上侧第二齿轮13后端连接，上侧第二齿轮13前端与上侧第一转轴14后端连接，下侧第二齿轮13顶端与上侧第二齿轮13底端啮合接触，下侧第一转轴14顶端与上侧第一转轴14底端接触，两组第一转轴14中部均设置有环形槽，两组环形槽连通；还包括两组第二转轴16和第三电机17，两组第二转轴16分别位于支撑板1底端左侧和底端右侧，两组第二转轴16下侧分别设置有两组第一支架18和两组第二支架，左侧第二转轴16前端和后端分别与前侧第一支架18后端和后侧第一支架18前端可转动连接，第三电机17设置于前侧第一支架18前侧，第三电机17输出端与左侧第二转轴16前端连接，右侧第二转轴16前端和后端分别与前侧第二支架后端和后侧第二支架前端可转动连接，两组第二转轴16之间通过传送带传动连接；第一电机带动第一连接杆进行转动，第二连接杆在第一连接杆的作用下进行上下方向的移动的同时绕铰接处进行转动，第三连接杆进行上下方向的移动，切割刀随之进行上下方向的移动，增加切割的自动化程度，提高了装置的切割效率；第二电机带动扇形齿轮进行转动，当扇形齿轮与第一齿轮啮合时，第一齿轮进行转动，上侧第二齿轮随之进行转动，下侧第二齿轮随之进行转动，两组第一转轴随之进行转动，当扇形齿轮与第一齿轮未啮合接触时，两组第一转轴则停止转动，以此实现了电线的传输与停止状态的交替出现，为电线切割提供时间，减少人工输送电线的繁琐步骤，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费；第三电机带动左侧第二转轴进行转动，左侧第二转轴转动的同时传送带进行转动，右侧第二转轴随之进行转动，切割完成后的电线落入至传送带顶端，传送带可对电线进行传输。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，还包括铰接板19和气缸20，铰接板19设置于支撑板1底端，铰接板19顶端后侧与支撑板1底端连接，气缸20设置于铰接板19顶端，气缸20底端与铰接板19顶端前侧铰接，切割板2后端与支撑板1前端下侧铰接，切割板2底端设置有第一滑道，第一滑道内设置有第一滑块21，第一滑块21底端与气缸20输出端铰接；气缸进行伸缩时，气缸带动滑块进行圆周运动的同时切割板绕与支撑板铰接处进行转动，切割完成的电线则掉落至传送带顶端。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，还包括卷线轴22，卷线轴22设置于右侧第二转轴16右侧，卷线轴22前端和后端均设置有卷线杆，卷线轴22前端和后端分别与前端卷线杆后端和后端卷线杆前端可转动连接；卷线轴上的线传输至两组第一转轴之间，并进行切割，减少了人工输送的繁琐，减少工作时间的浪费。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，支撑板1前端左侧和前端右侧均设置有第二滑道24，两组第二滑道24内均设置有第二滑块23，两组第二滑块23前端均设置有滑杆，两组滑杆后端分别与两组第二滑块23前端连接，两组滑杆前端分别与第三连接杆9后端左侧和后端右侧连接；两组第二滑块可自第二滑道内进行上下方向的移动，两组第二滑块的使用提高了第三连接杆的移动稳定性，减少第三连接杆与切割刀的左右方向的移动。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，还包括两组挡板25，两组挡板25分别设置于两组第二转轴16前侧和后侧，两组挡板25底端左侧和底端右侧分别与两组第一支架18顶端和两组第二支架顶端连接；两组挡板的使用减少了切割完成的电线的掉落。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，两组第一支架18底端和两组第二支架底端均设置有第一防滑垫26，四组第一防滑垫26顶端分别与两组第一支架18底端和两组第二支架底端连接，两组第二固定板5底端均设置有第二防滑垫，两组第二防滑垫顶端分别与两组第二固定板5底端连接；四组第一防滑垫和两组第二防滑垫的使用分别提高了两组第一支架、两组第二支架和两组第二固定板与地面之间的摩擦力，减少了两组第一支架、两组第二支架和两组第二固定板的滑动。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，还包括第一支撑架27和第二支撑架，第一支撑架27和第二支撑架均设置于支撑板1后端，第一电机6和第二电机10分别通过第一支撑架27和第二支撑架与支撑板1后端上侧和后端下侧连接；第一支撑架和第二支撑架的使用提高了第一电机和第二电机的稳定性，减少了第一电机的和第二电机的掉落。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，第一安装孔和第二安装孔内分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，第一电机6输出端和第二固定轴15前端分别穿过第一滚珠轴承和第二滚珠轴承后分别与第一连接杆7后端和上侧第二齿轮13后端连接；第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的使用减少了第一电机和第二固定轴转动过程中的摩擦力，增加了转动润滑度。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，其在使用时，将电线缠绕于卷线轴上，卷线轴上的电线传输至两组第一转轴之间，第二电机带动扇形齿轮进行转动，当扇形齿轮与第一齿轮啮合时，第一齿轮进行转动，上侧第二齿轮随之进行转动，下侧第二齿轮随之进行转动，两组第一转轴随之进行转动，当扇形齿轮与第一齿轮未啮合接触时，两组第一转轴则停止转动，以此实现了电线的传输与停止状态的交替出现，当电线停止传输时，第一电机带动第一连接杆进行转动，第二连接杆在第一连接杆的作用下向下移动的同时绕铰接处进行转动，第三连接杆向下移动，切割刀随之向下移动并对切割板顶端的线进行切割，切割完成后气缸进行伸缩，气缸带动滑块进行圆周运动的同时切割板绕与支撑板铰接处进行转动，切割完成的电线则掉落至传送带顶端，第三电机带动左侧第二转轴进行转动，左侧第二转轴转动的同时传送带进行转动，右侧第二转轴随之进行转动，切割完成后的电线落入至传送带顶端，传送带可对电线进行传输。

本实用新型的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机和气缸均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种单片机芯片生产用电线剪切装置，包括支撑板(1)，支撑板(1)前端下侧设置有切割板(2)，支撑板(1)前端设置有切割刀(3)，支撑板(1)左端和右端均设置有第一固定板(4)，左侧第一固定板(4)右端和右侧第一固定板(4)左端分别与支撑板(1)左端和右端连接，两组第一固定板(4)底端均设置有第二固定板(5)，两组第二固定板(5)顶端分别与左侧第一固定板(4)底端左侧和右侧第二固定板(5)底端右侧连接；其特征在于，还包括第一电机(6)、第一连接杆(7)、第二连接杆(8)和第三连接杆(9)，第一电机(6)设置于支撑板(1)后端，第一连接杆(7)、第二连接杆(8)和第三连接杆(9)均设置有支撑板(1)前侧，支撑板(1)上侧设置有第一安装孔，第一电机(6)输出端穿过第一安装孔后与第一连接杆(7)后端上侧连接，第一连接杆(7)底端与第二连接杆(8)顶端铰接，第二连接杆(8)底端与第三连接杆(9)顶端铰接，第三连接杆(9)底端设置有第四连接杆，第四连接杆顶端后侧与第三连接杆(9)底端连接，切割刀(3)与第四连接杆底端前侧连接；还包括第二电机(10)、扇形轮(11)、第一齿轮(12)、两组第二齿轮(13)和两组第一转轴(14)，第二电机(10)设置于支撑板(1)后侧，扇形轮(11)和第一齿轮(12)均设置于支撑板(1)后侧，第二电机(10)输出端与扇形轮(11)后端上侧连接，扇形轮(11)前端设置有第一固定轴，第一固定轴后端与扇形轮(11)前端连接，第一固定轴前端与支撑板(1)后端可转动连接，扇形轮(11)底端与第一齿轮(12)顶端啮合接触，第一齿轮(12)前端设置有第二固定轴(15)，支撑板(1)下侧设置有第二安装孔，两组第二齿轮(13)和两组第一转轴(14)均设置于支撑板(1)前侧，第二固定轴(15)后端与第一齿轮(12)前端连接，第二固定轴(15)前端穿过第二安装孔后与上侧第二齿轮(13)后端连接，上侧第二齿轮(13)前端与上侧第一转轴(14)后端连接，下侧第二齿轮(13)顶端与上侧第二齿轮(13)底端啮合接触，下侧第一转轴(14)顶端与上侧第一转轴(14)底端接触，两组第一转轴(14)中部均设置有环形槽，两组环形槽连通；还包括两组第二转轴(16)和第三电机(17)，两组第二转轴(16)分别位于支撑板(1)底端左侧和底端右侧，两组第二转轴(16)下侧分别设置有两组第一支架(18)和两组第二支架，左侧第二转轴(16)前端和后端分别与前侧第一支架(18)后端和后侧第一支架(18)前端可转动连接，第三电机(17)设置于前侧第一支架(18)前侧，第三电机(17)输出端与左侧第二转轴(16)前端连接，右侧第二转轴(16)前端和后端分别与前侧第二支架后端和后侧第二支架前端可转动连接，两组第二转轴(16)之间通过传送带传动连接。

2.如权利要求1所述的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，其特征在于，还包括铰接板(19)和气缸(20)，铰接板(19)设置于支撑板(1)底端，铰接板(19)顶端后侧与支撑板(1)底端连接，气缸(20)设置于铰接板(19)顶端，气缸(20)底端与铰接板(19)顶端前侧铰接，切割板(2)后端与支撑板(1)前端下侧铰接，切割板(2)底端设置有第一滑道，第一滑道内设置有第一滑块(21)，第一滑块(21)底端与气缸(20)输出端铰接。

3.如权利要求2所述的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，其特征在于，还包括卷线轴(22)，卷线轴(22)设置于右侧第二转轴(16)右侧，卷线轴(22)前端和后端均设置有卷线杆，卷线轴(22)前端和后端分别与前端卷线杆后端和后端卷线杆前端可转动连接。

4.如权利要求3所述的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，其特征在于，支撑板(1)前端左侧和前端右侧均设置有第二滑道(24)，两组第二滑道(24)内均设置有第二滑块(23)，两组第二滑块(23)前端均设置有滑杆，两组滑杆后端分别与两组第二滑块(23)前端连接，两组滑杆前端分别与第三连接杆(9)后端左侧和后端右侧连接。

5.如权利要求4所述的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，其特征在于，还包括两组挡板(25)，两组挡板(25)分别设置于两组第二转轴(16)前侧和后侧，两组挡板(25)底端左侧和底端右侧分别与两组第一支架(18)顶端和两组第二支架顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，其特征在于，两组第一支架(18)底端和两组第二支架底端均设置有第一防滑垫(26)，四组第一防滑垫(26)顶端分别与两组第一支架(18)底端和两组第二支架底端连接，两组第二固定板(5)底端均设置有第二防滑垫，两组第二防滑垫顶端分别与两组第二固定板(5)底端连接。

7.如权利要求6所述的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，其特征在于，还包括第一支撑架(27)和第二支撑架，第一支撑架(27)和第二支撑架均设置于支撑板(1)后端，第一电机(6)和第二电机(10)分别通过第一支撑架(27)和第二支撑架与支撑板(1)后端上侧和后端下侧连接。

8.如权利要求7所述的一种单片机芯片生产用电线剪切装置，其特征在于，第一安装孔和第二安装孔内分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，第一电机(6)输出端和第二固定轴(15)前端分别穿过第一滚珠轴承和第二滚珠轴承后分别与第一连接杆(7)后端和上侧第二齿轮(13)后端连接。