CN209406912U - 一种cnc自动生产线玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC自动生产线玻璃清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的左侧设有蓄水缸，所述蓄水缸通过连接管连接有水泵，所述水泵的上侧连接有第一PVC管，所述清洗机本体的内部左侧固定连接有第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管的左端与第一PVC管连通，所述清洗机本体的内部右侧转动连接有辊筒毛刷，本实用新型带有蓄水缸，水进入蓄水缸内与清洗剂混合后被加热棒加入，水继而被水泵抽入并对玻璃进行喷淋清洗，第二PVC管的上端与自来水连接，辊筒毛刷和第二PVC管对玻璃进行冲洗，清洗效果好，在使用完毕后，向清洗机本体的内部加水，电机能够带动波轮转动，继而对清洗机本体的内部进行自清洗。

Description

一种CNC自动生产线玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗技术领域，具体为一种CNC自动生产线玻璃清洗机。

背景技术

在玻璃板加工生成的过程中，常常需要采用玻璃清洗机对完成加工的玻璃板进行清洗，使得玻璃板表面更加干净。

玻璃清洗机主要由传动系统、输送装置、清洗装置组成，传统的玻璃清洗机上的清洗装置一般比较简单，主要是通过水进行冲洗，清洗不干净，导致后期常常出现返工的情况，从而增加不必要的成本，并且现有的玻璃清洗机不带有自清洁功能，为此，我们推出一种CNC自动生产线玻璃清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC自动生产线玻璃清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC自动生产线玻璃清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的左侧设有蓄水缸，所述蓄水缸通过连接管连接有水泵，所述水泵的上侧连接有第一PVC管，所述清洗机本体的内部左侧固定连接有第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管的左端与第一PVC管连通，所述清洗机本体的内部左侧转动连接有传送辊筒，所述清洗机本体的内部右侧转动连接有辊筒毛刷，所述清洗机本体的内部右侧固定连接有第三水管和第四水管，所述清洗机本体的右侧设有第二PVC管，所述第三水管和第四水管的右端均与第二PVC管连通，所述清洗机本体的内部下侧设有波轮，所述清洗机本体的下侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿清洗机本体与波轮的底部固定连接。

此项设置的目的是水进入蓄水缸内与清洗剂混合后被加热棒加入，水继而被水泵抽入并对玻璃进行喷淋清洗，第二PVC管的上端与自来水连接，辊筒毛刷和第二PVC管对玻璃进行冲洗，清洗效果好，在使用完毕后，向清洗机本体的内部加水，电机能够带动波轮转动，继而对清洗机本体的内部进行自清洗。

优选的，所述蓄水缸的左侧连接有进水管，所述蓄水缸的内部设有加热棒，所述清洗机本体的下侧固定连接有支腿。

优选的，所述清洗机本体的下侧固定连接有排水管。

此项设置的目的是排水管能够进行排水。

优选的，所述第一水管、第二水管、第三水管和第四水管上均设有喷头。

优选的，所述第二PVC管、进水管和排水管上均设有水阀。

优选的，所述清洗机本体的左侧设有进料口，清洗机本体的右侧设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有蓄水缸，水进入蓄水缸内与清洗剂混合后被加热棒加入，水继而被水泵抽入并对玻璃进行喷淋清洗，第二PVC管的上端与自来水连接，辊筒毛刷和第二PVC管对玻璃进行冲洗，清洗效果好，在使用完毕后，向清洗机本体的内部加水，电机能够带动波轮转动，继而对清洗机本体的内部进行自清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗机本体结构示意图；

图3为本实用新型蓄水缸结构示意图。

图中：1、支腿；2、排水管；3、第二水管；4、水泵；5、第一PVC管；6、蓄水缸；7、第一水管；8、清洗机本体；9、喷头；10、传送辊筒；11、波轮；12、电机；13、第三水管；14、第四水管；15、辊筒毛刷；16、第二PVC管；17、进水管；18、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC自动生产线玻璃清洗机，包括清洗机本体8，所述清洗机本体8的左侧设有蓄水缸6，所述蓄水缸6通过连接管连接有水泵4，所述水泵4的上侧连接有第一PVC管5，所述清洗机本体8的内部左侧固定连接有第一水管7和第二水管3，所述第一水管7和第二水管3的左端与第一PVC管5连通，所述清洗机本体8的内部左侧转动连接有传送辊筒10，所述清洗机本体8的内部右侧转动连接有辊筒毛刷15，所述清洗机本体8的内部右侧固定连接有第三水管13和第四水管14，所述清洗机本体8的右侧设有第二PVC管16，所述第三水管13和第四水管14的右端均与第二PVC管16连通，所述清洗机本体8的内部下侧设有波轮11，所述清洗机本体8的下侧设有电机12，所述电机12的输出轴贯穿清洗机本体8与波轮11的底部固定连接。

具体的，所述蓄水缸6的左侧连接有进水管17，所述蓄水缸6的内部设有加热棒18，所述清洗机本体8的下侧固定连接有支腿1。

具体的，所述清洗机本体8的下侧固定连接有排水管2。

具体的，所述第一水管7、第二水管3、第三水管13和第四水管14上均设有喷头9。

具体的，所述第二PVC管16、进水管17和排水管2上均设有水阀。

具体的，所述清洗机本体8的左侧设有进料口，清洗机本体8的右侧设有出料口。

具体的，使用时，将玻璃从清洗机本体8左侧的进料口投入，在蓄水缸6的内部加入清洗剂，进水管17与自来水连接，打开进水管17的水阀，水进入蓄水缸6内与清洗剂混合后被加热棒18加入，水继而被水泵4抽入并对玻璃进行喷淋清洗，第二PVC管16的上端与自来水连接，辊筒毛刷15和第二PVC管16对玻璃进行冲洗，清洗效果好，在使用完毕后，向清洗机本体8的内部加水，电机12能够带动波轮11转动，继而对清洗机本体8的内部进行自清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CNC自动生产线玻璃清洗机，包括清洗机本体(8)，其特征在于：所述清洗机本体(8)的左侧设有蓄水缸(6)，所述蓄水缸(6)通过连接管连接有水泵(4)，所述水泵(4)的上侧连接有第一PVC管(5)，所述清洗机本体(8)的内部左侧固定连接有第一水管(7)和第二水管(3)，所述第一水管(7)和第二水管(3)的左端与第一PVC管(5)连通，所述清洗机本体(8)的内部左侧转动连接有传送辊筒(10)，所述清洗机本体(8)的内部右侧转动连接有辊筒毛刷(15)，所述清洗机本体(8)的内部右侧固定连接有第三水管(13)和第四水管(14)，所述清洗机本体(8)的右侧设有第二PVC管(16)，所述第三水管(13)和第四水管(14)的右端均与第二PVC管(16)连通，所述清洗机本体(8)的内部下侧设有波轮(11)，所述清洗机本体(8)的下侧设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿清洗机本体(8)与波轮(11)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种CNC自动生产线玻璃清洗机，其特征在于：所述蓄水缸(6)的左侧连接有进水管(17)，所述蓄水缸(6)的内部设有加热棒(18)，所述清洗机本体(8)的下侧固定连接有支腿(1)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC自动生产线玻璃清洗机，其特征在于：所述清洗机本体(8)的下侧固定连接有排水管(2)。

4.根据权利要求1所述的一种CNC自动生产线玻璃清洗机，其特征在于：所述第一水管(7)、第二水管(3)、第三水管(13)和第四水管(14)上均设有喷头(9)。

5.根据权利要求1所述的一种CNC自动生产线玻璃清洗机，其特征在于：所述第二PVC管(16)、进水管(17)和排水管(2)上均设有水阀。

6.根据权利要求1所述的一种CNC自动生产线玻璃清洗机，其特征在于：所述清洗机本体(8)的左侧设有进料口，清洗机本体(8)的右侧设有出料口。