CN209406719U - 一种蜂鸣器生产用封口注胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜂鸣器封口注胶技术领域，且公开了一种蜂鸣器生产用封口注胶装置，包括工作台，所述工作台下表面的中部固定安装有一电机，所述电机的动力输出轴贯穿于工作台且延伸至上表面的中部，所述电机的动力输出轴的顶部活动连接有一旋转盘，该旋转盘下表面的中部固定连接有一轴承，该轴承的内环固定连接在电机的动力输出轴上。该蜂鸣器生产用封口注胶装置，通过旋转盘、注胶器、注胶头、外套杆、卡合孔、固定筒、内套杆和复位弹簧的设计，有效的实现了该注胶装置可以快速的对蜂鸣器进行注胶的优点，保证了注胶的自动化，避免手动注胶的繁琐性，同时有效的解决了原有手工注胶的方式缓慢且对液体胶清理麻烦的问题。

Description

一种蜂鸣器生产用封口注胶装置

技术领域

本实用新型涉及蜂鸣器封口注胶技术领域，具体为一种蜂鸣器生产用封口注胶装置。

背景技术

注胶机又称点胶机、涂胶机等，是一种专门对产品工艺中的胶水、锡膏等流体加以控制，并将该流体点滴、涂敷于产品表面或产品内部的精确位置，用来实现打点、画线、圆形或弧形等，从而以便于固定贴片等元件的机器，现如今，其以能协助和保持元件贴片后的定位，方便采用点胶工艺，容易固化、安全，点胶后的产品能适应焊接环境，且适合返修工作等优势得到了越来越广泛地应用，其市场需求量非常之大。

蜂鸣器的生产制造过程中，注胶工艺是及其重要的环节，可以使蜂鸣器具有较好的耐腐蚀、耐老化和耐介质性能，而目前对蜂鸣器注胶多为人力注胶，这种注胶方式，不仅容易对液体胶进行二次污染，并且由于人工注胶的随意性容易导致注胶量不易控制，工作效率低，成本质量难以控制，同时手工注胶还会出现液体胶洒落的情况，对后续的清理造成麻烦，从而影响到正常的工作。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜂鸣器生产用封口注胶装置，具备可以高效率的对蜂鸣器进行注胶，并且可以有效的对液体胶进行导流的优点，解决了注胶方式缓慢且对液体胶清理麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以高效率的对蜂鸣器进行注胶，并且可以有效的对液体胶进行导流的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂鸣器生产用封口注胶装置，包括工作台，所述工作台下表面的中部固定安装有一电机，所述电机的动力输出轴贯穿于工作台且延伸至上表面的中部，所述电机的动力输出轴的顶部活动连接有一旋转盘，该旋转盘下表面的中部固定连接有一轴承，该轴承的内环固定连接在电机的动力输出轴上，所述旋转盘上表面的中部开设有一收集槽，所述旋转盘的上表面且位于收集槽外侧的位置处沿环形垂直开设有若干卡合孔，所述卡合孔的一侧且与收集槽相对应的位置处开设有导流槽，所述卡合孔内壁的左右两侧均横向开设有两个插孔，该插孔内固定连接有一内套杆，所述内套杆的左侧活动连接有一外套杆，所述外套杆和内套杆的杆体上活动套接有一复位弹簧，所述卡合孔的内腔通过内套杆、外套杆和复位弹簧活动连接有固定筒，所述工作台上表面的左右两侧与其一体成型有支架，该支架的顶部固定连接有一供胶瓶，该供胶瓶的顶部连通有一连接管，所述支架上横杆的底部活动连接有一注胶器，所述注胶器的底部与其固定连接有一注胶头，所述支架的右侧面固定安装有一电源。

优选的，所述固定筒由两个相对设置的半圆形弧形板构成，两个半圆形弧形板背面的中部位置分别与卡合孔两侧的外套杆的端部相固定，该固定筒与卡合孔的内壁有距离。

优选的，所述连接管为一种橡胶软管，该连接管的一端与供胶瓶相连通，该连接管的另一端与注胶器相连通。

优选的，所述电机为一种“B07S410伺服电机”，该电机上连接的导线与电源连接的导线相电连接。

优选的，该导流槽为一种长条凹状，该导流槽靠近收集槽的一端为向下倾斜设置，该导流槽连通卡合孔和收集槽，所述导流槽远离收集槽一端的底部与卡合孔的底部相齐平。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蜂鸣器生产用封口注胶装置，具备以下有益效果：

该蜂鸣器生产用封口注胶装置，通过旋转盘、注胶器、注胶头、外套杆、卡合孔、固定筒、内套杆和复位弹簧的设计，有效的实现了该注胶装置可以快速的对蜂鸣器进行注胶的优点，保证了注胶的自动化，避免手动注胶的繁琐性，同时有效的解决了原有手工注胶的方式缓慢且对液体胶清理麻烦的问题，通过在注胶的过程中，如果出现洒落的液体胶，则可以通过导流槽中流入到收集槽中，该设计可以更好的帮助工作人员对液体胶的清理，通过这些设计的出现，可以有效的对注胶量进行控制，大大的提升了蜂鸣器的质量，工作效率得到提高，成本质量可以得到控制，同时该装置还可以对不同大小和型号的蜂鸣器进行注胶，提高一台装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型旋转盘立体结构示意图；

图3为本实用新型旋转盘A处结构示意图；

图4为本实用新型旋转盘和卡合孔局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型旋转盘B处连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机；3、电源；4、旋转盘；5、轴承；6、支架；7、供胶瓶；8、连接管；9、注胶器；10、注胶头；11、外套杆；12、导流槽；13、收集槽；14、卡合孔；15、固定筒；16、插孔；17、内套杆；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种蜂鸣器生产用封口注胶装置，包括工作台1，工作台1下表面的中部固定安装有一电机2，该电机2为一种“B07S410伺服电机”，电机2的动力输出轴贯穿于工作台1且延伸至上表面的中部，电机2的动力输出轴的顶部活动连接有一旋转盘4，该旋转盘4下表面的中部固定连接有一轴承5，该轴承5的内环固定连接在电机2的动力输出轴上，旋转盘4上表面的中部开设有一收集槽13，旋转盘4的上表面且位于收集槽13外侧的位置处沿环形垂直开设有若干卡合孔14，卡合孔14的一侧且与收集槽13相对应的位置处开设有导流槽12，卡合孔14内壁的左右两侧均横向开设有两个插孔16，该插孔16内固定连接有一内套杆17，两个半圆形弧形板背面的中部位置分别与卡合孔14两侧的外套杆11的端部相固定17的左侧活动连接有一外套杆11，外套杆11和内套杆17的杆体上活动套接有一复位弹簧18，卡合孔14的内腔通过内套杆17、外套杆11和复位弹簧18活动连接有固定筒15，工作台1上表面的左右两侧与其一体成型有支架6，该支架6的顶部固定连接有一供胶瓶7，该供胶瓶7的顶部连通有一连接管8，支架6上横杆的底部活动连接有一注胶器9，注胶器9的底部与其固定连接有一注胶头10，支架6的右侧面固定安装有一电源3，电机2上连接的导线与电源3连接的导线相电连接。

固定筒15由两个相对设置的半圆形弧形板构成，两个半圆形弧形板背面的中部位置分别与卡合孔14两侧的外套杆11的端部相固定，该固定筒15与卡合孔14的内壁有距离，该设计的出现可以有效的使固定筒15对不同大小的蜂鸣器进行卡合固定。

连接管8为一种橡胶软管，该连接管8的一端与供胶瓶7相连通，该连接管8的另一端与注胶器9相连通，该设计可以有效的使供胶瓶7中的液体胶进入到注胶器9中。

该导流槽12为一种长条凹状，该导流槽12靠近收集槽13的一端为向下倾斜设置，该导流槽12连通卡合孔14和收集槽13，导流槽12远离收集槽13一端的底部与卡合孔14的底部相齐平，该设计可以有效的使残留的液体胶进入到收集槽13中。

工作原理：工作人员在对蜂鸣器进行注胶时，首先将蜂鸣器插入到固定筒15中，插入的过程中，整个固定筒15受到挤压，则整个固定筒15一分为二，外套杆11通过复位弹簧18与内套杆17慢慢的进行回位，将整个蜂鸣器插入到固定筒15后，复位弹簧18也可以起到一定的稳固作用，如果需要对不同大小的蜂鸣器进行注胶，则使用同样的方法即可，当旋转盘4上的固定筒15内插满蜂鸣器后，则启动电机2，电机2的动力输出轴则带动整个旋转盘4进行旋转，旋转的过程中，注胶器9开始工作，通过注胶头10即可以对插入的蜂鸣器进行注胶。

综上所述，该蜂鸣器生产用封口注胶装置，通过旋转盘4、注胶器9、注胶头10、外套杆11、卡合孔14、固定筒15、内套杆17和复位弹簧18的设计，有效的实现了该注胶装置可以快速的对蜂鸣器进行注胶的优点，保证了注胶的自动化，避免手动注胶的繁琐性，同时有效的解决了原有手工注胶的方式缓慢且对液体胶清理麻烦的问题，通过在注胶的过程中，如果出现洒落的液体胶，则可以通过导流槽12中流入到收集槽13中，该设计可以更好的帮助工作人员对液体胶的清理，通过这些设计的出现，可以有效的对注胶量进行控制，大大的提升了蜂鸣器的质量，工作效率得到提高，成本质量可以得到控制，同时该装置还可以对不同大小和型号的蜂鸣器进行注胶，提高一台装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蜂鸣器生产用封口注胶装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下表面的中部固定安装有一电机（2），所述电机（2）的动力输出轴贯穿于工作台（1）且延伸至上表面的中部，所述电机（2）的动力输出轴的顶部活动连接有一旋转盘（4），该旋转盘（4）下表面的中部固定连接有一轴承（5），该轴承（5）的内环固定连接在电机（2）的动力输出轴上，所述旋转盘（4）上表面的中部开设有一收集槽（13），所述旋转盘（4）的上表面且位于收集槽（13）外侧的位置处沿环形垂直开设有若干卡合孔（14），所述卡合孔（14）的一侧且与收集槽（13）相对应的位置处开设有导流槽（12），所述卡合孔（14）内壁的左右两侧均横向开设有两个插孔（16），该插孔（16）内固定连接有一内套杆（17），所述内套杆（17）的左侧活动连接有一外套杆（11），所述外套杆（11）和内套杆（17）的杆体上活动套接有一复位弹簧（18），所述卡合孔（14）的内腔通过内套杆（17）、外套杆（11）和复位弹簧（18）活动连接有固定筒（15），所述工作台（1）上表面的左右两侧与其一体成型有支架（6），该支架（6）的顶部固定连接有一供胶瓶（7），该供胶瓶（7）的顶部连通有一连接管（8），所述支架（6）上横杆的底部活动连接有一注胶器（9），所述注胶器（9）的底部与其固定连接有一注胶头（10），所述支架（6）的右侧面固定安装有一电源（3）。

2.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器生产用封口注胶装置，其特征在于：所述固定筒（15）由两个相对设置的半圆形弧形板构成，两个半圆形弧形板背面的中部位置分别与卡合孔（14）两侧的外套杆（11）的端部相固定，该固定筒（15）与卡合孔（14）的内壁有距离。

3.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器生产用封口注胶装置，其特征在于：所述连接管（8）为一种橡胶软管，该连接管（8）的一端与供胶瓶（7）相连通，该连接管（8）的另一端与注胶器（9）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器生产用封口注胶装置，其特征在于：所述电机（2）为一种“B07S410伺服电机”，该电机（2）上连接的导线与电源（3）连接的导线相电连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器生产用封口注胶装置，其特征在于：该导流槽（12）为一种长条凹状，该导流槽（12）靠近收集槽（13）的一端为向下倾斜设置，该导流槽（12）连通卡合孔（14）和收集槽（13），所述导流槽（12）远离收集槽（13）一端的底部与卡合孔（14）的底部相齐平。