CN209406592U - 一种充气式浮选柱稳流箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气式浮选柱稳流箱，属于矿物浮选领域，解决了浮选柱液面波动较大的问题。本实用新型的技术方案是：在浮选柱上方设有箱体，在箱体底部设有给浆管道，在箱体侧壁分别设有出浆管道和溢流管道，溢流管道所在的高度大于出浆管道所在的高度。本实用新型在浮选柱上方设置箱体，将矿浆通过渣浆泵先给入箱体，然后使矿浆自流进入浮选柱，从而避免了渣浆泵直接给矿造成浮选柱液面波动对技术指标造成的影响，且保证稳定的给矿压力；本实用新型磨损、使用寿命长，降低了能源与材料的消耗；同时提高了设备运转率，降低了劳动强度与安全隐患。

Description

一种充气式浮选柱稳流箱

技术领域

本实用新型属于矿物浮选领域，具体涉及一种充气式浮选柱稳流箱。

背景技术

在采用浮选柱浮选工艺过程中，由于浮选柱自身高度较高，通常可以达到8至12米，浮选柱给矿一般通过渣浆泵将矿浆直接给入浮选柱内部。但是由于渣浆泵给矿流量的不稳定性，从而引起浮选柱液面波动较大，对生产技术指标造成很大影响。

浮选柱的液面会根据矿浆流量的大小出现很大波动，矿浆流量大时，浮选柱的尾矿阀不能及时打开，浮选柱会出现 “跑浆”现象，即矿浆会从浮选柱中冒出，而正常情况只要求浮选泡沫从浮选柱中流出。矿浆流量小时，浮选柱会出现 “落槽”现象，导致浮选泡沫无法从浮选柱溢流出来。此外，浮选柱液面的大起大落对尾矿椎阀也会造成很大破坏，影响椎阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种充气式浮选柱稳流箱，以解决浮选柱液面波动较大的问题。

本实用新型的技术方案是：一种充气式浮选柱稳流箱，在浮选柱上方设有箱体，在箱体底部设有给浆管道，在箱体侧壁分别设有出浆管道和溢流管道，溢流管道所在的高度大于出浆管道所在的高度。

作为本实用新型的进一步改进，给浆管道和出浆管道的中轴线相交。

作为本实用新型的进一步改进，给浆管道和出浆管道的中轴线的相交点位于箱体中心。矿浆从出浆管道流出时，对箱体四周侧壁的冲击力均衡，以减少箱体内矿浆的波动程度。

作为本实用新型的进一步改进，溢流管道比出浆管道所在的高度高出100mm～200mm。如果溢流管道与出浆管道过于接近，则矿浆很容易从溢流管道溢出，溢出的矿浆需由渣浆泵重新泵入箱体内，增大能耗。而如果溢流管道与出浆管道之间的高度差过大，则不利于出浆管道内保持稳定的压力。

作为本实用新型的进一步改进，箱体高于浮选柱进浆口4米。

作为本实用新型的进一步改进，溢流管道位于出浆管道对面的侧壁上。这样设置，第一，可避免管道集中在一侧，安装时有可能导致管道和管道打架，给设备安装带来一定困难；第二，有利于稳定矿浆压力，保持箱体内压力均衡。

作为本实用新型的进一步改进，箱体为长方体，其长为1000mm、宽为1000mm、高为800mm。

作为本实用新型的进一步改进，出浆管道伸入箱体侧壁40mm～60mm，给浆管道伸入箱体底面40mm～60mm，溢流管道伸入箱体侧壁10～20mm。这样设置的主要目的是增加缓冲时间。

作为本实用新型的进一步改进，箱体采用厚度为16mm的钢板焊接而成，增强其耐磨性。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型在浮选柱上方设置箱体，将矿浆通过渣浆泵先给入箱体，然后使矿浆自流进入浮选柱，从而避免了渣浆泵直接给矿造成浮选柱液面波动对技术指标造成的影响；

2. 本实用新型中给浆管道和出浆管道的中轴线相交，可增强矿浆的流动性，在矿浆得到缓冲的同时，又可以使矿浆在最短时间内流出箱体，以减少矿浆对箱体的冲击。

3. 本实用新型耐磨损、使用寿命长，降低了能源与材料的消耗；同时提高了设备运转率，降低了劳动强度与安全隐患。

4. 本实用新型通过设置溢流管道，当箱体内矿浆液面升高时，从溢流管道溢出，使箱体内保持相对稳定的液面高度，进而保证稳定的给矿压力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-箱体；2-出浆管道；3-给浆管道；4-溢流管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种充气式浮选柱稳流箱，在浮选柱上方设有箱体1，在箱体1底部设有给浆管道3，在箱体1侧壁分别设有出浆管道2和溢流管道4，溢流管道4所在的高度大于出浆管道2所在的高度。

给浆管道3和出浆管道2的中轴线相交。

给浆管道3和出浆管道2的中轴线的相交点位于箱体1中心。

溢流管道4比出浆管道2所在的高度高出100mm～200mm。

箱体1高于浮选柱进浆口4米。

溢流管道4位于出浆管道2对面的侧壁上。

箱体1为长方体，其长为1000mm、宽为1000mm、高为800mm。

出浆管道2伸入箱体1侧壁40mm～60mm，给浆管道3伸入箱体1底面40mm～60mm，溢流管道4伸入箱体1侧壁10～20mm。

箱体1采用厚度为16mm的钢板焊接而成。

渣浆泵通过给浆管道3与箱体1连接，浮选柱通过出浆管道2与箱体1连接，由此组成了一个循环系统。矿浆经给浆管道3由渣浆泵泵入箱体1内，然后经出浆管道2自流进入浮选柱进浆口，由于箱体1高于浮选柱进浆口4米，通过矿浆自重产生稳定的给矿压力，给矿压力恒定为0.4MP。在矿浆的循环过程中，矿浆流经箱体时，由于箱体1内存在一定的储浆空间，箱体1上部的矿浆会对向上涌入的矿浆流产生一定的缓冲作用，使得靠近箱体1内壁的矿浆流速大大降低，从而降低了矿浆对箱体1内壁的冲击力与摩擦，延长其使用寿命，有效解决了矿浆流对箱体1内壁的冲击压力带来的磨损问题。多余的矿浆从溢流管道4回流至给矿箱，这样可以保证箱体1内液面高度恒定，从而使给矿压力恒定在0.4MP。

Claims (9)

1.一种充气式浮选柱稳流箱，其特征在于：在浮选柱上方设有箱体（1），在箱体（1）底部设有给浆管道（3），在箱体（1）侧壁分别设有出浆管道（2）和溢流管道（4），所述溢流管道（4）所在的高度大于出浆管道（2）所在的高度。

2.根据权利要求1所述的一种充气式浮选柱稳流箱，其特征在于：所述给浆管道（3）和出浆管道（2）的中轴线相交。

3.根据权利要求2所述的一种充气式浮选柱稳流箱，其特征在于：所述给浆管道（3）和出浆管道（2）的中轴线的相交点位于箱体（1）中心。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种充气式浮选柱稳流箱，其特征在于：溢流管道（4）比出浆管道（2）所在的高度高出100mm～200mm。

5.根据权利要求4所述的一种充气式浮选柱稳流箱，其特征在于：所述箱体（1）高于浮选柱进浆口4米。

6.根据权利要求5所述的一种充气式浮选柱稳流箱，其特征在于：所述溢流管道（4）位于出浆管道（2）对面的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种充气式浮选柱稳流箱，其特征在于：所述箱体（1）为长方体，其长为1000mm、宽为1000mm、高为800mm。

8.根据权利要求7所述的一种充气式浮选柱稳流箱，其特征在于：所述出浆管道（2）伸入箱体（1）侧壁40mm～60mm，所述给浆管道（3）伸入箱体（1）底面40mm～60mm，所述溢流管道（4）伸入箱体（1）侧壁10～20mm。

9.根据权利要求8所述的一种充气式浮选柱稳流箱，其特征在于：所述箱体（1）采用厚度为16mm的钢板焊接而成。