CN209406471U - 一种蚯蚓破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚯蚓蛋白提取装置，属于蛋白提取设备技术领域，包括中空的提取罐，提取罐的顶部设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆；其特征在于：搅拌杆的中部设置有剪切盘，剪切盘的上方和下方对称设置有一对消泡结构，搅拌杆的端部设置有搅拌桨，搅拌桨的外侧设置有与搅拌杆转动连接的稳流罩，搅拌桨包括构成十字形结构的上刀片与下刀片，本实用新型的有益效果是：稳流罩在局部范围内大大增加了剪切力，折弯形成的切碎刀片，可将底部的沉积物搅拌上移，促进了破碎的进行；消泡结构实现了消泡的效果；剪切盘提高了中部的剪切力，提高了破碎效果；D型折流板能够消除搅拌容器内液体的打旋现象。

Description

一种蚯蚓破碎装置

技术领域：

本实用新型属于生物活性物质生产设备技术领域，更具体地涉及一种蚯蚓破碎装置。

背景技术：

蚯蚓蛋白提取自地龙，含有胶原酶、纤溶酶、蚓激酶、纤溶激活蛋白、核酸、微量元素等多种成分。

目前蚯蚓蛋白提取方法多采用自溶法，即利用搅拌桨将蚯蚓的体表及各个器官进行初步破碎后，利用蚯蚓体内的自溶酶将体内中含有的大量的蚯蚓蛋白释放出来；

但是由于蚯蚓体表含有丰富的角质层及大量粘液，导致破碎过程中产生黏连问题，甚至出现聚团，导致了自溶酶酶解效果较差，破碎时间较长，酶解效果不佳的问题；特别的，因为蚯蚓体内释放大量的蚯蚓蛋白随着破碎的进行，产生了大量的泡沫，限制了酶解过程的进行。

专利号为201480042723.6的国家实用新型专利公开了一种消泡装置，很好的解决了消泡问题，但是该结构会因为剪切力不足，导致黏连问题和聚团的问题的加剧。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种蚯蚓破碎装置；

解决的第一个技术问题是：现有的破碎装置剪切力不足，破碎周期较长；解决的第二个技术问题是：蚯蚓体内释放大量的蚯蚓蛋白随着破碎的进行；

产生了大量的泡沫，限制了酶解过程的进行

解决的第三个技术问题是：消泡结构远离搅拌桨，因剪切力不足，导致黏连问题和聚团的问题的加剧，大量的蚯蚓肠衣在消泡结构端面发生扯拉和聚集。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的蚯蚓破碎装置，包括中空的提取罐，提取罐的顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆；其特征在于：

所述搅拌杆的中部设置有剪切盘，剪切盘的外缘设有预设数量的锯齿；所述锯齿包括朝上锯齿和朝下锯齿；所述朝上锯齿和所述朝下锯齿是相间排列；所述朝上锯齿和所述朝下锯齿均由内后朝外前倾斜；

所述剪切盘的上方和下方对称设置有一对消泡结构，所述消泡结构包括固定设置在搅拌杆上的消泡叶片；所述消泡叶片包括一对板部件和分隔板；所述消泡叶片与所述搅拌杆围设有沿旋转方向上游侧开口的流入口和朝向径向外侧开口的排出口；

所述搅拌杆的端部设置有搅拌桨，搅拌桨的外侧设置有与搅拌杆转动连接的稳流罩，稳流罩上均匀地设置有预设数量的通孔；

所述搅拌桨包括上刀片与下刀片，所述上刀片与下刀片安装于搅拌杆上以构成十字形结构；所述上刀片包括上中心板与两切碎刀片，所述下刀片包括下中心板与两破碎刀片。

进一步地，所述的一对消泡结构呈90度夹角设置。

进一步地，所述下中心板两端向上折弯形成两对称分布的破碎刀片，所述破碎刀片与搅拌杆的轴心线的夹角为40～50°，所述破碎刀片包括有刀背以及与刀背配合形成锐角的刀刃。

进一步地，所述切碎刀片由内至外依次分为折弯部、连接部与破碎刀片，所述折弯部与传动轴的轴心线的夹角为60°～70°，所述连接部与下中心板相平行，所述破碎刀片与传动轴的轴心线的夹角为15°～20°。

进一步地，提取罐内壁上设置有D字型折流板，稳流罩的两侧与D字型折流板固定相连。

进一步地，所述的板部件从所述搅拌杆朝向径向外侧伸出，且在搅拌杆的轴向上相互隔开间隔而配置；所述分隔板在所述旋转方向下游侧将一对板部件彼此连接；所述一对板部件彼此的所述轴向间隔随着朝向径向外侧逐渐变小，所述一对板部件的径向外侧的端部彼此连接；所述流入口由所述一对板部件的旋转方向上游侧的端部、所述搅拌杆的外周面构成的三角形状。

本实用新型的有益效果是：

本装置搅拌杆的端部设置有具有通孔的稳流罩，稳流罩内设置有切碎刀片与破碎刀片的搅拌桨，在局部范围内大大增加了剪切力，同时，由于折弯形成的切碎刀片，可将底部的沉积物搅拌上移，促进了破碎的进行；

由一对板部件和分隔板组成的消泡叶片与所述搅拌杆围设有沿旋转方向上游侧开口的流入口和朝向径向外侧开口的排出口，物料经过消泡叶片气泡能被压缩并被破泡，实现了消泡的效果；

搅拌杆的中部设置有剪切盘，配合消泡装置的进出口，进一步地提高了中部的剪切力，提高了破碎效果；

D型折流板能够消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型结构示意图；

附图3是本实用新型消泡结构示意图；附图中：

1. 搅拌电机；2. 提取罐；3. 消泡结构；31. 板部件；32. 分隔板；33. 排出口；34. 流入口；4. 剪切盘；41. 朝上锯齿；42. 朝下锯齿； 5. 搅拌杆；6. 稳流罩；61. 上刀片；611. 刀片部；612. 连接部；613. 折弯部；614. 上中心板；62. 下刀片；621. 下中心板；622. 破碎刀片；63. 通孔；7. D字型折流板。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-3更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的蚯蚓破碎装置，包括中空的提取罐2，提取罐2的顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机1和搅拌杆5；其特征在于：

所述搅拌杆5的中部设置有剪切盘4，剪切盘4的外缘设有预设数量的锯齿；所述锯齿包括朝上锯齿41和朝下锯齿42；所述朝上锯齿41和所述朝下锯齿42是相间排列；所述朝上锯齿41和所述朝下锯齿42均由内后朝外前倾斜；

所述剪切盘4的上方和下方对称设置有一对消泡结构3，所述消泡结构3包括固定设置在搅拌杆5上的消泡叶片；所述消泡叶片包括一对板部件31和分隔板32；所述消泡叶片与所述搅拌杆5围设有沿旋转方向上游侧开口的流入口34和朝向径向外侧开口的排出口33；

所述搅拌杆5的端部设置有搅拌桨，搅拌桨的外侧设置有与搅拌杆5转动连接的稳流罩6，稳流罩6上均匀地设置有预设数量的通孔63；

所述搅拌桨包括上刀片61与下刀片62，所述上刀片61与下刀片62安装于搅拌杆5上以构成十字形结构；所述上刀片61包括上中心板614与两切碎刀片，所述下刀片62包括下中心板621与两破碎刀片622。

进一步地，所述的一对消泡结构3呈90度夹角设置。

进一步地，所述下中心板621两端向上折弯形成两对称分布的破碎刀片622，所述破碎刀片622与搅拌杆5的轴心线的夹角为40°，所述破碎刀片622包括有刀背以及与刀背配合形成锐角的刀刃。

进一步地，所述切碎刀片由内至外依次分为折弯部613、连接部612与刀片部611，所述折弯部613与传动轴的轴心线的夹角为60°，所述连接部612与下中心板621相平行，所述刀片部611与传动轴的轴心线的夹角为15°。

进一步地，提取罐2内壁上设置有D字型折流板7，稳流罩6的两侧与D字型折流板7固定相连。

需要说明的是，本实用新型为一种蚯蚓破碎装置，具体工作时，

1.在中空的提取罐2加入温度为40℃的温水，将清洗干净的蚯蚓按照料液比为1：20加入到提取罐2内；

2.开启搅拌电机1，蚯蚓在稳流罩6被破碎刀片622进行破碎，由于稳流罩6的存在，稳流罩6利用转动轴承套设在搅拌杆5的外侧，稳流罩6的两侧与D字型折流板7固定相连，导致较小范围内剪切力增加，提高了破碎效果；

3. 由于折弯形成的切碎刀片，可将底部的沉积物搅拌上移，促进了破碎的进行；

4.同时随着破碎的进程的进一步地进行，产生的大量蛋白质导致起泡现象，消泡结构3中；液泡由口径较大的流入口34流入并有孔径较小的排出口33排出，气泡能被压缩并被破泡，板部件31的上前侧边向排出口33侧偏移配置，因此也从流入口34的上方吞进气泡，起到了消泡的效果；

5. 多个锯齿的剪切盘4，能被反应液进行剪切，以搅拌和切割的方式组合加工，使得被搅拌物更加分散均匀，弥补了中部的剪切力较差的问题，板部件31的上前侧边向排出口33的开口与剪切盘4相对，进一步地提高了破碎效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种蚯蚓破碎装置，包括中空的提取罐（2），提取罐（2）的顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机（1）和搅拌杆（5）；其特征在于：

所述搅拌杆（5）的中部设置有剪切盘（4），剪切盘（4）的外缘设有预设数量的锯齿；所述锯齿包括朝上锯齿（41）和朝下锯齿（42）；所述朝上锯齿（41）和所述朝下锯齿（42）是相间排列；所述朝上锯齿（41）和所述朝下锯齿（42）均由内后朝外前倾斜；

所述剪切盘（4）的上方和下方对称设置有一对消泡结构（3），所述消泡结构（3）包括固定设置在搅拌杆（5）上的消泡叶片；所述消泡叶片包括一对板部件（31）和分隔板（32）；所述消泡叶片与所述搅拌杆（5）围设有沿旋转方向上游侧开口的流入口（34）和朝向径向外侧开口的排出口（33）；

所述搅拌杆（5）的端部设置有搅拌桨，搅拌桨的外侧设置有与搅拌杆（5）转动连接的稳流罩（6），稳流罩（6）上均匀地设置有预设数量的通孔（63）；

所述搅拌桨包括上刀片（61）与下刀片（62），所述上刀片（61）与下刀片（62）安装于搅拌杆（5）上以构成十字形结构；所述上刀片（61）包括上中心板（614）与两切碎刀片，所述下刀片（62）包括下中心板（621）与两破碎刀片（622）。

2.根据权利要求1所述的蚯蚓破碎装置，其特征在于所述的一对消泡结构（3）呈90度夹角设置。

3.根据权利要求1所述的蚯蚓破碎装置，其特征在于所述下中心板（621）两端向上折弯形成两对称分布的破碎刀片（622），所述破碎刀片（622）与搅拌杆（5）的轴心线的夹角为40～50°，所述破碎刀片（622）包括有刀背以及与刀背配合形成锐角的刀刃。

4.根据权利要求1所述的蚯蚓破碎装置，其特征在于所述切碎刀片由内至外依次分为折弯部（613）、连接部（612）与刀片部（611），所述折弯部（613）与传动轴的轴心线的夹角为60°～70°，所述连接部（612）与下中心板（621）相平行，所述刀片部（611）与传动轴的轴心线的夹角为15°～20°。

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的蚯蚓破碎装置，其特征在于提取罐（2）内壁上设置有D字型折流板（7），稳流罩（6）的两侧与D字型折流板（7）固定相连。