CN209406241U - 一种饲料混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种饲料混合装置,包括进料机构和混合机构,进料机构包括壳体,壳体内竖直设有至少两个进料筒,进料筒的底部均开口,且与壳体底部之间留有间隙,壳体下部连接有热风管和导料管,进料筒内两侧均设有向下倾斜并交错设置的减速板,进料筒的筒壁由通风网制成;混合机构包括可转动的筒体,导料管远离壳体的一端沿筒体中心轴线伸入至筒体内,筒体远离导料管的一端设有通风管,通风管一端沿筒体中心轴线伸入至筒体内并安装有滤网,另一端与壳体上部连接,通风管上设有风机。本实用新型原料被少量、多批地送入筒体内,且各批原料在热风的作用下充分运动并混合,混合均匀,且原料在热风的作用下被烘干,有效避免结块和粘结。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产设备技术领域,具体涉及一种饲料混合装置。
背景技术
饲料生产过程中,通常需要对多种原料进行混合,现有饲料混合装置一般是将原料一起加入混合容器中,通过搅拌实现混合,混合不均匀,严重影响饲料质量。此外,原料包括粉料、液体配料以及膏状物料,为了保证充分混合,饲料必须保持干燥,否则饲料结块或粘在混合装置内壁上,但现有饲料混合装置只具备混合的功能,无法对饲料进行烘干。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有饲料混合装置混合不均匀且不具备烘干功能的问题,本实用新型提供一种饲料混合装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种饲料混合装置,包括进料机构和混合机构,所述进料机构包括壳体,壳体内竖直设有至少两个进料筒,进料筒的底部均开口,且与壳体底部之间留有间隙,壳体下部连接有热风管和导料管,且热风管与导料管相对设置,所述进料筒内两侧均设有向下倾斜并交错设置的减速板,进料筒的筒壁由通风网制成;所述混合机构包括水平设置且可转动的筒体,筒体上设有出料口,所述导料管远离壳体的一端沿筒体中心轴线伸入至筒体内,筒体远离导料管的一端设有通风管,通风管一端沿筒体中心轴线伸入至筒体内并安装有滤网,另一端与壳体上部连接,通风管上设有风机。
本实用新型可根据原料的种类设置相对应的进料筒,混合时,将各原料加入其对应的进料筒内,原料在减速板的作用下缓慢落下,在落入进料筒底部与壳体底部之间的间隙时,被热风管送入的热风吹入导料管,然后进入筒体内,启动筒体转动进行混合。本实用新型在进料过程中,通过热风将落入间隙的少量原料吹入导料管内实现初步混合,最后在筒体内进行二次混合,这样,原料被少量、多批地送入筒体内,且各批原料在热风的作用下充分运动并混合,然后在筒体持续转动的过程中实现最终混合,混合均匀,且原料在热风的作用下被烘干,混合过程中始终保持干燥,有效避免结块和粘结,而进入筒体内的热风经通风管重新进入壳体上部,由于进料筒的筒壁由通风网制成,因此,经通风管送入的热风可对进料筒内的原料进行初步烘干,然后经进料筒排出,提高烘干效率的同时也能提高能源利用率。
本实用新型在进料筒数量偏少的情况下,可先将其中几种原料混合,然后再重新送入进料筒内与剩余的原料混合。
进一步地,筒体内设有转轴,转轴与筒体的中心轴线垂直,转轴上设有沿转轴轴向延伸的搅拌叶片。现有技术通常水平设置转轴,筒体转动时,设于转轴上的搅拌叶片仅能对物料进行纵向搅拌,而本实用新型使转轴与筒体的中心轴线垂直,通过筒体带动转轴转动,从而带动搅拌叶片垂直翻转对物料进行纵向搅拌,而搅拌叶片还可在热风的作用下水平翻转,从而实现横向搅拌,搅拌混合效果更好。
进一步地,筒体内壁上设有与转轴配合的卡槽,转轴的一端伸入至卡槽内,另一端伸出筒体,且转轴伸出筒体的一端与筒体之间设有第一轴承。
进一步地,进料筒的顶部设有进料漏斗。
进一步地,还包括电机,所述筒体通过皮带与电机的输出轴连接。
进一步地,筒体通过第二轴承可转动地固定在地面上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在进料过程中,通过热风将落入间隙的少量原料吹入导料管内实现初步混合,最后在筒体内进行二次混合,这样,原料被少量、多批地送入筒体内,且各批原料在热风的作用下充分运动并混合,然后在筒体持续转动的过程中实现最终混合,混合均匀;
2、本实用新型原料在热风的作用下被烘干,混合过程中始终保持干燥,有效避免结块和粘结,而进入筒体内的热风经通风管重新进入壳体上部,对进料筒内的原料进行初步烘干,提高烘干效率的同时也能提高能源利用率;
3、本实用新型使转轴与筒体的中心轴线垂直,通过筒体带动转轴转动,从而带动搅拌叶片垂直翻转对物料进行纵向搅拌,而搅拌叶片还可在热风的作用下水平翻转,从而实现横向搅拌,搅拌混合效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记:1-热风管,2-壳体,3-进料漏斗,4-筒体,5-风机,6-第一轴承,7-滤网,8-通风管,9-搅拌叶片,10-出料口,11-转轴,12-电机,13-皮带,14-第二轴承,15-导料管,16-进料筒,17-减速板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种饲料混合装置,包括进料机构和混合机构,所述进料机构包括壳体2,壳体2内竖直设有至少两个进料筒16,进料筒16的底部均开口,且与壳体2底部之间留有间隙,壳体2下部连接有热风管1和导料管15,且热风管1与导料管15相对设置,所述进料筒16内两侧均设有向下倾斜并交错设置的减速板17,进料筒16的筒壁由通风网制成;所述混合机构包括水平设置且可转动的筒体4,筒体4上设有出料口10,所述导料管15远离壳体2的一端沿筒体4中心轴线伸入至筒体4内,筒体4远离导料管15的一端设有通风管8,通风管8一端沿筒体4中心轴线伸入至筒体4内并安装有滤网7,另一端与壳体2上部连接,通风管8上设有风机5。
本实用新型可根据原料的种类设置相对应的进料筒16,混合时,将各原料加入其对应的进料筒16内,原料在减速板17的作用下缓慢落下,在落入进料筒16底部与壳体2底部之间的间隙时,被热风管1送入的热风吹入导料管15,然后进入筒体4内,启动筒体4转动进行混合。本实用新型在进料过程中,通过热风将落入间隙的少量原料吹入导料管15内实现初步混合,最后在筒体4内进行二次混合,这样,原料被少量、多批地送入筒体4内,且各批原料在热风的作用下充分运动并混合,然后在筒体4持续转动的过程中实现最终混合,混合均匀,且原料在热风的作用下被烘干,混合过程中始终保持干燥,有效避免结块和粘结,而进入筒体4内的热风经通风管8重新进入壳体2上部,由于进料筒16的筒壁由通风网制成,因此,经通风管8送入的热风可对进料筒16内的原料进行初步烘干,然后经进料筒16排出,提高烘干效率的同时也能提高能源利用率。
本实用新型在进料筒16数量偏少的情况下,可先将其中几种原料混合,然后再重新送入进料筒16内与剩余的原料混合。
实施例2
基于实施例1,筒体4内设有转轴11,转轴11与筒体4的中心轴线垂直,转轴11上设有沿转轴11轴向延伸的搅拌叶片9。现有技术通常水平设置转轴11,筒体4转动时,设于转轴11上的搅拌叶片9仅能对物料进行纵向搅拌,而本实用新型使转轴11与筒体4的中心轴线垂直,通过筒体4带动转轴11转动,从而带动搅拌叶片9垂直翻转对物料进行纵向搅拌,而搅拌叶片9还可在热风的作用下水平翻转,从而实现横向搅拌,搅拌混合效果更好。
实施例3
基于实施例2,筒体4内壁上设有与转轴11配合的卡槽,转轴11的一端伸入至卡槽内,另一端伸出筒体4,且转轴11伸出筒体4的一端与筒体4之间设有第一轴承6。
实施例4
基于实施例1,进料筒16的顶部设有进料漏斗3。
实施例5
基于上述实施例,还包括电机12,所述筒体4通过皮带13与电机12的输出轴连接。
实施例6
基于上述实施例,筒体4通过第二轴承14可转动地固定在地面上。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料混合装置,其特征在于,包括进料机构和混合机构,所述进料机构包括壳体(2),壳体(2)内竖直设有至少两个进料筒(16),进料筒(16)的底部均开口,且与壳体(2)底部之间留有间隙,壳体(2)下部连接有热风管(1)和导料管(15),且热风管(1)与导料管(15)相对设置,所述进料筒(16)内两侧均设有向下倾斜并交错设置的减速板(17),进料筒(16)的筒壁由通风网制成;所述混合机构包括水平设置且可转动的筒体(4),筒体(4)上设有出料口(10),所述导料管(15)远离壳体(2)的一端沿筒体(4)中心轴线伸入至筒体(4)内,筒体(4)远离导料管(15)的一端设有通风管(8),通风管(8)一端沿筒体(4)中心轴线伸入至筒体(4)内并安装有滤网(7),另一端与壳体(2)上部连接,通风管(8)上设有风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置,其特征在于,所述筒体(4)内设有转轴(11),转轴(11)与筒体(4)的中心轴线垂直,转轴(11)上设有沿转轴(11)轴向延伸的搅拌叶片(9)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料混合装置,其特征在于,所述筒体(4)内壁上设有与转轴(11)配合的卡槽,转轴(11)的一端伸入至卡槽内,另一端伸出筒体(4),且转轴(11)伸出筒体(4)的一端与筒体(4)之间设有第一轴承(6)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置,其特征在于,所述进料筒(16)的顶部设有进料漏斗(3)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种饲料混合装置,其特征在于,还包括电机(12),筒体(4)通过皮带(13)与电机(12)的输出轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种饲料混合装置,其特征在于,所述筒体(4)通过第二轴承(14)可转动地固定在地面上。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201822219314.7U CN209406241U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种饲料混合装置 |
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Publications (1)
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CN201822219314.7U Active CN209406241U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种饲料混合装置 |
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-
2018
- 2018-12-27 CN CN201822219314.7U patent/CN209406241U/zh active Active
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