CN209405810U - 一种新型过滤滤渣机 - Google Patents

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肖学文
李献居
梁永杰
梁凌衍
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Abstract

本实用新型公开了一种新型过滤滤渣机,包括外壳,外壳的内壁固定连接有漏斗,外壳内部的两侧均铰接有摆动吊杆,摆动吊杆的另一端与铰接块的中部活动连接,两个铰接块分别与滤筒的两侧固定连接。该新型过滤滤渣机,通过摆动吊杆对其网筒支撑,然后再通过拉力皮筋对其限位,以及通过调节螺纹杆的螺纹位移原理,向外侧拉伸拉力皮筋,从而利用改变拉力皮筋的弹性强度,来控制滤筒的摆动程度,同时通过伺服电机控制转动杆转动,利用不对称螺旋叶组不停的无规则的推动环形支撑半套管,即带动活动支撑杆不停的上下左右大幅度摆动滤筒,从而达到了可控制中药渣的筛选程度,并且使其中药在滤筒内部摆动幅度大,提高了除渣的程度的效果。

Description

一种新型过滤滤渣机
技术领域
本实用新型涉及滤渣机技术领域,具体为一种新型过滤滤渣机。
背景技术
中药是中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药,简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多。其中中药在配置的过程中,需要首先对其药品进行去除底部的小颗粒杂质,而现有的中药除渣滤渣机过滤效果并不好,无法控制过滤网板的筛选程度,并且完全是靠震动机带动,摆动幅度不大,导致部分药渣无法被充分清除出来。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型过滤滤渣机,解决了现有的中药除渣滤渣机过滤效果并不好,无法控制过滤网板的筛选程度,并且完全是靠震动机带动,摆动幅度不大,导致部分药渣无法被充分清除出来的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型过滤滤渣机,包括外壳,所述外壳的内壁固定连接有漏斗,所述外壳内部的两侧均铰接有摆动吊杆,所述摆动吊杆的另一端与铰接块的中部活动连接,两个所述铰接块分别与滤筒的两侧固定连接,所述滤筒的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的表面固定连接有拉簧,所述拉簧的另一端与外壳的内壁固定连接,所述固定块的底部固定连接有拉力皮筋,所述外壳两侧的内壁均开设有凹槽,所述外壳凹槽的内壁设置有定位套管,所述定位套管的内壁滑动套接在拉力皮筋的表面,所述定位套管的顶部和底部均固定连接有连接块,所述连接块的另一端与外壳凹槽的内壁固定连接,所述拉力皮筋远离滤筒的一端贯穿外壳的侧壁,且延伸至外壳的外部,所述拉力皮筋的表面与外壳滑动连接,所述外壳外部的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的侧面固定连接有固定板,所述固定板的中部贯穿有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的表面与固定板的内壁螺纹连接,所述调节螺纹杆的一端固定连接有轴承套管,所述轴承套管的外圈的表面与拉力皮筋的尾部固定连接,所述滤筒的底部铰接有两个活动支撑杆,所述外壳的内壁固定连接有分隔板,所述分隔板的表面开设有两个配合活动支撑杆使用的活动孔,所述活动支撑杆的中部贯穿分隔板开设的活动孔,所述活动支撑杆的底部固定连接有环形支撑半套管,所述外壳的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的右侧贯穿外壳的右侧板,且延伸至外壳的外部,所述转动杆的右侧与伺服电机的输出轴固定连接,所述伺服电机的安装座与外壳的侧面固定连接,所述转动杆的表面固定套接有两个不对称螺旋叶组。
优选的,所述调节螺纹杆远离轴承套管的一侧固定连接有扭动帽。
优选的,所述活动支撑杆的表面套接有密封软管,所述密封软管的底部与分隔板的顶部固定连接。
优选的,所述环形支撑半套管的环形内壁固定连接有凸出抵触块,所述凸出抵触块的底部与不对称螺旋叶组的顶部抵压接触。
优选的,所述不对称螺旋叶组的两端均固定连接有加固定位块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型过滤滤渣机。具备以下有益效果:
(1)、该新型过滤滤渣机,通过漏斗的设置,以及摆动吊杆、滤筒、铰接块、固定块、拉簧、拉力皮筋、活动支撑杆、分隔板、定位套管、连接块、支撑架、固定板、轴承套管、调节螺纹杆、环形支撑半套管、转动杆、伺服电机和不对称螺旋叶组的配合使用,从而起到了通过滤筒的设置,并通过摆动吊杆对其支撑,然后再通过拉力皮筋对其限位,以及通过调节螺纹杆的螺纹位移原理,向外侧拉伸拉力皮筋,从而利用改变拉力皮筋的弹性强度,来控制滤筒的摆动程度,同时通过伺服电机控制转动杆转动,利用不对称螺旋叶组不停的无规则的推动环形支撑半套管,即带动活动支撑杆不停的上下左右大幅度摆动滤筒,从而达到了可控制中药渣的筛选程度,并且使其中药在滤筒内部摆动幅度大,提高了除渣的程度的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面内部示意图;
图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图;
图4为本实用新型结构图2的C处放大示意图。
图中:1、外壳;2、漏斗;3、摆动吊杆;4、滤筒;5、铰接块;6、固定块;7、拉簧;8、拉力皮筋;9、活动支撑杆;10、分隔板;11、密封软管;12、定位套管;13、连接块;14、支撑架;15、固定板;16、轴承套管;17、调节螺纹杆;18、扭动帽;19、环形支撑半套管;20、凸出抵触块;21、转动杆;22、伺服电机;23、不对称螺旋叶组;24、加固定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型过滤滤渣机,包括外壳1,外壳1的内壁固定连接有漏斗2,外壳1内部的两侧均铰接有摆动吊杆3,摆动吊杆3的另一端与铰接块5的中部活动连接,两个铰接块5分别与滤筒4的两侧固定连接,滤筒4的两侧均固定连接有固定块6,固定块6的表面固定连接有拉簧7,拉簧7的另一端与外壳1的内壁固定连接,固定块6的底部固定连接有拉力皮筋8,外壳1两侧的内壁均开设有凹槽,外壳1凹槽的内壁设置有定位套管12,定位套管12的内壁滑动套接在拉力皮筋8的表面,定位套管12的顶部和底部均固定连接有连接块13,连接块13的另一端与外壳1凹槽的内壁固定连接,拉力皮筋8远离滤筒4的一端贯穿外壳1的侧壁,且延伸至外壳1的外部,拉力皮筋8的表面与外壳1滑动连接,外壳1外部的两侧均固定连接有支撑架14,支撑架14的侧面固定连接有固定板15,固定板15的中部贯穿有调节螺纹杆17,调节螺纹杆17的表面与固定板15的内壁螺纹连接,调节螺纹杆17的一端固定连接有轴承套管16,轴承套管16的外圈的表面与拉力皮筋8的尾部固定连接,调节螺纹杆17远离轴承套管16的一侧固定连接有扭动帽18,通过扭动帽18的设置,从而起到了便于转动螺纹杆7的效果,滤筒4的底部铰接有两个活动支撑杆9,外壳1的内壁固定连接有分隔板10,分隔板10的表面开设有两个配合活动支撑杆9使用的活动孔,活动支撑杆9的中部贯穿分隔板10开设的活动孔,活动支撑杆9的表面套接有密封软管11,密封软管11的底部与分隔板10的顶部固定连接,通过密封软管11的设置,从而起到了防止渣质掉落至分隔板10下方的效果,活动支撑杆9的底部固定连接有环形支撑半套管19,外壳1的内壁转动连接有转动杆21,转动杆21的右侧贯穿外壳1的右侧板,且延伸至外壳1的外部,转动杆21的右侧与伺服电机22的输出轴固定连接,伺服电机22的安装座与外壳1的侧面固定连接,转动杆21的表面固定套接有两个不对称螺旋叶组23,环形支撑半套管19的环形内壁固定连接有凸出抵触块20,凸出抵触块20的底部与不对称螺旋叶组23的顶部抵压接触,通过凸出抵触块20的设置,从而起到了保护环形支撑半套管19的效果,不对称螺旋叶组23的两端均固定连接有加固定位块24,通过加固定位块24的设置,从而起到了加强不对称螺旋叶组23的稳定强度的效果。
使用时,通过摆动吊杆3对其滤筒4吊动支撑,将其中药倒入漏斗2内,随后通过重力掉落至滤筒4的内部,随后转动外壳1两侧的扭动帽18,带动调节螺纹杆17转动,使其调节螺纹杆17与固定板15之间的螺纹位移原理,向外侧拉伸拉力皮筋8,从而利用改变拉力皮筋8的弹性强度,来控制滤筒4的摆动程度,然后再通过伺服电机22控制转动杆21转动,利用不对称螺旋叶组23不停的无规则的竖直方向推动环形支撑半套管19,即带动活动支撑杆9不停的上下左右大幅度摆动滤筒4,从而达到了可控制中药渣的筛选程度,并且使其中药在滤筒4内部摆动幅度大,提高了中药高效除渣的目的,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该新型过滤滤渣机,通过漏斗2的设置,以及摆动吊杆3、滤筒4、铰接块5、固定块6、拉簧7、拉力皮筋8、活动支撑杆9、分隔板10、定位套管12、连接块13、支撑架14、固定板15、轴承套管16、调节螺纹杆17、环形支撑半套管19、转动杆21、伺服电机22和不对称螺旋叶组23的配合使用,从而起到了通过滤筒4的设置,并通过摆动吊杆3对其支撑,然后再通过拉力皮筋8对其限位,以及通过调节螺纹杆17的螺纹位移原理,向外侧拉伸拉力皮筋8,从而利用改变拉力皮筋8的弹性强度,来控制滤筒4的摆动程度,同时通过伺服电机22控制转动杆21转动,利用不对称螺旋叶组23不停的无规则的推动环形支撑半套管19,即带动活动支撑杆9不停的上下左右大幅度摆动滤筒4,从而达到了可控制中药渣的筛选程度,并且使其中药在滤筒4内部摆动幅度大,提高了除渣的程度的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型过滤滤渣机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁固定连接有漏斗(2),所述外壳(1)内部的两侧均铰接有摆动吊杆(3),所述摆动吊杆(3)的另一端与铰接块(5)的中部活动连接,两个所述铰接块(5)分别与滤筒(4)的两侧固定连接,所述滤筒(4)的两侧均固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的表面固定连接有拉簧(7),所述拉簧(7)的另一端与外壳(1)的内壁固定连接,所述固定块(6)的底部固定连接有拉力皮筋(8),所述外壳(1)两侧的内壁均开设有凹槽,所述外壳(1)凹槽的内壁设置有定位套管(12),所述定位套管(12)的内壁滑动套接在拉力皮筋(8)的表面,所述定位套管(12)的顶部和底部均固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的另一端与外壳(1)凹槽的内壁固定连接,所述拉力皮筋(8)远离滤筒(4)的一端贯穿外壳(1)的侧壁,且延伸至外壳(1)的外部,所述拉力皮筋(8)的表面与外壳(1)滑动连接,所述外壳(1)外部的两侧均固定连接有支撑架(14),所述支撑架(14)的侧面固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的中部贯穿有调节螺纹杆(17),所述调节螺纹杆(17)的表面与固定板(15)的内壁螺纹连接,所述调节螺纹杆(17)的一端固定连接有轴承套管(16),所述轴承套管(16)的外圈的表面与拉力皮筋(8)的尾部固定连接,所述滤筒(4)的底部铰接有两个活动支撑杆(9),所述外壳(1)的内壁固定连接有分隔板(10),所述分隔板(10)的表面开设有两个配合活动支撑杆(9)使用的活动孔,所述活动支撑杆(9)的中部贯穿分隔板(10)开设的活动孔,所述活动支撑杆(9)的底部固定连接有环形支撑半套管(19),所述外壳(1)的内壁转动连接有转动杆(21),所述转动杆(21)的右侧贯穿外壳(1)的右侧板,且延伸至外壳(1)的外部,所述转动杆(21)的右侧与伺服电机(22)的输出轴固定连接,所述伺服电机(22)的安装座与外壳(1)的侧面固定连接,所述转动杆(21)的表面固定套接有两个不对称螺旋叶组(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型过滤滤渣机,其特征在于:所述调节螺纹杆(17)远离轴承套管(16)的一侧固定连接有扭动帽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种新型过滤滤渣机,其特征在于:所述活动支撑杆(9)的表面套接有密封软管(11),所述密封软管(11)的底部与分隔板(10)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型过滤滤渣机,其特征在于:所述环形支撑半套管(19)的环形内壁固定连接有凸出抵触块(20),所述凸出抵触块(20)的底部与不对称螺旋叶组(23)的顶部抵压接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型过滤滤渣机,其特征在于:所述不对称螺旋叶组(23)的两端均固定连接有加固定位块(24)。
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