CN209404603U - 盖体组件及具有其的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体组件及具有其的吸尘器，所述盖体组件包括具有收容槽的盖体，活动安装于所述收容槽的手柄，及设置于所述收容槽的至少一筋板，当所述手柄收纳至所述收容槽时，所述手柄抵接所述筋板以限制所述手柄于所述收容槽内活动。本实用新型盖体组件及具有其的吸尘器，通过在收纳手柄的收容槽内设置限制所述手柄移动的筋板，填充手柄与收容槽之间的间隙，使手柄完全收纳至收容槽时，手柄与收容槽保持相对静止，进而降低电机运行过程中手柄产生的噪音，结构简单，安装方便并提升用户体验效果。

Description

盖体组件及具有其的吸尘器

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种盖体组件及具有其的吸尘器。

背景技术

吸尘器被广泛应用于各种场所的清洁。一般来说，吸尘器通常包括本体，与所述本体形成收容空间的盖体组件，至少部分设置于所述收容空间内的过滤组件。

常见的盖体组件中，通常包括盖体及活动安装于所述收容槽的翻转手柄，所述翻转手柄与所述收容槽之间具有间隙，以利于手柄活动；然而，该种结构的吸尘器在电机启动过程中，由于手柄和收容槽之间存在间隙，手柄会随着电机的震动而产生噪音，降低用户的体验效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种盖体组件及具有其的吸尘器。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型提供了一种盖体组件，包括具有收容槽的盖体及活动安装于所述收容槽的手柄，所述手柄绕一旋转轴线旋转，所述旋转轴线相对于所述盖体、在沿垂直于所述旋转轴线延伸的方向上可移动,所述盖体组件还包括：设置于所述收容槽的至少一筋板，当所述手柄收纳至所述收容槽时，所述手柄抵接所述筋板以限制所述手柄于所述收容槽内活动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述手柄绕一旋转轴线旋转，所述旋转轴线相对于所述盖体、在沿垂直于所述旋转轴线延伸的方向上可移动的最大距离L1小于或者等于在手柄与筋板相互限制时，手柄与筋板的交点距离设置筋板的所述收容槽侧壁的最小距离L2。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述手柄与所述盖体之间通过转轴枢转连接；所述手柄和所述盖体其中之一包括所述转轴，其中另一包括供所述转轴穿设的轴孔。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述手柄包括握持部及位于所述握持部两端的两个安装部，所述安装部具有安装孔；所述转轴的外径小于所述安装孔的内径与所述轴孔的内径中的较大者，所述转轴与所述安装孔和所述轴孔之中内径较大者枢转连接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述转轴与所述安装孔和所述轴之中内径较小者固定连接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,当所述手柄收纳至所述收容槽时，所述手柄与所述收容槽的内壁之间具有间隙，所述筋板位于所述间隙内；所述手柄逐渐收纳至所述收容槽过程中，所述筋板对所述手柄提供一向远离所述筋板安装位置方向移动的力，以消除所述手柄与收容槽之间的间隙，使所述手柄与所述收容槽相对静止。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述收容槽包括：横向延伸的第一槽，以及自第一槽两端弯折后同向延伸的第二槽和第三槽，所述手柄同时收容于所述第一槽、第二槽和第三槽；所述筋板设置于所述第一槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述盖体组件包括对称设置于第一槽内的两个筋板。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述收容槽包括底壁以及自所述底壁相对侧向盖体外延伸的第一内侧壁和第二内侧壁，所述第二内侧壁相对所述第一内侧壁靠近所述盖体的边缘，所述筋板设置于所述底壁和所述第二内侧壁相交处。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述手柄具有第一配合部，所述筋板具有第二配合部，当所述手柄收纳至所述收容槽时，所述第一配合部与所述第二配合部相互干涉。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，当所述手柄收纳至所述收容槽时，所述手柄包括对应底壁设置的下端面、与所述下端面相对设置的上端面、对应所述第一内侧壁设置的内端面及对应所述第二内侧壁设置的外端面，所述第一配合部位于所述下端面和/或所述外端面。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一配合部包括圆弧过渡面，所述第二配合部包括配合所述过渡面的弧形面。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一配合部包括第一平面，所述第二配合部包括配合所述第一平面的第二平面。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述筋板还包括连接所述第二配合部且朝向收容槽开口方向延伸的导向部，所述导向部为相对所述第二内侧壁倾斜的斜面。

为了实现上述实用新型目的另一，本实用新型提供了一种吸尘器，所述吸尘器包括本体及如上所述的盖体组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型盖体组件及具有其的吸尘器，通过在收纳手柄的收容槽内设置限制所述手柄移动的筋板，填充手柄与收容槽之间的间隙，使手柄完全收纳至收容槽时，手柄与收容槽保持相对静止，进而降低电机运行过程中手柄产生的噪音，结构简单，安装方便并提升用户体验效果。

附图说明

图1、图2是本实用新型吸尘器在不同方向的整体结构示意图；

图3是图1中所述盖体组件去除手柄后的立体结构示意图；

图4是图1中手柄以及其配合零部件的结构示意图；

图5是图4的爆炸结构示意图；

图6是图3圈A中所示零部件的放大结构示意图；

图7是图2在A-A方向的剖视图；

图8是图7圈B中所示零部件的放大结构示意图；

图9是图7圈C中所示零部件的放大结构示意图；

100-盖体组件，200-本体，10-盖体，11-收容槽，11a-第一槽， 11b-第二槽，11c-第三槽，111-安装端，111a-安装槽，113-底壁， 115-第一内侧壁，117-第二内侧壁，30-手柄，31-握持部，313-上端面，315-内端面，317-外端面，311b-过渡面，33-安装部，331- 子定位槽，332-安装孔，333-格挡，50-筋板，51-第二配合部，511a- 弧形面，511b-第三平面，513-第二平面，53-导向部，71-安装座， 711-底板，713-侧板，715-轴孔，73-转轴。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

参照图1、图2、图3所示，为本实用新型吸尘器的一较佳实施方式。本实施例中，吸尘器包括本体200，与所述本体200形成收容空间的盖体组件100，以及至少部分设置于所述收容空间内的过滤组件(未图示)。

盖体组件100包括具有收容槽11的盖体10，安装于所述收容槽11内并可以相对所述收容槽11旋转的手柄30以及设置于所述收容槽11的至少一筋板50，所述手柄30绕一旋转轴线旋转，所述旋转轴线相对于所述盖体、在沿垂直于所述旋转轴线延伸方向上可移动，当所述手柄30收纳至所述收容槽11时，所述手柄30 抵接所述筋板50以限制所述手柄30于所述收容槽11内活动。

本实用新型具体实施方式中，当所述手柄30收纳至所述收容槽11时，所述手柄30与所述收容槽11的内壁之间具有间隙，所述筋板50位于所述间隙内；所述手柄30逐渐收纳至所述收容槽 11过程中，所述筋板50对所述手柄30提供一与从设置有筋板50 的一侧内壁朝向与其相对的没有设置筋板50的一侧内壁的方向相同，以消除所述手柄30与收容槽11之间的间隙，如此，吸尘器工作过程中，所述手柄30与所述收容槽11始终保持相对静止。可以理解的是，所述间隙的位置并不具体限定，其可以形成于所述收容槽11与手柄30相交的任一位置。

本实用新型一较佳实施方式中，如图3所示，收容槽11包括：横向延伸的第一槽11a，以及自第一槽11a两端弯折后同向延伸的第二槽11b和第三槽11c，所述第二槽11b和所述第三槽11c分别具有远离所述第一槽11a的安装端111；结合图4、图5所示，所述手柄30包括呈C字型的握持部31及位于所述握持部31两端的两个安装部33，所述安装部33设置于所述安装端111，所述握持部31同时收容于所述第一槽11a、第二槽11b和第三槽11c；相应的，所述筋板50设置于所述第一槽11a，所述手柄30逐渐收纳至所述收容槽11过程中，所述筋板50对所述手柄30提供一自所述第一槽11a同时向第二槽11b和第三槽11c延伸方向运动的力，以消除所述手柄30与筋板50之间的间隙，进而使所述手柄30抵接所述筋板50以限制所述手柄30沿第二槽11b或第三槽11c的延伸方向运动。另外，手柄50也可以构造为U字型、D字形等等，相应的，所述收容槽11的形状也随之改变，在此不做详细赘述。

本实用新型进一步的较佳实施方式中，参照图3所示，所述收容槽11还包括：底壁113以及自所述底壁113相对侧向盖体10 外延伸的第一内侧壁115和第二内侧壁117，所述第二内侧壁117 相对所述第一内侧壁115靠近所述盖体10的边缘，所述筋板50 设置于所述底壁113和所述第二内侧壁117相交处，所述手柄30 逐渐收纳至所述收容槽11过程中，所述筋板50对所述手柄30提供一自所述第二内侧壁117向第一内侧壁115靠近的力，以消除所述手柄30与筋板50之间的间隙，以消除所述手柄30与筋板50 之间的间隙。如此，手柄30收纳至所述收容槽11时，所述手柄 30抵接所述筋板50以推动所述手柄30沿第二槽11b或第三槽11c 向安装端111方向运动，以固定所述手柄30在收容槽11内的位置；当然，在本实用新型其他实施方式中，所述筋板50也可以设置于底壁113和/或第一内侧壁115，在此不做详细赘述。

本实用新型较佳实施方式中，所述筋板50的数量设置为2个，且对称设置于第一槽11a内。

进一步的，本实用新型一实施方式中，所述手柄30具有第一配合部，所述筋板50具有第二配合部51，当所述手柄30收纳至所述收容槽11时，所述第一配合部与所述第二配合部51相互干涉，所述第一配合部和所述第二配合部51的结构可以根据需要具体设定，仅需要保证手柄30收纳至收容槽11时，通过第一配合部和第二配合部51的相互配合限制所述手柄30相对收容槽11移动。

本实用新型一具体实施方式中，结合图2、图3以及图5所示，所述手柄30包括当其收纳至所述收容槽11时，对应底壁113设置的下端面311、与所述下端面311相对设置的上端面313、对应所述第一内侧壁115设置的内端面315及对应所述第二内侧壁117 设置的外端面317；所述第一配合部位于所述下端面311和/或所述外端面317。相应的，所述第一配合部包括圆弧过渡面和/或第一平面，所述第二配合部51位于所述筋板50，所述第二配合部 51对应包括具有配合所述过渡面的弧形面和/或具有配合所述第一平面的第二平面。

本实用新型一较佳实施方式中，结合图6所示，所述筋板50 还包括连接所述第二配合部51且朝向收容槽11开口方向延伸的导向部53，所述导向部53为相对所述第二内侧壁117倾斜的斜面。

本实用新型较佳实施方式中，结合参照图5所示，所述下端面311包括平面311a及连接所述平面311a与外端面317的过渡面 311b，所述过渡面311b为倾斜设置的平面或圆弧过渡面；至少部分所述圆弧过渡面311b和/或至少部分所述外端面317形成第一配合部。

结合图7、图8所示，对应上述较佳实施方式，当部分所述外端面317形成所述第一配合部时，所述第二配合部51对应包括具有配合所述外端面317的第二平面513；当过渡面311b形成所述第一配合部时，所述第二配合部对应包括具有配合所述过渡面 311b的弧形面511a和/或第三平面511b。

本实用新型具体实施方式中，所述圆弧过渡面311b和部分所述外端面317形成第一配合部；相应的，所述第二配合部51为不规则梯台面，其包括与所述底壁113相交的第一梯台面，自第一梯台面顶端依次延伸的第二梯台面和第三梯台面；所述第一梯台面为自所述底壁113倾斜向第二外侧壁117方向延伸设置的弧形面511a，所述第二梯台面为与所述底壁113呈角度设置的第三平面511b，所述第三梯台面为与所述底壁113呈角度设置的第二平面513，其中，所述第一梯台面以及所述第二梯台面配合所述过渡面311b设置，所述第三梯台面配合所述外端面317设置；该具体实施方式中，所述外端面317垂直于底壁113设置，所述第二梯台面与所述底壁的夹角＜所述导向部53与所述底壁的夹角＜所述第三梯台面与所述底壁的夹角，且所述第三梯台面与所述底壁的夹角等于90度。

本实用新型一具体实施方式中，所述手柄30与所述盖体10 之间通过转轴73枢转连接，所述手柄30和所述盖体10其中之一包括所述转轴73，其中另一包括供所述转轴73穿设的轴孔715。结合图4、图5所示，所述盖板组件100还包括安装座71，所述安装座71设置于所述安装端111且用于连接所述安装部33，所述安装部33还具有安装孔332，所述转轴73穿设于所述安装孔332 内并与所述安装座71枢轴连接，所述转轴73与所述安装座71或所述手柄30其中之一始终保持相对静止。进一步的，本实用新型较佳实施方式中，所述转轴73的纵截面呈C型，所述安装部33 开设一定位凹槽，所述定位凹槽具有自其中部垂直向外延伸并将定位凹槽分为两个子定位槽331的格挡333，所述格挡333以及与所述格挡333平行设置的至少一个子定位凹槽331侧壁上分别开设有所述安装孔332；所述安装座71包括：底板711及分别自底板相对侧边垂直向上延伸的两侧板713；两所述侧板713上对称开设一对轴孔715；两所述侧板713分别设置于两所述子定位槽331，所述转轴73的外径小于所述安装孔332的内径或所述轴孔715的内径其中之一，所述转轴73与所述安装孔332和所述轴孔715之中内径较大者枢转连接，且所述转轴73固定连接于所述安装孔332 或所述轴孔715其中另一。固定连接的方式可以是一体成型或者过盈配合或者其他本领域技术人员所公知的技术。

本实用新型一较佳实施方式中，所述手柄绕一旋转轴线旋转，所述旋转轴线相对于所述盖体、在沿垂直于所述旋转轴线延伸的方向上可移动的最大距离L1，小于或者等于在手柄30与筋板50 相互限制时、手柄30与筋板50的交点距离设置筋板50的所述收容槽11侧壁的最短距离L2。

结合图9所示，本实用新型一具体示例中，所述转轴73的外径小于所述安装孔332的内径，且所述转轴73过盈设置于所述轴孔715；所述手柄30相对于所述转轴73可发生移动，即所述手柄 30的旋转轴线相对于所述盖体10、在沿垂直于所述旋转轴线延伸的方向上可移动，并且所述旋转轴线相对于所述盖体10、在沿垂直于所述旋转轴线延伸的方向上可移动的最大距离L1小于或等于在手柄30与筋板50相互限制时，手柄30与筋板50的交点距离第二内侧壁117的最短距离L2；所述手柄30逐渐收纳至所述收容槽11过程中，所述筋板50对所述手柄30提供一远离第二内侧壁 117并向第一内侧壁115方向运动的力；同时，由于L1≤L2，如此，手柄30带动安装孔332同步运动；当所述手柄30完全收纳至所述收容槽11时，所述手柄30与所述筋板50相互限制，以使所述手柄30与所述收容槽11相对静止；且由于所述安装座71及所述转轴73始终保持静止状态，如此，所述手柄30完全收纳至所述收容槽11时，所述安装孔332靠近所述筋板50侧的内壁抵接于所述转轴73。

在另一具体的实施例中，所述转轴73的外径小于所述轴孔715 的内径，且所述转轴73固定连接于所述安装孔332；固定连接的方式可以是一体成型或者过盈配合或者其他本领域技术人员所公知的技术，所述转轴73相对于所述手柄30始终保持静止状态，所述旋转轴线即为所述转轴73所在的直线，即所述转轴73可以相对于所述盖体10、在沿垂直于所述转轴73所在的直线方向上可移动，并且所述转轴73可移动地最大距离L1，小于或者等于在手柄30与筋板50相互限制时、手柄30与筋板50的交点距离第二内侧壁117的最短距离L2

另外，本实用新型一较佳实施方式中，所述安装端111还开设一与所述安装座71匹配的安装槽111a，以利于所述安装座71的固定，所述安装座71可通过螺钉等零部件固定在所述安装槽111a 中。

参照图1所示，盖体组件100组装过程中，将两所述侧板713 同时插入两所述定位槽331，并使所述安装孔332和所述轴孔715 同轴设置，以将所述转轴73同时插入安装孔332和轴孔715以连接所述安装座71和安装部33，之后通过螺钉将所述安装座固定在安装槽111a中，将手柄30设置在收容槽11内。

手柄30使用过程中，以转轴73为旋转轴至少能够被转动到两个位置，即使用位置和收纳位置，使用位置时，手柄50大致竖直设置，方便使用者沿重力方向的上提；收纳位置时，手柄50大致水平设置，即收容于所述收容槽11内，从而不占用储藏空间；具体的，结合图7、图8、图9所示，所述手柄30逐渐收纳至所述收容槽11过程中，手柄30上过渡面311b首先抵接导向部53，并在继续收纳过程中，依次使手柄30的外端面17抵接筋板50的第二平面513，手柄30上过渡面311b抵接筋板50的第三平面511b；该收纳过程中，所述筋板50始终给予手柄30远离第二内侧壁117 的力，使手柄在第二槽11b或第三槽11c的延伸方向移动，逐步消除手柄30与收容槽11的间隙，直至手柄30完全被收容至收容槽11内。同时，在所述手柄30逐渐收纳至所述收容槽11过程中，所述安装座71及所述转轴73均保持静止状态，由于手柄30的移动，带动所述安装孔332在第二槽11b或第三槽11c的延伸方向移动，并在所述手柄30完全收纳至所述收容槽11时，使所述安装孔332靠近所述筋板50侧的内壁抵接于所述转轴73；该手柄收纳过程，通过筋板50填充手柄50与收容槽11的间隙，使手柄30 与所述筋板50相互限制，并通过转轴73与所述安装孔332的相互抵接，使手柄30相对收容槽11相对静止，如此，在吸尘器工作过程中实现降噪。

综上所述，本实用新型盖体组件及具有其的吸尘器，通过在收纳手柄的收容槽内设置限制所述手柄移动的筋板，填充手柄与收容槽之间的间隙，并通过手柄上的安装孔与转轴的相互配合，进一步的限定手柄相对所述收容槽的位置，使手柄完全收纳至收容槽时，两者保持相对静止，进而降低电机运行过程中手柄产生的噪音，结构简单，安装方便并提升用户体验效果。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体组件，包括具有收容槽的盖体及枢转安装于所述收容槽的手柄，其特征在于，所述手柄绕一旋转轴线旋转，所述旋转轴线相对于所述盖体、在沿垂直于所述旋转轴线延伸的方向上可移动，所述盖体组件还包括：设置于所述收容槽的至少一筋板，当所述手柄收纳至所述收容槽时，所述手柄抵接所述筋板以限制所述手柄于所述收容槽内活动。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于：所述手柄绕一旋转轴线旋转，所述旋转轴线相对于所述盖体、在沿垂直于所述旋转轴线延伸的方向上可移动的最大距离L1，小于或者等于在手柄与筋板相互限制时、手柄与筋板的交点距离设置筋板的所述收容槽侧壁的最小距离L2。

3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于：所述手柄与所述盖体之间通过转轴枢转连接；所述手柄和所述盖体其中之一包括所述转轴，其中另一包括供所述转轴穿设的轴孔。

4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于：所述手柄包括握持部及位于所述握持部两端的两个安装部，所述安装部具有安装孔，所述转轴的外径小于所述安装孔的内径与所述轴孔的内径中的较大者，所述转轴与所述安装孔和所述轴孔之中内径较大者枢转连接，所述转轴与所述安装孔和所述轴孔之中内径较小者固定连接。

5.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，当所述手柄收纳至所述收容槽时，所述手柄与所述收容槽的内壁之间具有间隙，所述筋板位于所述间隙内；所述手柄逐渐收纳至所述收容槽过程中，所述筋板对所述手柄提供一与从设置有筋板的一侧内壁朝向与其相对的没有设置筋板的一侧内壁的方向相同的力，以消除所述手柄与收容槽之间的间隙，使所述手柄与所述收容槽相对静止。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的盖体组件，其特征在于：所述收容槽包括：横向延伸的第一槽，以及自第一槽两端弯折后同向延伸的第二槽和第三槽，所述手柄同时收容于所述第一槽、第二槽和第三槽；所述盖体组件包括对称设置于第一槽内的两个筋板，所述收容槽包括底壁以及自所述底壁相对侧向盖体外延伸的第一内侧壁和第二内侧壁，所述第二内侧壁相对所述第一内侧壁靠近所述盖体的边缘，所述筋板设置于所述底壁和所述第二内侧壁相交处。

7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于：所述手柄具有第一配合部，所述筋板具有第二配合部，当所述手柄收纳至所述收容槽时，所述第一配合部与所述第二配合部相互干涉，当所述手柄收纳至所述收容槽时，所述手柄包括对应底壁设置的下端面、与所述下端面相对设置的上端面、对应所述第一内侧壁设置的内端面及对应所述第二内侧壁设置的外端面，所述第一配合部位于所述下端面和/或所述外端面。

8.根据权利要求7所述的盖体组件，其特征在于：所述第一配合部包括圆弧过渡面，所述第二配合部包括配合所述过渡面的弧形面，所述第一配合部包括第一平面，所述第二配合部包括配合所述第一平面的第二平面。

9.根据权利要求8所述的盖体组件，其特征在于：所述筋板还包括连接所述第二配合部且朝向收容槽开口方向延伸的导向部，所述导向部为相对所述第二内侧壁倾斜的斜面。

10.一种吸尘器，其特征在于包括本体及如权利要求1-9中任意一项所述的盖体组件。