CN209403489U - 鸡蛋的破碎和分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡蛋的破碎和分离装置，包括：机架，在所述机架的前端设置有生蛋破碎分离装置，在所述机架的后端设置有熟蛋破碎分离装置，所述生蛋破碎分离装置包括：倾斜设置在机架上的第一空心筒体，在所述第一空心筒体内通过第一轴承转动设置有第一旋转筒体，所述第一旋转筒体与第一空心筒体同心设置，在所述第一旋转筒体上均匀设置有若干生蛋分离孔，在所述第一旋转筒体伸出第一空心筒体的前端设置有第一齿圈，在所述第一空心筒体的上端设置有第一驱动电机，在所述第一驱动电机的电机轴上设置有与第一齿圈相互啮合的第一齿轮，在所述第一旋转筒体前端的机架上设置有进料仓。

Description

鸡蛋的破碎和分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种鸡蛋的破碎和分离装置。

背景技术

鸡蛋是一种十分常见的食品，具有较高的营养价值，市场需求量极大。目前，鸡蛋进行破碎和分离都是人工单个进行加工，自动化程度低，劳动强度大，工作效率低，市场上也有一些鸡蛋破碎和分离设备，设备比较简单，同时生鸡蛋和熟鸡蛋的破碎和分离设备不一样，生鸡蛋和熟鸡蛋需要两台机器分别进行加工，占地面积广，适用范围小，投资成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的鸡蛋的破碎和分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：鸡蛋的破碎和分离装置，包括：机架，在所述机架的前端设置有生蛋破碎分离装置，在所述机架的后端设置有熟蛋破碎分离装置，所述生蛋破碎分离装置包括：倾斜设置在机架上的第一空心筒体，在所述第一空心筒体内通过第一轴承转动设置有第一旋转筒体，所述第一旋转筒体与第一空心筒体同心设置，在所述第一旋转筒体上均匀设置有若干生蛋分离孔，在所述第一旋转筒体伸出第一空心筒体的前端设置有第一齿圈，在所述第一空心筒体的上端设置有第一驱动电机，在所述第一驱动电机的电机轴上设置有与第一齿圈相互啮合的第一齿轮，在所述第一旋转筒体前端的机架上设置有进料仓，所述进料仓下端的进料管伸入第一旋转筒体内，在所述第一空心筒体的后端下方设置有生蛋出料口，在所述第一空心筒体后端的机架上倾斜设置有出料分选装置，所述出料分选装置的结构包括：倾斜设置在机架上的出料管，在所述出料管的前端设置有总出料通道，所述第一旋转筒体的后端伸入总出料通道内，在所述出料管的后端通过隔板设置有第一出料分选通道和第二出料分选通道，在所述隔板与总出料通道之间的出料管上通过转轴转动设置有分选导流板，所述转轴的上端伸出出料管与伺服减速电机的电机轴相连接，所述伺服减速电机固定设置在出料管上，在所述第一出料分选通道的下端设置有生蛋壳出料口，在所述第二出料分选通道的后端连接有弧形导向管，所述熟蛋破碎分离装置的结构包括：倾斜设置在机架上的第二空心筒体，在所述第二空心筒体内通过第二轴承转动设置有第二旋转筒体，在所述第二旋转筒体上均匀设置有若干熟蛋壳分离孔，在所述第一旋转筒体的前端连接有熟蛋进料管，所述熟蛋进料管、第二空心筒体和第二旋转筒体同心设置，在所述熟蛋进料管的内壁上设置有旋进螺纹，所述熟蛋进料管的前端通过第三轴承转动设置在机架上，所述弧形导向管伸入熟蛋进料管的前端，在所述弧形导向管的后端设置有第二齿圈，在所述第二空心筒体的上端设置有第二驱动电机，在所述第二驱动电机的电机轴上设置有与第二齿圈相互啮合的第二齿轮，在所述第二空心筒体的后端下方设置有熟蛋壳出料口，在所述第二空心筒体后端的机架上设置有熟蛋出料管，所述第二旋转筒体的后端伸入熟蛋出料管内。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：第一空心筒体倾斜角度为5°～15°，第二空心筒体倾斜角度为3°～7°。

本实用新型的优点是：上述鸡蛋的破碎和分离装置，能够对鸡蛋进行大批量自动化破碎和分离，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，工作效率高，同时一台机器可以同时对生鸡蛋和熟鸡蛋进行破碎和分离，结构紧凑，功能齐全，适用范围广，占地面积小，投资成本低。

附图说明

图1为本实用新型鸡蛋的破碎和分离装置的结构示意图。

图2为图1中出料分选装置的俯视放大结构示意图。

图中：1、机架，2、第一空心筒体，3、第一轴承，4、第一旋转筒体，5、生蛋分离孔，6、第一齿圈，7、第一驱动电机，8、电机轴，9、第一齿轮，10、进料仓，11、进料管，12、生蛋出料口，13、出料管，14、总出料通道，15、隔板，16、第一出料分选通道，17、第二出料分选通道，18、转轴，19、分选导流板，20、伺服减速电机，21、电机轴，22、生蛋壳出料口，23、弧形导向管，24、第二空心筒体，25、第二轴承，26、第二旋转筒体，27、熟蛋壳分离孔，28、熟蛋进料管，29、旋进螺纹，30、第三轴承，31、第二齿圈，32、第二驱动电机，33、电机轴，34、第二齿轮，35、熟蛋壳出料口，36、熟蛋出料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，鸡蛋的破碎和分离装置，包括：机架1，在所述机架1的前端设置有生蛋破碎分离装置，在所述机架1的后端设置有熟蛋破碎分离装置，所述生蛋破碎分离装置包括：倾斜设置在机架1上的第一空心筒体2，在所述第一空心筒体2内通过第一轴承3转动设置有第一旋转筒体4，所述第一旋转筒体4与第一空心筒体2同心设置，在所述第一旋转筒体4上均匀设置有若干生蛋分离孔5，在所述第一旋转筒体4伸出第一空心筒体2的前端设置有第一齿圈6，在所述第一空心筒体2的上端设置有第一驱动电机7，在所述第一驱动电机7的电机轴8上设置有与第一齿圈6相互啮合的第一齿轮9，在所述第一旋转筒体4前端的机架1上设置有进料仓10，所述进料仓10下端的进料管11伸入第一旋转筒体4内，在所述第一空心筒体2的后端下方设置有生蛋出料口12，在所述第一空心筒体2后端的机架1上倾斜设置有出料分选装置，所述出料分选装置的结构包括：倾斜设置在机架1上的出料管13，在所述出料管13的前端设置有总出料通道14，所述第一旋转筒体4的后端伸入总出料通道14内，在所述出料管13的后端通过隔板15设置有第一出料分选通道16和第二出料分选通道17，在所述隔板15与总出料通道14之间的出料管13上通过转轴18转动设置有分选导流板19，所述转轴18的上端伸出出料管13与伺服减速电机20的电机轴21相连接，所述伺服减速电机20固定设置在出料管13上，在所述第一出料分选通道16的下端设置有生蛋壳出料口22，在所述第二出料分选通道16的后端连接有弧形导向管23，所述熟蛋破碎分离装置的结构包括：倾斜设置在机架1上的第二空心筒体24，在所述第二空心筒体24内通过第二轴承25转动设置有第二旋转筒体26，在所述第二旋转筒体26上均匀设置有若干熟蛋壳分离孔27，在所述第一旋转筒体4的前端连接有熟蛋进料管28，所述熟蛋进料管28、第二空心筒体24和第二旋转筒体26同心设置，在所述熟蛋进料管28的内壁上设置有旋进螺纹29，所述熟蛋进料管28的前端通过第三轴承30转动设置在机架1上，所述弧形导向管23伸入熟蛋进料管28的前端，在所述弧形导向管23的后端设置有第二齿圈31，在所述第二空心筒体24的上端设置有第二驱动电机32，在所述第二驱动电机32的电机轴33上设置有与第二齿圈31相互啮合的第二齿轮34，在所述第二空心筒体24的后端下方设置有熟蛋壳出料口35，在所述第二空心筒体24后端的机架1上设置有熟蛋出料管36，所述第二旋转筒体26的后端伸入熟蛋出料管36内。

如图1所示，在本实例中，鸡蛋为了达到更好的破碎和分离效果，第一空心筒体2倾斜角度为5°～15°，第二空心筒体24倾斜角度为3°～7°。

上述鸡蛋的破碎和分离装置对生鸡蛋进行分离时，启动伺服减速电机20，伺服减速电机20的电机轴21带动转轴18转动，转轴18带动分选导流板19转动与第二出料分选通道17一侧的出料管13相抵，此时，第二出料分选通道17关闭，第一出料分选通道16打开，启动第一驱动电机7，第一驱动电机7的电机轴8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第一齿圈6转动，第一齿圈6带动第一旋转筒体4通过第一轴承3在第一空心筒体2内转动，将生鸡蛋从进料仓10送入，经过进料管11进入到第一旋转筒体4内，高速旋转的第一旋转筒体4将生鸡蛋的蛋壳破碎后，蛋清和蛋黄在离心力的作用下通过生蛋分离孔5被甩入第一空心筒体2内并通过生蛋出料口12排出收集，同时生鸡蛋壳随着自身重力慢慢旋转滑入到出料管13内，在出料管13内依次经过总出料通道14和第一出料分选通道16进入生蛋壳出料口22排出收集。

上述鸡蛋的破碎和分离装置对熟鸡蛋进行分离时，启动伺服减速电机20，伺服减速电机20的电机轴21带动转轴18转动，转轴18带动分选导流板19转动与第一出料分选通道16一侧的出料管13相抵，此时，第二出料分选通道17打开，第一出料分选通道16关闭，同时启动第一驱动电机7和第二驱动电机32，第一驱动电机7的电机轴8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第一齿圈6转动，第一齿圈6带动第一旋转筒体4通过第一轴承3在第一空心筒体2内转动，第二驱动电机32的电机轴33带动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动第二齿圈31转动，第二齿圈31带动熟蛋进料管28通过第三轴承30在机架1上转动，熟蛋进料管28带动第二旋转筒体26通过第二轴承25在第二空心筒体24内转动，将熟鸡蛋从进料仓10送入，经过进料管11进入到第一旋转筒体4内，高速旋转的第一旋转筒体4将熟鸡蛋的蛋壳进行粗碎，粗碎后的熟鸡蛋依次经过总出料通道14、第二出料分选通道17和弧形导向管23进入熟蛋进料管28内，高速旋转的熟蛋进料管28内的旋紧螺纹29对粗碎后的熟鸡蛋进行细碎迫使熟鸡蛋的蛋壳与蛋体分离，蛋体和细碎蛋壳同时进入到第二旋转筒体26内，在离心力的作用下细碎蛋壳通过熟蛋壳分离孔27甩入第二空心筒体24内再通过熟蛋壳出料口35排出收集，去壳后的蛋体依靠自身重力旋转滑入到熟蛋出料管36排出收集。

上述鸡蛋的破碎和分离装置，能够对鸡蛋进行大批量自动化破碎和分离，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，工作效率高，同时一台机器可以同时对生鸡蛋和熟鸡蛋进行破碎和分离，结构紧凑，功能齐全，适用范围广，占地面积小，投资成本低。

Claims (2)

1.鸡蛋的破碎和分离装置，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）的前端设置有生蛋破碎分离装置，在所述机架（1）的后端设置有熟蛋破碎分离装置，所述生蛋破碎分离装置包括：倾斜设置在机架（1）上的第一空心筒体（2），在所述第一空心筒体（2）内通过第一轴承（3）转动设置有第一旋转筒体（4），所述第一旋转筒体（4）与第一空心筒体（2）同心设置，在所述第一旋转筒体（4）上均匀设置有若干生蛋分离孔（5），在所述第一旋转筒体（4）伸出第一空心筒体（2）的前端设置有第一齿圈（6），在所述第一空心筒体（2）的上端设置有第一驱动电机（7），在所述第一驱动电机（7）的电机轴（8）上设置有与第一齿圈（6）相互啮合的第一齿轮（9），在所述第一旋转筒体（4）前端的机架（1）上设置有进料仓（10），所述进料仓（10）下端的进料管（11）伸入第一旋转筒体（4）内，在所述第一空心筒体（2）的后端下方设置有生蛋出料口（12），在所述第一空心筒体（2）后端的机架（1）上倾斜设置有出料分选装置，所述出料分选装置的结构包括：倾斜设置在机架（1）上的出料管（13），在所述出料管（13）的前端设置有总出料通道（14），所述第一旋转筒体（4）的后端伸入总出料通道（14）内，在所述出料管（13）的后端通过隔板（15）设置有第一出料分选通道（16）和第二出料分选通道（17），在所述隔板（15）与总出料通道（14）之间的出料管（13）上通过转轴（18）转动设置有分选导流板（19），所述转轴（18）的上端伸出出料管（13）与伺服减速电机（20）的电机轴（21）相连接，所述伺服减速电机（20）固定设置在出料管（13）上，在所述第一出料分选通道（16）的下端设置有生蛋壳出料口（22），在所述第二出料分选通道（16）的后端连接有弧形导向管（23），所述熟蛋破碎分离装置的结构包括：倾斜设置在机架（1）上的第二空心筒体（24），在所述第二空心筒体（24）内通过第二轴承（25）转动设置有第二旋转筒体（26），在所述第二旋转筒体（26）上均匀设置有若干熟蛋壳分离孔（27），在所述第一旋转筒体（4）的前端连接有熟蛋进料管（28），所述熟蛋进料管（28）、第二空心筒体（24）和第二旋转筒体（26）同心设置，在所述熟蛋进料管（28）的内壁上设置有旋进螺纹（29），所述熟蛋进料管（28）的前端通过第三轴承（30）转动设置在机架（1）上，所述弧形导向管（23）伸入熟蛋进料管（28）的前端，在所述弧形导向管（23）的后端设置有第二齿圈（31），在所述第二空心筒体（24）的上端设置有第二驱动电机（32），在所述第二驱动电机（32）的电机轴（33）上设置有与第二齿圈（31）相互啮合的第二齿轮（34），在所述第二空心筒体（24）的后端下方设置有熟蛋壳出料口（35），在所述第二空心筒体（24）后端的机架（1）上设置有熟蛋出料管（36），所述第二旋转筒体（26）的后端伸入熟蛋出料管（36）内。

2.按照权利要求1所述的鸡蛋的破碎和分离装置，其特征在于：第一空心筒体（2）倾斜角度为5°～15°，第二空心筒体（24）倾斜角度为3°～7°。