CN209402982U - 一种智能水田液压平整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能水田液压平整机，包括动力机械和平整机，所述平整机设置于动力机械的后部，所述平整机包括竖直设置于动力机械上的两根支撑立柱，所述支撑立柱上部之间连接有横梁，所述横梁中部连接有液压油缸一，所述液压油缸一的底部铰接横梁，所述支撑立柱上分别铰接纵梁，所述纵梁上另一端连接平衡架，所述平衡架上另一侧铰接主耙，所述主耙上部铰接液压油缸一的活塞杆一端，所述主耙上两侧分别连接有副耙，所述副耙上另一侧连接有护耙，所述主耙上部设有控制副耙翻转的液压油缸三。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，控制更智能，操作更方便，效率高，平整效果好。

Description

一种智能水田液压平整机

技术领域

本实用新型涉及水田平整机械技术领域，具体是指一种智能水田液压平整机。

背景技术

人们生活水平的提高，工业化的迅速发展，同时也带动了农业的迅速发展，越来越多的机械设备参与到原本需要人工完成的工作，大大减少了人工工时，减轻了农民的劳动压力，水田平整设备就是其中一个例子。现有的水田平整机，多为单个耙体，工作效率低，同时调整固定繁琐，工作时调节不方便，以上问题亟待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种智能水田液压平整机，结构合理，控制更智能，操作更方便，效率高，平整效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种智能水田液压平整机，包括动力机械和平整机，所述平整机设置于动力机械的后部，所述平整机包括竖直设置于动力机械上的两根支撑立柱，所述支撑立柱上部之间连接有横梁，所述横梁中部连接有液压油缸一，所述液压油缸一的底部铰接横梁，所述支撑立柱上分别铰接纵梁，所述纵梁上另一端连接平衡架，所述平衡架上另一侧铰接主耙，所述主耙上部铰接液压油缸一的活塞杆一端，所述主耙上两侧分别连接有副耙，所述副耙上另一侧连接有护耙，所述主耙上部设有控制副耙翻转的液压油缸三，所述副耙上部设有铰接液压油缸三活塞杆端部的翻转件，所述横梁中心处上部设有牵引立柱，所述牵引立柱顶端铰接液压油缸二，所述牵引立柱中部位置处铰接U型架，所述U型架两端分别铰接牵引立柱两侧，所述液压油缸二的活塞杆端铰接U型架中部位置处，所述U型架中部位置处通过牵引绳连接液压油缸一的活塞杆端部，所述动力机械后部设有打浆机，所述打浆机内均匀设有打浆轮，所述动力机械的驾驶舱内设有操作杆、操作按钮和报警灯。

作为改进，所述平衡架上向动力机械一侧延伸设有支撑杆，所述支撑杆端部设有滚轮，所述滚轮接触放置在打浆机上表面，使得平整机移动升降动作时，产生的震动通过支撑杆卸载缓冲，减少机械损伤。

作为改进，所述支撑杆设置有两个，且分别位于平衡架上对称两侧，支撑效果更好，平稳性高。

作为改进，所述护耙铰接副耙一端，且护耙和副耙铰接处设有扭转弹簧，缓冲触碰异物产生的作用力，防止耙体端部受到损伤。

作为改进，所述动力机械的驾驶舱内设有分别控制动力机械、打浆机启停的操作按钮，所述动力机械的驾驶舱内设有分别控制液压油缸一、液压油缸二和液压油缸三的操作杆，操作员直接操作，方便快捷智能性高。

作为改进，所述动力机械、打浆机、控制液压油缸一、液压油缸二和液压油缸三均电性连接报警灯，任一装置发生故障，报警灯都会报警，引起操作者注意，及时排除故障，以免造成更大的故障。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设置的液压油缸二，可以控制调节U型架升降，从而控制主耙的升降；设置的报警灯电性连接电流检测装置，当有设备发生故障时，电流发生变化，从而报警提醒操作人员；设置的副耙、护耙有效的增加耙体的长度，提高效率。整个装置结构合理，适应性强，工作效率高，平整度好，控制更便捷，安全稳定，适宜广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中平整机的结构示意图。

图3是本实用新型中主耙和副耙连接处的结构示意图。

如图所示：1、动力机械，2、平整机，3、支撑立柱，4、横梁，5、液压油缸一，6、纵梁，7、平衡架，8、主耙，9、副耙，10、护耙，11、牵引立柱，12、液压油缸二，13、U型架，14、牵引绳，15、打浆机，16、打浆轮，17、支撑杆，18、报警灯，19、液压油缸二，20、操作杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种智能水田液压平整机，包括动力机械1和平整机2，所述平整机2设置于动力机械1的后部，所述平整机2包括竖直设置于动力机械1上的两根支撑立柱3，所述支撑立柱3 上部之间连接有横梁4，所述横梁4中部连接有液压油缸一5，所述液压油缸一5的底部铰接横梁4，所述支撑立柱3上分别铰接纵梁6，所述纵梁6上另一端连接平衡架7，所述平衡架7上另一侧铰接主耙8，所述主耙8上部铰接液压油缸一5的活塞杆一端，所述主耙8上两侧分别连接有副耙9，所述副耙9上另一侧连接有护耙10，所述主耙8上部设有控制副耙9翻转的液压油缸三19，所述副耙9上部设有铰接液压油缸三19活塞杆端部的翻转件，所述横梁4中心处上部设有牵引立柱11，所述牵引立柱11顶端铰接液压油缸二12，所述牵引立柱11中部位置处铰接U型架13，所述U型架13两端分别铰接牵引立柱11两侧，所述液压油缸二12的活塞杆端铰接U型架13中部位置处，所述U型架13中部位置处通过牵引绳14连接液压油缸一5的活塞杆端部，所述动力机械1后部设有打浆机15，所述打浆机15内均匀设有打浆轮16，所述动力机械1的驾驶舱内设有操作杆20、操作按钮和报警灯18。

所述平衡架7上向动力机械1一侧延伸设有支撑杆17，所述支撑杆17端部设有滚轮，所述滚轮接触放置在打浆机15上表面，所述支撑杆17设置有两个，且分别位于平衡架7上对称两侧，所述护耙10铰接副耙9一端，且护耙10和副耙9铰接处设有扭转弹簧，所述动力机械1的驾驶舱内设有分别控制动力机械1、打浆机15启停的操作按钮，所述动力机械1的驾驶舱内设有分别控制液压油缸一5、液压油缸二 12和液压油缸三19的操作杆20，所述动力机械1、打浆机15、控制液压油缸一5、液压油缸二12和液压油缸三19均电性连接报警灯18。

本实用新型的工作原理：工作时，液压油缸二12伸长控制主耙8的下降到工作位置，液压油缸三19 伸长，打开副耙9，增加工作面积，液压油缸一5伸缩调节主耙8和水田地的夹角，打浆机15将土地打浆，平整机2来平整水田，结束后，液压油缸二12收缩，牵引绳14牵引上升，平整机2整个抬起，方便行走。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种智能水田液压平整机，包括动力机械(1)和平整机(2)，其特征在于：所述平整机(2)设置于动力机械(1)的后部，所述平整机(2)包括竖直设置于动力机械(1)上的两根支撑立柱(3)，所述支撑立柱(3)上部之间连接有横梁(4)，所述横梁(4)中部连接有液压油缸一(5)，所述液压油缸一(5)的底部铰接横梁(4)，所述支撑立柱(3)上分别铰接纵梁(6)，所述纵梁(6)上另一端连接平衡架(7)，所述平衡架(7)上另一侧铰接主耙(8)，所述主耙(8)上部铰接液压油缸一(5)的活塞杆一端，所述主耙(8)上两侧分别连接有副耙(9)，所述副耙(9)上另一侧连接有护耙(10)，所述主耙(8)上部设有控制副耙(9)翻转的液压油缸三(19)，所述副耙(9)上部设有铰接液压油缸三(19)活塞杆端部的翻转件，所述横梁(4)中心处上部设有牵引立柱(11)，所述牵引立柱(11)顶端铰接液压油缸二(12)，所述牵引立柱(11)中部位置处铰接U型架(13)，所述U型架(13)两端分别铰接牵引立柱(11)两侧，所述液压油缸二(12)的活塞杆端铰接U型架(13)中部位置处，所述U型架(13)中部位置处通过牵引绳(14)连接液压油缸一(5)的活塞杆端部，所述动力机械(1)后部设有打浆机(15)，所述打浆机(15)内均匀设有打浆轮(16)，所述动力机械(1)的驾驶舱内设有操作杆(20)、操作按钮和报警灯(18)。

2.根据权利要求1所述的一种智能水田液压平整机，其特征在于：所述平衡架(7)上向动力机械(1)一侧延伸设有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)端部设有滚轮，所述滚轮接触放置在打浆机(15)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种智能水田液压平整机，其特征在于：所述支撑杆(17)设置有两个，且分别位于平衡架(7)上对称两侧。

4.根据权利要求1所述的一种智能水田液压平整机，其特征在于：所述护耙(10)铰接副耙(9)一端，且护耙(10)和副耙(9)铰接处设有扭转弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种智能水田液压平整机，其特征在于：所述动力机械(1)的驾驶舱内设有分别控制动力机械(1)、打浆机(15)启停的操作按钮，所述动力机械(1)的驾驶舱内设有分别控制液压油缸一(5)、液压油缸二(12)和液压油缸三(19)的操作杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种智能水田液压平整机，其特征在于：所述动力机械(1)、打浆机(15)、控制液压油缸一(5)、液压油缸二(12)和液压油缸三(19)均电性连接报警灯(18)。