CN209402315U - 一种高效散热的镂空式电机壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的镂空式电机壳体，包括电机前端盖和电机后端盖，所述电机前端盖、电机后端盖分别沿电机定子总成的轴线方向设置在电机定子总成的两端，且所述电机前端盖、电机后端盖分别罩设在电机定子总成上的铜线绕线线圈的外侧，所述电机前端盖和电机后端盖上均开设有若干镂空的散热孔，所述散热孔与铜线绕线线圈对应设置；电机壳体内部的热量通过电机前端盖和电机后端盖上的若干所述散热孔向外流动扩散，且通过电机定子总成自散热，能够使电机实现高效、快速散热。

Description

一种高效散热的镂空式电机壳体

技术领域

本实用新型属于电机领域，特别涉及一种高效散热的镂空式电机壳体。

背景技术

电机是把电能转换为机械能的一种设备，主要由定子总成、转子总成、外壳套筒、前后端盖等部分构成。在电机使用中，电机会产生大量的热量，当热量达到一定程度之后，若不能及时散热就会发生绝缘击穿，使电机烧坏。现有散热通过电机本身的散热能力进行散热，但散热效果不佳。目前在电机机壳上设置散热筋，在电机机壳周侧布置数个散热筋的方式将产生的大量热量通过外壳上的散热筋传递出去。但是，无法在外壳周围的边侧、拐角处进行全方位散热，并且只考虑了电机机壳外侧散热，无法同时兼顾内部热量快速往外扩散，无法实现电机机壳内外层均散热的效果，散热效率低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高效散热的镂空式电机壳体，能够使电机实现高效、快速散热。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高效散热的镂空式电机壳体，包括电机前端盖和电机后端盖，所述电机前端盖、电机后端盖分别沿电机定子总成的轴线方向设置在电机定子总成的两端，且所述电机前端盖、电机后端盖分别罩设在电机定子总成上的铜线绕线线圈的外侧，所述电机前端盖和电机后端盖上均开设有若干镂空的散热孔，所述散热孔与铜线绕线线圈对应设置；电机壳体内部的热量通过电机前端盖和电机后端盖上的若干所述散热孔向外流动扩散，且通过电机定子总成自散热。

进一步的，所述电机前端盖、电机后端盖均为圆柱形罩体结构，且其开口侧分别相对电机定子总成设置，所述电机前端盖、电机后端盖的开口端壁体沿轴向凹设形成台阶状的安装孔，所述电机定子总成的定子套筒两端分别嵌设在所述电机前端盖、电机后端盖上的安装孔内。

进一步的，所述电机前端盖上靠近开口侧的圆周壁体上环设有若干第一固定耳，所述电机后端盖上靠近开口侧的圆周壁体上环设有若干第二固定耳，且所述第一固定耳与第二固定耳在电机转轴轴线方向上一一对应设置，所述第一固定耳、第二固定耳之间可拆卸设置有连接杆；所述电机前端盖、电机后端盖通过连接杆夹紧且固定在电机定子总成上。

进一步的，所述第一固定耳上沿轴向贯通开设有穿孔，所述第二固定耳上沿轴向贯通开设有含内螺纹的固定孔，所述连接杆为螺杆，所述连接杆穿过第一固定耳锁附在第二固定耳上。

进一步的，所述电机前端盖或电机后端盖上的散热孔为长条形结构，所述散热孔的一端靠近对应的端盖的开口侧，且另一端沿电机转轴的轴线向延伸并贯通对应的端盖的端向侧壁。

有益效果：本实用新型通过电机前端盖和电机后端盖夹紧并固定在电机定子总成的两端，而不再通过中间的外壳套筒作为连接件，直接使电机定子总成的定子铁芯外露至空气环境中，形成自散热；而且通过电机前端盖、电机后端盖上的若干散热孔，能够加快电机内腔中的热量向外部扩散，以提升散热效率。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的整体结构的俯视图；

附图3为本实用新型的整体结构的A-A向半剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至附图3所示，一种高效散热的镂空式电机壳体，包括电机前端盖1和电机后端盖3，所述电机前端盖1、电机后端盖3分别沿电机定子总成5的轴线方向设置在电机定子总成5的两端，且所述电机前端盖1、电机后端盖3分别罩设在电机定子总成5上的铜线绕线线圈5a的外侧，所述电机前端盖1和电机后端盖3上均圆周阵列开设有若干镂空的散热孔4，所述散热孔4与铜线绕线线圈5a对应设置；电机壳体内部的热量通过电机前端盖1和电机后端盖3上的若干所述散热孔4向外流动扩散，且通过电机定子总成5自散热，通过电机前端盖1和电机后端盖3夹紧并固定在电机定子总成5的两端，而不再通过现有技术中的中间的外壳套筒作为中间连接件，直接使电机定子总成5的定子铁芯2外露至空气环境中，形成自散热；而且通过电机前端盖1、电机后端盖3上的若干散热孔4，能够加快电机内腔中的热量向外部扩散，以提升散热效率。同时，使用该壳体结构，主要运用与干燥无尘场合，该结构能够减轻电机整体的重量，且结构简单，易于装配安装，也能降低外壳制造成本。

所述电机前端盖1、电机后端盖3均为圆柱形罩体结构，且其开口侧分别相对电机定子总成5设置，所述电机前端盖1、电机后端盖3的开口端壁体沿轴向凹设形成台阶状的安装孔6，所述安装孔6的直径与定子铁芯的外径相等，形成过渡配合或过盈配合，所述电机定子总成5的定子铁芯2两端分别嵌设在所述电机前端盖1、电机后端盖3上的安装孔6内，通过前、后端盖支撑和保护定子总成以及转子总成。

所述电机前端盖1上靠近开口侧的圆周壁体上环设有若干第一固定耳7，所述电机后端盖3上靠近开口侧的圆周壁体上环设有若干第二固定耳9，且所述第一固定耳7与第二固定耳9在电机转轴轴线方向上一一对应设置，若干所述第一固定耳7、第二固定耳9圆周阵列设置，所述第一固定耳7、第二固定耳9之间可拆卸设置有连接杆8；所述电机前端盖1、电机后端盖3通过连接杆8夹紧且固定在电机定子总成5上，所述电机前端盖1、电机后端盖3通过连接杆8进行连接支撑，保证电机前、后端盖的支撑和固定的稳定性。所述第一固定耳7上沿轴向贯通开设有穿孔，所述第二固定耳9上沿轴向贯通开设有含内螺纹的固定孔，所述连接杆8为螺杆，所述连接杆8穿过第一固定耳7锁附在第二固定耳9上，该连接方式简单，且可通过连接杆调节电机前、后端盖的额松紧程度。

所述电机前端盖1或电机后端盖3上的散热孔4为长条形结构，所述散热孔4的一端靠近对应的端盖的开口侧，且另一端沿电机转轴10的轴线向延伸并贯通对应的端盖的端向侧壁，所述散热孔4能够通过电机前后端盖的拐角处及外壳的周围边侧，有较大的散热通道，能够保证壳体内外的快速散热。

还包含第二实施例，所述电机定子总成5的内圈包含电机转子总成11，所述电机转子总成11的电机转轴两端分别转动设置在电机前端盖1和电机后端盖3上，所述电机转轴3上靠近电机前端盖1或电机后端盖3套设有散热扇12，所述散热扇12与电机转轴10同步转动，散热扇12转动时形成流动气流，例如，散热扇设置在靠近电机后端盖的一侧，空气通过电机前端盖1上的散热孔后进入电机定子总成及内腔，在通过散热扇转动形成的气流从电机后端盖3上的散热孔4流出，使得空气能够通过电机前端盖1、电机后端盖3上的散热孔4快速流动而高效散热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效散热的镂空式电机壳体，其特征在于：包括电机前端盖(1)和电机后端盖(3)，所述电机前端盖(1)、电机后端盖(3)分别沿电机定子总成(5)的轴线方向设置在电机定子总成(5)的两端，且所述电机前端盖(1)、电机后端盖(3)分别罩设在电机定子总成(5)上的铜线绕线线圈(5a)的外侧，所述电机前端盖(1)和电机后端盖(3)上均开设有若干镂空的散热孔(4)，所述散热孔(4)与铜线绕线线圈(5a)对应设置；电机壳体内部的热量通过电机前端盖(1)和电机后端盖(3)上的若干所述散热孔(4)向外流动扩散，且通过电机定子总成(5)自散热。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的镂空式电机壳体，其特征在于：所述电机前端盖(1)、电机后端盖(3)均为圆柱形罩体结构，且其开口侧分别相对电机定子总成(5)设置，所述电机前端盖(1)、电机后端盖(3)的开口端壁体沿轴向凹设形成台阶状的安装孔(6)，所述电机定子总成(5)的定子铁芯(2)两端分别嵌设在所述电机前端盖(1)、电机后端盖(3)上的安装孔(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热的镂空式电机壳体，其特征在于：所述电机前端盖(1)上靠近开口侧的圆周壁体上环设有若干第一固定耳(7)，所述电机后端盖(3)上靠近开口侧的圆周壁体上环设有若干第二固定耳(9)，且所述第一固定耳(7)与第二固定耳(9)在电机转轴轴线方向上一一对应设置，所述第一固定耳(7)、第二固定耳(9)之间可拆卸设置有连接杆(8)；所述电机前端盖(1)、电机后端盖(3)通过连接杆(8)夹紧且固定在电机定子总成(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热的镂空式电机壳体，其特征在于：所述第一固定耳(7)上沿轴向贯通开设有穿孔，所述第二固定耳(9)上沿轴向贯通开设有含内螺纹的固定孔，所述连接杆(8)为螺杆，所述连接杆(8)穿过第一固定耳(7)锁附在第二固定耳(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热的镂空式电机壳体，其特征在于：所述电机前端盖(1)或电机后端盖(3)上的散热孔(4)为长条形结构，所述散热孔(4)的一端靠近对应的端盖的开口侧，且另一端沿电机转轴(10)的轴线向延伸并贯通对应的端盖的端向侧壁。