CN209402261U - 一种单相电动机定子铁芯的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种单相电动机定子铁芯的固定结构，属于机械技术领域。它解决了现有定子铁芯在电动机转速增加时容易产生震动使电动机位置发生偏移的问题。本单相电动机定子铁芯的固定结构，包括机座、铁芯组件和固定板，铁芯组件设置于机座内，固定板的数量为两个分别位于机座外的两端并通过周向穿设若干紧固螺栓连接成型，铁芯组件上轴向且间隔均匀的开设有若干成梯形的卡槽，紧固螺栓的中部为方形结构并且在底面设置有与卡槽结构相配合的梯形条，机座的内部为空腔结构且设置有一体式的限位板，紧固螺栓的上方设置有若干一体式并且呈“L”型的限位块，限位块的端面分别于机座两内壁和限位板相抵靠。本实用新型具有结构更加稳固的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电动机，特别涉及一种单相电动机定子铁芯的固定结构。
背景技术
定子和转子是电机中的零件，两零件通过通磁线圈的作用相互配合将电磁的能量转化成机械能，在旋转式电机中，定子与转子通常是圆柱回转体同心装配，通电后磁力线方向为径向穿过，通过电流方向的改变获得旋转磁场，以便使转子相对于定子做旋转运动，定子是电动机中静止不动的部分，通常铁芯、绕组和机座三部分组成，电动机运行时定子会受到与转子旋转方向相反的力矩作用，因此定子的结构是否稳固是影响电动机运行稳定的重要因素，而目前常规的电动机其定子一般是直接固定在外壳上，当电动机转速增加时容易产生震动使电动机位置发生偏移，影响了电动机转轴与机械装置配合的紧密性。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能有效降低震动传递到外壳对其产生的影响，并且结构更加稳固的单相电动机定子铁芯的固定结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单相电动机定子铁芯的固定结构，包括机座、铁芯组件和固定板，铁芯组件设置于机座内，固定板的数量为两个分别位于机座外的两端并通过周向穿设若干紧固螺栓连接成型，其特征在于，所述的铁芯组件上轴向且间隔均匀的开设有若干成梯形的卡槽，所述紧固螺栓的中部为方形结构并且在底面设置有与卡槽结构相配合的梯形条，所述机座的内部为空腔结构且设置有一体式的限位板，所述紧固螺栓的上方设置有若干一体式并且呈“L”型的限位块，限位块的端面分别于机座两内壁和限位板相抵靠。
本单相电动机定子铁芯的固定结构其技术效果为：通过分布在铁芯组件的外圈的梯形卡槽与紧固螺栓上的梯形条相互配合形成固连，将铁芯组件固定于机座内部，在安装时可以通过配合直接将铁芯组件轴向滑入机座内再固定，安装方式简单，并且通过周向均匀的固定可以使铁芯组件受力更加均匀降低震动的产生，并且铁芯组件的两端抵靠于固定板，再通过紧固螺母上的限位块与机座两内壁和限位板之间形成固定，防止了铁芯组件的轴向移动，本实用新型通过多重固定使铁芯组件安装后更加稳固，电动机的运行可以更加稳定。
在上述的单相电动机定子铁芯的固定结构中，所述机座的内部周向设置有一圈与限位板相连的加强筋。
在上述的单相电动机定子铁芯的固定结构中，所述机座外的两侧对称焊接有开口朝下的卡齿。
在上述的单相电动机定子铁芯的固定结构中，所述卡槽的数量为紧固螺栓数量的两倍。
在上述的单相电动机定子铁芯的固定结构中，所述的固定板包括内圈和外圈并且通过连接件连接形成一体，每相邻两个连接件之间形成开口，其中用于穿设紧固螺栓的通孔开设于内圈上。
与现有技术相比，本单相电动机定子铁芯的固定结构通过对铁芯组件的连接结构进行改进使其具有安装方便、铁芯组件受力更加均匀便于降低震动的传导，并且散热效果好，电动机的运行更加稳定的优点。
附图说明
图1是本定子铁芯的结构示意图。
图2是本定子铁芯内部结构爆炸图。
图3是机座的结构示意图。
图4是铁芯组件的结构示意图。
图5是紧固螺栓的结构示意图。
图中，1、机座；2、铁芯组件；3、固定板；3a、内圈；3b、外圈；3c、开口；4、紧固螺栓；5、卡槽；6、梯形条；7、限位板；8、限位块；9、加强筋；10、卡齿。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图5所示，本单相电动机定子铁芯的固定结构，包括机座1、铁芯组件2和固定板3，铁芯组件2设置于机座1内，固定板3的数量为两个分别位于机座1外的两端并通过周向穿设若干紧固螺栓4连接成型，铁芯组件2上轴向且间隔均匀的开设有若干成梯形的卡槽5，紧固螺栓4的中部为方形结构并且在底面设置有与卡槽5结构相配合的梯形条6，机座1的内部为空腔结构且设置有一体式的限位板7，紧固螺栓4的上方设置有若干一体式并且呈“L”型的限位块8，限位块8的端面分别于机座1两内壁和限位板7相抵靠。
进一步细说，为了使机座1内合理开设空腔结构，有利于其内部空气流通散热效果好，并且可以降低电动机整体的重量，机座1的内部周向设置有一圈与限位板7相连的加强筋9。
进一步的，机座1外的两侧对称焊接有开口3c朝下的卡齿10，通过卡齿10可以将本定子铁芯与电动机壳体之间形成进一步固定。
进一步的，卡槽5的数量为紧固螺栓4数量的两倍，该结构的设计有利于铁芯组件2旋转位置的调整。
进一步的，固定板3包括内圈3a和外圈3b并且通过连接件连接形成一体，每相邻两个连接件之间形成开口3c，其中用于穿设紧固螺栓4的通孔开设于内圈3a上，铁芯绕组的连线可以从开口3c处通过便于过线。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机座1、铁芯组件2、固定板3、内圈3a、外圈3b、开口3c、紧固螺栓4、卡槽5、梯形条6、限位板7、限位块8、加强筋9、卡齿10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种单相电动机定子铁芯的固定结构，包括机座（1）、铁芯组件（2）和固定板（3），铁芯组件（2）设置于机座（1）内，固定板（3）的数量为两个分别位于机座（1）外的两端并通过周向穿设若干紧固螺栓（4）连接成型，其特征在于，所述的铁芯组件（2）上轴向且间隔均匀的开设有若干成梯形的卡槽（5），所述紧固螺栓（4）的中部为方形结构并且在底面设置有与卡槽（5）结构相配合的梯形条（6），所述机座（1）的内部为空腔结构且设置有一体式的限位板（7），所述紧固螺栓（4）的上方设置有若干一体式并且呈“L”型的限位块（8），限位块（8）的端面分别于机座（1）两内壁和限位板（7）相抵靠。
2.根据权利要求1所述的一种单相电动机定子铁芯的固定结构，其特征在于，所述机座（1）的内部周向设置有一圈与限位板（7）相连的加强筋（9）。
3.根据权利要求1所述的一种单相电动机定子铁芯的固定结构，其特征在于，所述机座（1）外的两侧对称焊接有开口（3c）朝下的卡齿（10）。
4.根据权利要求1所述的一种单相电动机定子铁芯的固定结构，其特征在于，所述卡槽（5）的数量为紧固螺栓（4）数量的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种单相电动机定子铁芯的固定结构，其特征在于，所述的固定板（3）包括内圈（3a）和外圈（3b）并且通过连接件连接形成一体，每相邻两个连接件之间形成开口（3c），其中用于穿设紧固螺栓（4）的通孔开设于内圈（3a）上。
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