CN209402122U - 一种线夹节能防电晕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线夹节能防电晕装置，所述线夹节能防电晕装置包括金属面罩和锁紧装置，所述金属面罩各棱边呈光滑圆角过渡；所述金属面罩包括顶面、与所述顶面连接的第一侧面以及形成于所述顶面上供线夹螺栓穿过的通孔；所述锁紧装置包括锁紧片、弹簧和基板，所述锁紧片位于所述通孔和第一侧面之间，且沿朝向所述通孔运动的锁紧方向可滑动地安装于所述顶面上；所述基板上设置有连接部，所述连接部穿过所述第一侧面并固定于所述第一侧面的外壁面，以将所述基板固定于所述第一侧面的内壁面；所述弹簧的第一端连接所述基板，所述弹簧的第二端连接所述锁紧片以能够沿锁紧方向施力于所述锁紧片。本实用新型的线夹节能防电晕装置旨在解决现有防电晕装置安装和拆卸不方便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电线路金具领域，尤其涉及一种线夹节能防电晕装置。
背景技术
输电线路带电金具的设计和适用条件与其表面工作场强有关，当表面工作场强高于起晕场强，将会在金具表面产生电晕放电。金具工作场强的大小与金具结构密切相关，研究表明，金具表面曲率半径越小的部位，在相同电压作用下，其表面工作场强越高，该处越容易出现电晕放电，从而产生电晕噪声和电能损耗，不利于节能环保。
现有输电线夹通过螺栓连接的部位存在许多曲率半径过小的地方，此外，由于维护目的需要，常常会在输电线夹的表面安装一些温度检测装置、螺栓防松装置等同样产生曲率半径过小的表面，以至于在一些高压线路上一直存在电晕放电现象，损耗电能。专利文献为CN201810518329.5公开了一种防电晕装置，触发锁闭后能够牢固地固定于输电线夹螺栓上且达到减少电晕放电的效果。然后该装置的设计未考虑到拆卸问题，安装成功后只能暴力拆卸，且高空作业环境下拆卸不易。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线夹节能防电晕装置，该线夹节能防电晕装置旨在解决现有防电晕装置安装和拆卸不方便的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种线夹节能防电晕装置，包括金属面罩和锁紧装置，所述金属面罩各棱边呈光滑圆角过渡；所述金属面罩包括顶面、与所述顶面连接的第一侧面以及形成于所述顶面上供线夹螺栓穿过的通孔；所述锁紧装置包括锁紧片、弹簧和基板，所述锁紧片位于所述通孔和第一侧面之间，且沿朝向所述通孔运动的锁紧方向可滑动地安装于所述顶面上；所述基板上设置有连接部，所述连接部穿过所述第一侧面并固定于所述第一侧面的外壁面，以将所述基板固定于所述第一侧面的内壁面；所述弹簧的第一端连接所述基板，所述弹簧的第二端连接所述锁紧片以能够沿锁紧方向施力于所述锁紧片。
优选地，所述线夹节能防电晕装置还包括限位螺钉；在待安装状态，所述限位螺钉依次穿过所述第一侧面和基板并与所述锁紧片螺纹连接。
优选地，所述第一侧面上设置有安装孔，所述连接部为穿过所述安装孔后折弯贴靠于所述第一侧面的外壁面上的钣金片。
优选地，所述第一侧面上设置有安装孔，所述连接部为穿过所述安装孔后与所述基板螺纹连接的紧固螺钉。
优选地，所述锁紧片包括平行于所述顶面的第一端以及与所述顶面成夹角的第二端，所述顶面上设置有用于导向所述锁紧片的第一端的限位座；所述弹簧的第二端连接所述锁紧片的第二端。
优选地，所述锁紧片的第一端靠近所述通孔的一侧设置为弧形。
优选地，所述金属面罩包括与所述顶面连接的第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一侧面和第三侧面正对设置且所述第一侧面和第三侧面上均设置有所述锁紧装置。
优选地，所述顶面为矩形面，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面围合成矩形。
本申请的方案中，首先，防电晕装置在安装后整体结构上不存在尖锐凸起等使得出现曲率半径过小的部位，面罩顶面和侧面光滑过渡，因此具有良好的防电晕结构。本装置可以将线夹上的螺母等凸起结构以及表面安装的一些致使局部表面出现曲率半径过小部的温度检测装置、螺栓防松装置等覆盖在本装置的面罩下方，能有效提高输电线夹的整体的表面工作场强，减少或避免电晕放电。工作状态下，锁紧片在弹簧的作用下嵌入输电线架的螺栓的螺纹间隙中，多个锁紧片在弹簧力下共同施力能将金属面罩牢固地固定于线夹螺栓上。此外，由于所述锁紧装置包括锁紧片、弹簧和基板；所述基板上设置有连接部，所述连接部穿过所述第一侧面并固定于所述第一侧面的外壁面，以将所述基板固定于所述第一侧面的内壁面，因此在拆卸时只需在外部卸掉连接部即可使锁紧装置与金属面罩脱离从而完成整个装置的拆卸，极大降低了拆卸的难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的机构获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例的线夹节能防电晕装置的应用示意图；
图2为本实用新型的实施例的线夹节能防电晕装置的安装状态示意图；
图3为本实用新型的实施例的线夹节能防电晕装置的局部视图；
图4为本实用新型的实施例的线夹节能防电晕装置的另一方式局部视图；
图5为本实用新型的实施例的线夹节能防电晕装置的待安装状态视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 101 | 线夹节能防电晕装置 | 102 | 输电线夹 |
| 100 | 金属面罩 | 103 | 螺栓 |
| 120 | 第一侧面 | 110 | 顶面 |
| 220 | 弹簧 | 210 | 锁紧片 |
| 240 | 连接部 | 230 | 基板 |
| 250 | 限位螺钉 |
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参见附图1至附图4，本实用新型提供的一种线夹节能防电晕装置101，包括金属面罩100和锁紧装置，所述金属面罩100各棱边呈光滑圆角过渡；所述金属面罩100包括顶面110、与所述顶面110连接的第一侧面120以及形成于所述顶面110上供线夹螺栓103穿过的通孔；所述锁紧装置包括锁紧片210、弹簧220和基板230，所述锁紧片210位于所述通孔和第一侧面120之间，且沿朝向所述通孔运动的锁紧方向可滑动地安装于所述顶面110上；所述基板230上设置有连接部240，所述连接部240穿过所述第一侧面120并固定于所述第一侧面120的外壁面，以将所述基板230固定于所述第一侧面120的内壁面；所述弹簧220的第一端连接所述基板230，所述弹簧220的第二端连接所述锁紧片210以能够沿锁紧方向施力于所述锁紧片210。
本申请的方案中，首先，防电晕装置在安装后整体结构上不存在尖锐凸起等使得出现曲率半径过小的部位，面罩顶面110和侧面光滑过渡，因此具有良好的防电晕结构。本装置可以将输电线夹102上的螺母等凸起结构以及表面安装的一些致使局部表面出现曲率半径过小部的温度检测装置、螺栓103防松装置等覆盖在本装置的面罩下方，能有效提高输电线夹102的整体的表面工作场强，减少或避免电晕放电。工作状态下，锁紧片210在弹簧220的作用下嵌入输电线架的螺栓103的螺纹间隙中，多个锁紧片210在弹簧220力下共同施力能将金属面罩100牢固地固定于输电线夹102的螺栓103上。此外，由于所述锁紧装置包括锁紧片210、弹簧220和基板230；所述基板230上设置有连接部240，所述连接部240穿过所述第一侧面120并固定于所述第一侧面120的外壁面，以将所述基板230固定于所述第一侧面120的内壁面，因此在拆卸时只需在外部卸掉连接部240即可使锁紧装置与金属面罩100脱离从而完成整个装置的拆卸，极大降低了拆卸的难度。
需要说明的是，由于实际中输电线夹102基本是由4个螺栓103固定，因此本实施例附图中顶面110上设置有4个通孔，相应地，锁紧片210的数量也为4个。
优选地，请参见附图5，所述线夹节能防电晕装置101还包括限位螺钉250；在待安装状态，所述限位螺钉250依次穿过所述第一侧面120和基板230并与所述锁紧片210螺纹连接。限位螺钉250用于将锁紧片210收紧于待锁紧状态，具体地，第一侧面120和基板230上设置有孔供限位螺钉250穿过，锁紧片210上设置有螺纹孔与限位螺钉250螺纹配合。安装时，将线夹节能防电晕装置放在输电线夹102的正确安装位置上(输电线夹102的4个螺栓103分别穿过金属面罩100上的4个通孔)，拧出限位螺钉250，锁紧装置被触发，锁紧片210在弹簧220的作用下卡在螺栓103的螺纹间隙中，由此装置被固定住。进一步地，相邻且位于同一侧的两个锁紧片210可以连接在一起，从而通过一个限位螺钉250控制两个锁紧片210。
请参见附图3，作为本实用新型的一种可能实施方式，第一侧面120上设置有安装孔，连接部240为穿过安装孔后折弯贴靠于第一侧面120的外壁面上的钣金片。钣金片可以焊接在基板230上，基板230和钣金片形成夹持固定于第一侧面120上，其中，由于钣金片处于第一侧面120的外壁面，在拆卸时，操作工可用钳子等工具扭曲折断钣金片，从而使基板230与金属面罩100脱离(即锁紧装置与金属面罩100脱离)，从而完成整个装置的拆卸，十分便捷。
请参见附图4，作为本实用新型的另外一种可能实施方式，第一侧面120上设置有安装孔，连接部240为穿过安装孔后与基板230螺纹连接的紧固螺钉。紧固螺钉的头部位于第一侧面120的外壁面，由于基板230是通过紧固螺钉固定在第一侧面120上的，在拆卸时，操作工可用起子等工具松掉螺钉，从而使基板230与金属面罩100脱离(即锁紧装置与金属面罩100脱离)，从而完成整个装置的拆卸。
优选地，锁紧片210包括平行于顶面110的第一端以及与顶面110成夹角的第二端，顶面110上设置有用于导向锁紧片210的第一端的限位座；弹簧220的第二端连接锁紧片210的第二端。锁紧片210的厚度应小于螺纹的牙距，其中，锁紧片210的第一端靠近通孔的一侧设置为弧形，卡入螺纹中的锁紧片210与螺杆实现线接触增强卡紧稳定性。限位座的导向方向平行于锁紧片210的锁紧方向，同时，弹簧220的施力方向也平行于锁紧片210的锁紧方向。
具体地，金属面罩100实际包括与顶面110连接的第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面120和第三侧面正对设置且第一侧面120和第三侧面上均设置有锁紧装置。在实际应用中，顶面110为矩形面，第一侧面120、第二侧面、第三侧面和第四侧面围合成矩形。相邻的两个锁紧装置可以共用一个基板230。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效机构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种线夹节能防电晕装置，其特征在于，所述线夹节能防电晕装置包括金属面罩和锁紧装置，所述金属面罩各棱边呈光滑圆角过渡；所述金属面罩包括顶面、与所述顶面连接的第一侧面以及形成于所述顶面上供线夹螺栓穿过的通孔；所述锁紧装置包括锁紧片、弹簧和基板，所述锁紧片位于所述通孔和第一侧面之间，且沿朝向所述通孔运动的锁紧方向可滑动地安装于所述顶面上；所述基板上设置有连接部，所述连接部穿过所述第一侧面并固定于所述第一侧面的外壁面，以将所述基板固定于所述第一侧面的内壁面；所述弹簧的第一端连接所述基板，所述弹簧的第二端连接所述锁紧片以能够沿锁紧方向施力于所述锁紧片；所述线夹节能防电晕装置还包括限位螺钉；在待安装状态，所述限位螺钉依次穿过所述第一侧面和基板并与所述锁紧片螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的线夹节能防电晕装置，其特征在于，所述第一侧面上设置有安装孔，所述连接部为穿过所述安装孔后折弯贴靠于所述第一侧面的外壁面上的钣金片。
3.根据权利要求1所述的线夹节能防电晕装置，其特征在于，所述第一侧面上设置有安装孔，所述连接部为穿过所述安装孔后与所述基板螺纹连接的紧固螺钉。
4.根据权利要求1所述的线夹节能防电晕装置，其特征在于，所述锁紧片包括平行于所述顶面的第一端以及与所述顶面成夹角的第二端，所述顶面上设置有用于导向所述锁紧片的第一端的限位座；所述弹簧的第二端连接所述锁紧片的第二端。
5.根据权利要求4所述的线夹节能防电晕装置，其特征在于，所述锁紧片的第一端靠近所述通孔的一侧设置为弧形。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的线夹节能防电晕装置，其特征在于，所述金属面罩包括与所述顶面连接的第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一侧面和第三侧面正对设置且所述第一侧面和第三侧面上均设置有所述锁紧装置。
7.根据权利要求6所述的线夹节能防电晕装置，其特征在于，所述顶面为矩形面，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面围合成矩形。
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| CN115036871A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-09 | 安徽博晟亿电力科技有限公司 | 一种防电晕悬垂线夹及其实施方法 |
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| CN115036871B (zh) * | 2022-06-22 | 2023-10-13 | 安徽博晟亿电力科技有限公司 | 一种防电晕悬垂线夹及其实施方法 |
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Granted publication date: 20190917 Termination date: 20220119 |
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