CN209399947U - 一种转子动态同轴度监测装置 - Google Patents
一种转子动态同轴度监测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209399947U CN209399947U CN201920002071.3U CN201920002071U CN209399947U CN 209399947 U CN209399947 U CN 209399947U CN 201920002071 U CN201920002071 U CN 201920002071U CN 209399947 U CN209399947 U CN 209399947U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- channel
- pedestal
- steel
- adjustment plate
- monitoring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型属于核电站大型转动设备运行状态监测工程技术领域，具体涉及一种转子动态同轴度监测装置及其监测方法，包括：底座长槽钢梁A与底座长槽钢梁B通过底座短槽钢梁焊接连接；底座长槽钢梁B前、后两端分别焊接有槽钢支撑梁；两槽钢支撑梁上方水平焊接有槽钢横梁；槽钢横梁左、右两端通过六角螺栓A分别固定有调整板；每个调整板上还设有一个同轴度测量激光探头。
Description
技术领域
本实用新型属于核电站大型转动设备运行状态监测工程技术领域，具体涉及一种转子动态同轴度监测装置。
背景技术
核电站大型转动设备在运行前，需进行联轴器对中以确保设备本体与驱动机之间转子同轴度误差在标准范围内。但设备在运行过程中，若出现外部管线、基础等对转动设备产生附加应力，造成设备本体与驱动机之间转子同轴度误差增大，将导致设备振动超标，影响设备及所在系统的安全稳定运行。
为了防止外部管线、基础等对转动设备产生附加应力，造成设备本体与驱动机之间转子同轴度误差增大、设备振动超标的问题，亟需设计一种转子动态同轴度监测装置，以保证设备及所在系统的安全稳定运行。
实用新型内容
本实用新型目的是针对上述现有技术的不足提供一种转子动态同轴度监测装置，用于实现大型转动设备在运行过程中转子动态同轴度的监测，以便实时了解同轴度状态，针对监测状态及时评估大型转动设备运行可靠性。
本实用新型的技术方案是：
一种转子动态同轴度监测装置，包括：底座长槽钢梁A与底座长槽钢梁B通过底座短槽钢梁焊接连接；底座长槽钢梁B前、后两端分别焊接有槽钢支撑梁；两槽钢支撑梁上方水平焊接有槽钢横梁；槽钢横梁左、右两端通过六角螺栓A分别固定有调整板；每个调整板上还设有一个同轴度测量激光探头。
如上所述调整板和同轴度测量激光探头通过六角螺栓B连接，所述每个调整板的上表面纵向方向开有两个长条通孔，用于纵向位置调整。
如上所述每个调整板与槽钢横梁连接处上还设置有平垫片，所述底座短槽钢梁数量为两个，每个底座短槽钢梁上表面中央开有一个螺纹通孔。
如上所述槽钢横梁左、右两端上表面沿横向方向均开有一个长条通孔，用于横向位置调整。
如上所述六角螺栓A设置在调整板上的两个纵向长条通孔内。
如上所述底座长槽钢梁B和底座长槽钢梁A上表面中央上各开有一个圆形通孔，便于安装螺栓对整个装置进行固定。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型设计的一种转子动态同轴度监测装置结构简单，安装方便；
2、本实用新型的一种转子动态同轴度监测装置，用过实时了解同轴度状态，能够有效监测大型转动设备在运行过程中的转子动态同轴度，并针对监测状态及时评估大型转动设备运行可靠性。
附图说明
图1是本实用新型所设计的一种转子动态同轴度监测装置结构示意图；
其中，1-底座长槽钢梁A，2-底座短槽钢梁，3-槽钢支撑梁，4-平垫片，5-六角螺栓A，6-调整板，7-同轴度测量激光探头，8-六角螺栓B，9-槽钢横梁，10-底座长槽钢梁B。
具体实施方式
下面对本实用新型技术进行进一步描述：
如图1所示，一种转子动态同轴度监测装置，包括：底座长槽钢梁A1与底座长槽钢梁B10通过底座短槽钢梁2焊接连接；底座长槽钢梁B10前、后两端分别焊接有槽钢支撑梁3；两槽钢支撑梁3上方水平焊接有槽钢横梁9；槽钢横梁9左、右两端通过六角螺栓A5分别固定有调整板6；每个调整板6上还设有一个同轴度测量激光探头7。
所述调整板6和同轴度测量激光探头7通过六角螺栓B8连接，所述每个调整板6的上表面纵向方向开有两个长条通孔，用于纵向位置调整。
所述每个调整板6与槽钢横梁9连接处上还设置有平垫片4，所述底座短槽钢梁2数量为两个，每个底座短槽钢梁2上表面中央开有一个螺纹通孔。
所述槽钢横梁9左、右两端上表面沿横向方向均开有一个长条通孔，用于横向位置调整。
所述六角螺栓A5设置在调整板6上的两个纵向长条通孔内。
所述底座长槽钢梁B10和底座长槽钢梁A1上表面中央上各开有一个圆形通孔，便于安装螺栓对整个装置进行固定。
一种如上所述的转子动态同轴度监测装置的监测方法，包括以下步骤：
步骤一：将两个六角螺栓A5装入调整板6上的两个纵向曹内，然后将调整板6装在槽钢横梁9上，将两个六角螺栓A5穿过槽钢横梁9的横向长条通孔，用于调整板6在槽钢横梁9的横向和纵向移动调整；
步骤二：将同轴度测量激光探头7安装在调整板6上，将六角螺栓B8穿过同轴度测量激光探头7上的两个通孔与调整板6的螺纹孔连接固定。
步骤三：完成步骤一和二后，将转子动态同轴度监测装置放在转动设备侧面，将两个同轴度测量激光探头7发射出的激光分别调整至待测设备本体转子上和驱动机转子上，完成设备运行过程中转子动态同轴度的监测。
本实用新型设计的一种转子动态同轴度监测装置能够有效实现一种大型转动设备在运行过程中转子动态同轴度的监测，以便实时了解同轴度状态，针对监测状态及时评估大型转动设备运行可靠性。
上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (6)
1.一种转子动态同轴度监测装置，其特征在于：包括：底座长槽钢梁A(1)与底座长槽钢梁B(10)通过底座短槽钢梁(2)焊接连接；底座长槽钢梁B(10)前、后两端分别焊接有槽钢支撑梁(3)；两槽钢支撑梁(3)上方水平焊接有槽钢横梁(9)；槽钢横梁(9)左、右两端通过六角螺栓A(5)分别固定有调整板(6)；每个调整板(6)上还设有一个同轴度测量激光探头(7)。
2.如权利要求1所述的一种转子动态同轴度监测装置，其特征在于：所述调整板(6)和同轴度测量激光探头(7)通过六角螺栓B(8)连接，所述每个调整板(6)的上表面纵向方向开有两个长条通孔，用于纵向位置调整。
3.如权利要求2所述的一种转子动态同轴度监测装置，其特征在于：所述每个调整板(6)与槽钢横梁(9)连接处上还设置有平垫片(4)，所述底座短槽钢梁(2)数量为两个，每个底座短槽钢梁(2)上表面中央开有一个螺纹通孔。
4.如权利要求3所述的一种转子动态同轴度监测装置，其特征在于：所述槽钢横梁(9)左、右两端上表面沿横向方向均开有一个长条通孔，用于横向位置调整。
5.如权利要求4所述的一种转子动态同轴度监测装置，其特征在于：所述六角螺栓A(5)设置在调整板(6)上的两个纵向长条通孔内。
6.如权利要求5所述的一种转子动态同轴度监测装置，其特征在于：所述底座长槽钢梁B(10)和底座长槽钢梁A(1)上表面中央上各开有一个圆形通孔，便于安装螺栓对整个装置进行固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920002071.3U CN209399947U (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种转子动态同轴度监测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920002071.3U CN209399947U (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种转子动态同轴度监测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209399947U true CN209399947U (zh) | 2019-09-17 |
Family
ID=67897730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920002071.3U Active CN209399947U (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种转子动态同轴度监测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209399947U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109668529A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-23 | 江苏核电有限公司 | 一种转子动态同轴度监测装置及其监测方法 |
| CN111121701A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-05-08 | 东南大学 | 一种用于发电机抽穿转子安全状态评估的方法 |
-
2019
- 2019-01-02 CN CN201920002071.3U patent/CN209399947U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109668529A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-23 | 江苏核电有限公司 | 一种转子动态同轴度监测装置及其监测方法 |
| CN111121701A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-05-08 | 东南大学 | 一种用于发电机抽穿转子安全状态评估的方法 |
| CN111121701B (zh) * | 2019-12-05 | 2021-03-23 | 东南大学 | 一种用于发电机抽穿转子安全状态评估的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209399947U (zh) | 一种转子动态同轴度监测装置 | |
| CN203654192U (zh) | 一种大型钢箱梁组装导向定位装置 | |
| CN103310389B (zh) | 基于故障模式与故障树建立的架空输电线路故障检修方法 | |
| CN109668529A (zh) | 一种转子动态同轴度监测装置及其监测方法 | |
| CN103343551A (zh) | 一种采空区输电杆塔基础调节装置 | |
| CN201666154U (zh) | 盾构机过站反力装置 | |
| CN202440105U (zh) | 可调式皮带跑偏开关支架 | |
| CN217029180U (zh) | 风力发电机组叶片监测系统 | |
| CN203889079U (zh) | 一种巡检旋翼机减震云台 | |
| CN206671433U (zh) | 一种配电终端自动化模拟测试装置 | |
| CN205934616U (zh) | 一种用于地下厂房行车轨道运输的装置 | |
| CN205719526U (zh) | 伸缩式导轨防护罩可靠性试验台 | |
| CN203699117U (zh) | 一种用于堆垛机上横梁的转弯导向装置 | |
| CN201561844U (zh) | 电力电容器漏油在线监测装置 | |
| CN202916308U (zh) | 可快速更换的编程测试针装置及系统 | |
| CN210154506U (zh) | 一种卧式泵的对中工装 | |
| CN207540705U (zh) | 一种反力架应力监测装置 | |
| CN109668008B (zh) | 一种带有隔振装置的独立台板及其隔振方法 | |
| CN206153845U (zh) | 风电齿轮箱空心轴的装配装置 | |
| CN204510185U (zh) | 一种基于地铁基坑监测的测斜仪在线监测装置 | |
| CN205222497U (zh) | 吊车拖缆滑车更换装置 | |
| CN204966061U (zh) | 核电站核发电机系统对中检查用工具 | |
| CN204943049U (zh) | 热网管道声波检漏系统 | |
| CN203840120U (zh) | 一种乳化液泵站电机支撑座 | |
| CN204718803U (zh) | 一种链轮测试装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |